【CPP114】訊：3D打印技術(shù)遭受的最主要的質(zhì)疑之一是其是否具有大規(guī)模生產(chǎn)的能力,。近年來，隨著技術(shù)的進步,，3D打印量產(chǎn)難題已經(jīng)出現(xiàn)了破冰的跡象,，其大規(guī)模生產(chǎn)或許不再是遙遠的夢想，并有望與減材制造分庭抗禮,。

  誕生三十余年來,，3D打印技術(shù)為制造業(yè)不斷奉獻著新的驚喜，同時也一直遭受著各種質(zhì)疑,，其中最主要的質(zhì)疑之一是3D打印是否具有大規(guī)模生產(chǎn)的能力,。2013年時，這種疑慮還是業(yè)界觀點的主流：比利時3D打印公司Materilise執(zhí)行副總裁Dr ir Bart Van der Schueren認為增材制造是受限制的,，還沒有到達大規(guī)模生產(chǎn)的地步,；北京航空制造工程研究所總工程師李志強表示對于大規(guī)模制造而言，鑄造鍛造不可替代,，在現(xiàn)階段,，3D打印是在某些特定情況下使用……

  然而，短短4年之間,，3D打印量產(chǎn)難題就隨著技術(shù)的進步而出現(xiàn)了破冰的跡象,。這并不是一個團隊的單方面突破，而是呈現(xiàn)出多國,、多方面的燎原之勢,。3D打印的大規(guī)模生產(chǎn)或許不再是遙遠的夢想。

  解決3D打印量產(chǎn)難題的方法多種多樣,，有的團隊選擇從改進生產(chǎn)平臺入手,。2015年，荷蘭研究機構(gòu)TNO公布了自己基于增材制造的柔性生產(chǎn)平臺，這種生產(chǎn)平臺可以規(guī)模制造復(fù)雜的產(chǎn)品,，每個產(chǎn)品在某種程度上都是定制的,，同時3D打印速度比傳統(tǒng)的獨立3D打印系統(tǒng)快了10倍。

  另一部分團隊把目光投向了制作工藝,。2016年,，英國Tamicare公司將一種名為Cosyflex的紡織品3D打印技術(shù)用于量產(chǎn)服裝。通過使用液態(tài)聚合物和紡織纖維制造紡織品,，輕松實現(xiàn)定制化,，能年產(chǎn)300萬件。今年5月,，阿迪達斯和3D打印公司Carbon聯(lián)合研發(fā)“連續(xù)液體界面生產(chǎn)”技術(shù),，該技術(shù)是用紫外激光將感光液體固化，然后,，3D打印機會將產(chǎn)品拉起,，而不是逐層打印。首批使用該技術(shù)的量產(chǎn)的阿迪達斯3D打印鞋將在年底前上市,。

  還有的企業(yè)在3D打印設(shè)備上下功夫,。本月，美國珀塞·歐博杰公司發(fā)布了Model One試用型3D打印機,，將用于大批量3D打印多種復(fù)合材料功能件,。Model One設(shè)備采用基于復(fù)合材料的增材制造工藝，能夠使企業(yè)以比現(xiàn)在快100倍的速度生產(chǎn)功能件,。該工藝既可用于原型件制造也可以用于批量生產(chǎn),，相比傳統(tǒng)制造工藝更具競爭優(yōu)勢且成本更低。

  此外,，科學(xué)家在3D打印材料領(lǐng)域的創(chuàng)新開發(fā)也帶來了意想不到的效果,。日前，我國天津大學(xué)和美國萊斯大學(xué)的技術(shù)人員使用激光3D打印制在室溫下造出厘米級的原子薄石墨烯,。這個過程只需糖粉和鎳粉兩種材料,。激光照射在糖粉和鎳粉上，糖粉熔化,，鎳粉作為催化劑,，混合物冷卻后，就會形成大孔隙的低密度石墨烯,。這項研究展示了如何使用非石墨烯材料制造3D石墨烯泡沫,，可以幫助制造出工業(yè)量的石墨烯，打破了目前石墨烯量造的困局,。

  3D打印量產(chǎn)難題的逐步攻克無疑將加快3D打印技術(shù)的全面落地,。屆時,，3D打印將不再只是傳統(tǒng)減材制造的幫手與補充，而將由配角變身為主角,，與減材制造分庭抗禮,。制造業(yè)格局也必將因3D打印大規(guī)模生產(chǎn)時代的到來而發(fā)生重大變化。