✎“自來水印刷”不是夢

  2018年年初，云南卓印科技有限公司在京舉行的“零醇類平版印刷供水系統(tǒng)”鑒定成果新聞發(fā)布會(huì),。介紹了“零醇類平版印刷供水系統(tǒng)”(也稱“自來水膠印系統(tǒng)”),。該系統(tǒng)使用不添加任何化學(xué)物質(zhì)的自來水作為潤濕液，實(shí)現(xiàn)平版印刷清潔生產(chǎn)的創(chuàng)新構(gòu)想,。自來水膠印系統(tǒng)原理是根據(jù)液體與固體界面接觸的“潤濕與不潤濕”的原理,，通過改良固體的接觸轉(zhuǎn)移表面,，使?jié)櫚嫠�能快速均勻的形成水��,。也就是說潤版液的作用可以通過物理方法實(shí)現(xiàn)了！使用自來水膠印系統(tǒng)能徹底消除酒精等化學(xué)制劑帶來的各種危害及安全隱患,，從源頭使用無污染的潤版系統(tǒng)技術(shù),，大幅減少VOCs、固廢,、液廢等污染物的排放,，為印刷企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全健康的工作環(huán)境，樹立印刷企業(yè)保護(hù)環(huán)境的良好社會(huì)形象,。

  其實(shí)這一技術(shù)探索之前也有所提及,，新華社印務(wù)與考斯慕也在自來水印刷問題上也做過一系列的研發(fā)，這套無化學(xué)添加型潤版液冷卻循環(huán)裝置在新華社印務(wù)已經(jīng)投入使用,。這套設(shè)備由于過濾掉自來水中的鈣,、鎂，使水的表面張力降低,，與加酒精和潤版液等降低表面張力的效果一樣,，因而只用自來水就可以完成比以前更高品質(zhì)的印刷。光催化水處理單元和水質(zhì)磁性處理單元的組合,，融合考斯慕多年制造潤版液冷卻循環(huán)裝置的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),，完成了最終的無化學(xué)添加系統(tǒng)。

  ✎VOCs減排90%,，真的做到了,！

  VOCs排放得不到治理,，會(huì)造成嚴(yán)重的社會(huì)問題，采用水性墨是解決VOCs排放最理想的解決方案,！由行業(yè)協(xié)會(huì)牽頭,，華新包裝股份有限公司聯(lián)合軟包相關(guān)專業(yè)研究人員及科研專家，組建以印刷,、油墨,、制版及設(shè)備企業(yè)為主體的水性薄膜凹印復(fù)合油墨開發(fā)應(yīng)用行業(yè)聯(lián)盟，成功研發(fā)出水性塑料薄膜凹版油墨,。經(jīng)過一年來密集高效的印刷實(shí)驗(yàn),，薄膜水墨凹印工藝的開發(fā)應(yīng)用取得重大的技術(shù)突破和創(chuàng)新成果。在多家知名品牌食品糖果包材上,，進(jìn)行水墨全色系批量生產(chǎn),。其產(chǎn)品質(zhì)量可靠，印刷過程穩(wěn)定,，指標(biāo)性能完全可以替代溶劑油墨,，平方面積油墨消耗量同比減少25%，印刷綜合成本降低,。更重要的是印刷中沒有揮發(fā)性有機(jī)溶劑,，印刷車間無異味、無毒害,。更重要的是報(bào)告結(jié)果顯示,，VOCs排放量比溶劑油墨生產(chǎn)時(shí)排放減小90%，印刷車間的印刷機(jī)末端排放口未經(jīng)任何處理,，排放溶度低于國家標(biāo)準(zhǔn),。

  ✎全球首創(chuàng)自動(dòng)化數(shù)字墨控系統(tǒng)

  科雷杭州科雷機(jī)電工業(yè)有限公司始終致力于印前產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和印刷技術(shù)服務(wù),，其首創(chuàng)的全數(shù)字計(jì)量型墨控系統(tǒng)——易彩(EZcolor)一經(jīng)亮相,，便在市場上引起了不小的反應(yīng)，是一項(xiàng)引領(lǐng)行業(yè)的全新的印刷標(biāo)準(zhǔn),。該系統(tǒng)可使整個(gè)印刷過程“零”準(zhǔn)備時(shí)間,、無需調(diào)整墨鍵、無需調(diào)色,、無需套準(zhǔn),，且實(shí)地密度與網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求。此外,，加裝了易彩(EZcolor)的印刷機(jī),，可將過版紙降低到10張以內(nèi)，節(jié)約90%的過版紙;封閉式墨斗，可按需精準(zhǔn)定量給墨,，減少15%以上的油墨浪費(fèi);在傳統(tǒng)膠印機(jī)的基礎(chǔ)上,，只要投入購買數(shù)字印刷機(jī)10%左右的費(fèi)用，就能獲得數(shù)字印刷機(jī)的幾乎全部優(yōu)勢,。

  ✎高強(qiáng)真空袋裝油墨顛覆傳統(tǒng)

  高強(qiáng)真空袋裝油墨是颶風(fēng)高新院博士專家團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的一款顛覆傳統(tǒng)的油墨包裝和供墨系統(tǒng)的創(chuàng)新產(chǎn)品,。在提升油墨質(zhì)量的同時(shí)，重點(diǎn)對(duì)油墨的包裝工藝和使用流程進(jìn)行革新,，安裝簡易,、使用便捷、最大限度地降低成本和提高效率是高強(qiáng)真空袋裝油墨的優(yōu)勢和價(jià)值所在,。高強(qiáng)真空袋材質(zhì)為7層復(fù)合材料,，制備工藝簡單，具有優(yōu)良的物理性能,。① 高阻隔：阻透,、隔氧、遮光,、防水,、疏水疏油、防附著等性能,，避免了油墨的氧化結(jié)皮,，提高了油墨的存儲(chǔ)穩(wěn)定性和保質(zhì)期。② 高強(qiáng)度：沖擊強(qiáng)度,、抗張強(qiáng)度,、機(jī)械強(qiáng)度和耐摩擦性能顯著提高，便于長途運(yùn)輸和儲(chǔ)存,。可以承受100KG以上重量,，強(qiáng)力拉伸不變形,，袋子不會(huì)輕易出現(xiàn)爆破或者裂開等不良現(xiàn)象。③ 極低殘墨：防附著層,、疏水疏油層可大大減少擠墨后的袋內(nèi)壁殘墨,，殘留量低至0.2%，干燥固化后可脫落,。

  ✎“印刷智能工廠”在路上

  近兩年來,，隨著“中國制造2025”政策的出臺(tái)以及人工智能的快速來襲，印刷行業(yè)也逐步的朝著智能化工廠方向邁進(jìn),。2016年,，北人工廠首次展示了其自主研發(fā)的出版印刷智能工廠生產(chǎn)線的整體工作流程，這項(xiàng)系統(tǒng)工程的成功落地，不僅刷新印刷業(yè)發(fā)展的新速度,，同時(shí)推動(dòng)了印刷業(yè)逐漸步入智能化時(shí)代,；龍利得包裝印刷有限公司領(lǐng)先建成印刷包裝行業(yè)“兩化融合”智能制造工廠，探索出印包行業(yè)的工業(yè)4.0之路,，智慧工廠之路就此開啟,；天津長榮在藥包、食品包裝等多領(lǐng)域都提出了完整的智能印刷工廠解決方案,；合興包裝計(jì)劃引進(jìn)世界先進(jìn)的生產(chǎn)線,，建設(shè)環(huán)保包裝工業(yè)4.0智能工廠項(xiàng)目......印刷智能工廠來了，未來趨勢已盡顯,。

  ✎全自動(dòng)紙桶供墨系統(tǒng)橫空出世

  說起研發(fā)的機(jī)緣是在2014年初南京光谷數(shù)據(jù)處理有限公司了解到一個(gè)數(shù)據(jù),，中國每年會(huì)產(chǎn)生將近10億個(gè)油墨鐵桶，全球每年會(huì)產(chǎn)生60億個(gè)油墨鐵桶,，無法處理造成大量的固廢,。面對(duì)這一巨大的數(shù)字，秉承著研發(fā)更好的包裝材料,，改善固廢的理念,，光谷開啟了這一研發(fā)過程。通過大量的調(diào)研走訪以及積極的向行業(yè)專家請(qǐng)教,。最終了解到使用納米材料和水性膠水組合可以阻氧,，有效存儲(chǔ)油墨的同時(shí)便于回收，環(huán)保油墨紙桶應(yīng)運(yùn)而生,。并在中國建立工廠生產(chǎn)有機(jī)納米材料,，積極推進(jìn)中國印刷行業(yè)的環(huán)保和自動(dòng)化事業(yè)。紙桶利用獨(dú)有的納米涂層技術(shù),，解決了油墨使用損耗和固廢污染問題,。使用時(shí)殘留在容器上的油墨只占鐵桶殘留的1/5，使用后紙桶可自然降解,，是取代傳統(tǒng)鐵罐包裝的新型專利環(huán)保產(chǎn)品,，屬世界首創(chuàng)。將殘留降到最少,，將污染降到最低,，這項(xiàng)技術(shù)可以說是給行業(yè)帶來了不小的變革。

  小塊頭也有大智慧,，小技術(shù)也有大變革,！怎么樣？隨著環(huán)保問題的愈發(fā)嚴(yán)峻,，相信在印刷圈掀起了不小波瀾的這些創(chuàng)新技術(shù)或許真的能夠給行業(yè)的發(fā)展帶來一定的改變,。印刷行業(yè)效率的提升,、綠色環(huán)保進(jìn)程的推進(jìn)不僅僅是意識(shí)到就可以，還要有實(shí)際的行動(dòng)作為支撐,，開拓你的思維,，創(chuàng)造更多的創(chuàng)新科技吧，印刷行業(yè)的下一個(gè)技術(shù)風(fēng)口,，或許就是由你創(chuàng)造,！