但因材料利用率低,、蒸鍍工藝難度大,、生產(chǎn)成本高等因素，在大尺寸OLED領域,，LG一家獨大且無人愿意跟隨進入,。如國內(nèi)京東方、TCL華星均進行了相關(guān)技術(shù)布局,，保留了高世代產(chǎn)線對該技術(shù)的兼容性,，但都沒有更進一步的量產(chǎn)投入和計劃。

  而三星選擇的QD-OLED方案則在藍光壽命和量子點材料上存在技術(shù)性問題,，依然無法實現(xiàn)大尺寸產(chǎn)品的量產(chǎn),。

  LG壟斷OLED大尺寸屏幕

  受限于成本和工藝，目前小尺寸產(chǎn)品是蒸鍍OLED主要應用的場景,，OLED真正大范圍的商用化也因此一直沒有實現(xiàn),。

  印刷OLED，被業(yè)內(nèi)認為是一項能夠從根本上解決規(guī)�,；�商用問題的技術(shù),。它能夠高效、低成本生產(chǎn)大尺寸產(chǎn)品,，即可以非常簡單地從技術(shù)上實現(xiàn)頂發(fā)光,，顯著提高發(fā)光效率，同時也能夠依托簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)整個器件功能,，降低功耗,。與白光OLED相比，其色彩真實還原度也更高。

  賽迪智庫在對比兩項技術(shù)時指出,，印刷顯示可以彌補蒸鍍技術(shù)成本高的缺點,，如果印刷OLED技術(shù)量產(chǎn)能夠走通，對WOLED來說是一種顛覆,，新玩家的加入也能推動OLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展,，幫助LG擺脫演獨角戲的局面。

  TCL李東生也曾表示,，如果能夠成功,，印刷顯示工藝將能夠取代目前AMOLED的蒸鍍工藝，并用低成本做出AMOLED的大屏產(chǎn)品,，同時,，其簡單的設備和較少的材料損耗也將使得這項技術(shù)能夠更大規(guī)模的商用。

  02 更多廠商加入,，印刷顯示量產(chǎn)可期

  成功將印刷OLED落實到產(chǎn)品中的是日本玩家,。

  2019年11月，日本JOLED對外披露,，它已經(jīng)建成了全球首條印刷OLED 5.5代線，月產(chǎn)能達到2萬片,，并且其生產(chǎn)的印刷OLED面板已搭載在豐田概念車上，作汽車儀表板顯示之用,。同時,，該公司表示，將會在今年量產(chǎn)中型尺寸OLED,，用在汽車,、醫(yī)療等高端顯示器等領域，給整個印刷OLED市場帶來了希望,。

  因技術(shù)本身的優(yōu)勢明顯,，外界對印刷顯示的商用未來抱有很大期待。iHS Markit此前給出預測,，稱全球印刷OLED面板的產(chǎn)量將從2020年的10.5萬片增長到2024年的130萬片,，單位面積產(chǎn)能將從20.9萬平方米增加到730萬平方米。

  然而一直以來,，巨頭玩家三星,、LG的不站隊態(tài)度，印刷OLED因產(chǎn)品材料和良率等因素無法量產(chǎn)的現(xiàn)實,，以及日本廠商在產(chǎn)業(yè)新技術(shù)推進中的“孤立無援”,，使得印刷顯示的市場局面始終無法打開。

  不過現(xiàn)在看來,，這一形勢已經(jīng)被打破,。

  去年年末,，一直在此領域有技術(shù)研發(fā)的京東方展示了一款更接近商用的印刷屏幕產(chǎn)品——55寸8K印刷OLED屏幕，盡管它在對比度上表現(xiàn)依然不夠,，但分辨率已經(jīng)可以達到8K,，這讓替代既有大屏液晶產(chǎn)品成為可期的未來。6月,，TCL科技發(fā)布公告稱旗下華星已經(jīng)與JOLED簽訂投資協(xié)議,，計劃投資約20億元，并在噴墨印刷OLED領域展開深度技術(shù)合作,。7月,，有消息傳出TCL科技將投入460億在廣州建設一條8.5代印刷OLED產(chǎn)線，并將于2023年投產(chǎn),。