水墨中添加有機(jī)溶劑,，主要作用是解決水墨的助溶問題,，解決水墨印刷的實(shí)地流平缺陷；其次是用水墨中溶劑的揮發(fā)來幫助水墨干燥,，提高印刷速度,；再次則是作為必要的助劑使用，如表面活性劑,、防腐劑,、消泡劑等微調(diào)水墨性能的必不可少的助劑。所謂全水基水墨,，這種說法是有漏洞的,，沸點(diǎn)低于260℃的所有溶劑都屬于存在VOCs風(fēng)險的有機(jī)溶劑，現(xiàn)在真有不使用任何助劑的水墨嗎,？

  用有機(jī)溶劑作為助溶劑來解決水墨中水性乳液在成膜方面的不足,，這是水墨設(shè)計技術(shù)最基本的原理。多年前,，當(dāng)水墨還是以柔印紙張水墨為主體時,，業(yè)界對這個問題的重要性認(rèn)識并不足,。因?yàn)槿嵊〖垙埶�墨�?dāng)年主要用于瓦楞紙板直接印刷，紙張涂層較薄,，紙纖維凸出,，吸水性很好。因此即使柔印紙張水墨在成膜質(zhì)量方面已經(jīng)暴露了不足,，實(shí)地很不均勻,，但印刷企業(yè)在應(yīng)用時不會責(zé)之于水墨質(zhì)量，而是歸咎于紙纖維的不均勻造成了實(shí)地印刷的不均勻,。當(dāng)瓦楞紙箱柔印從后印發(fā)展到預(yù)印以后,，承印材料不再是粗糙的牛皮紙，而是涂層質(zhì)量很好的灰底白卡紙,，因水性乳液的不足造成的實(shí)地印刷流平不足被嚴(yán)重地暴露出來,。解決問題的關(guān)鍵在于選擇合適的助溶劑，這一點(diǎn)在水墨制造業(yè)已經(jīng)形成共識,。但添加什么溶劑作為助溶劑,，要溶解什么，對這些細(xì)節(jié)問題,，大多數(shù)水墨供應(yīng)商并不清楚或無暇顧及,。

  筆者曾同一紙張水墨供應(yīng)商討論過這個問題，他們在紙張水墨中添加了醇類溶劑,，用以解決卡紙印刷時的實(shí)地不足,。但為什么是價格較高的異丙醇而不是價格較低的乙醇，他們并不清楚,。是揮發(fā)快慢的問題嗎,？異丙醇的蒸發(fā)速率是205（相對于醋酸正丁酯是100），乙醇的蒸發(fā)速率是203,，二者相近,；那么，是作為表面活性劑使用時各自的表面張力特性嗎,？異丙醇表面張力21.1mN/m,，乙醇表面張力22.0mN/m，也基本相等,。而這兩種溶劑都屬于極性溶劑,。但二者的溶解度卻存在差異：異丙醇的溶解度參數(shù)δ是11.5，乙醇的溶解度參數(shù)δ是12.7,，相差10%,。不要小看這10%，當(dāng)水墨選用樹脂的溶解度參數(shù)與助溶劑相差過大時，助溶作用將很差,，在印刷過程中有可能顯現(xiàn)不出來,。該紙張水墨供應(yīng)商采用添加異丙醇來解決印刷時的不足，針對性很強(qiáng),，筆者希望這種針對性是通過仔細(xì)計算得到的,，而不是僅通過實(shí)驗(yàn)，湊巧碰上而得到的,。因?yàn)檫@非常有助于用有限含量的溶劑來解決薄膜水墨的類似問題,。

  有必要指出，水墨中的助溶劑在解決水性乳液成膜缺陷時,，起到的是溶解作用和增塑作用,。明白這一點(diǎn)，將對我們選擇什么溶劑作為水墨的助溶劑很有幫助,。

  用有機(jī)溶劑來助干,，這個經(jīng)驗(yàn)是筆者十多年前使用英國水墨在銅版紙上印刷啤酒標(biāo)簽時學(xué)到的。銅版紙平滑度極好,，表面涂層厚,，吸水性較差，因此通過滲透吸收的方法助干,，效果不明顯,。筆者當(dāng)年使用的是衛(wèi)星式柔印機(jī)，色組間干燥裝置的烘干條件有限,，因此若底色未干,，后幾個色組將不敢疊印上去。該英國油墨供應(yīng)商的中國代理告訴我們,，可以在水墨中添加乙醇來助干。確實(shí),，乙醇溶于水,，隨著乙醇的揮發(fā)水分也被帶走，效果很明顯,�,？磥碛萌軇┲�干的辦法并不是我們首創(chuàng)，老外就是這么用的,。

  至于利用相關(guān)溶劑的表面活性作用來微調(diào)水墨的印刷性能,，這點(diǎn)大家都能理解，在此就沒必要展開了,。

  總之,，目前的結(jié)論是：用添加有機(jī)溶劑來解決薄膜水墨的質(zhì)量缺陷，似乎是很難避免的。但是當(dāng)環(huán)保要求減少水墨在VOCs上的風(fēng)險,，從而降低水墨中有機(jī)溶劑含量時,，這個結(jié)論將有必要重新考慮。