- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展,、包裝展...[詳情]
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滿足特殊效果需求的四種特種印刷方式
2006-11-15 00:00 來源:PACK.CN 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)
(一)立體印刷
人們?cè)谟^察物體時(shí),能很自然地產(chǎn)生立體感,,是由于人的兩眼之間有一定距離,,當(dāng)觀察物體時(shí),左右眼從不同角度觀察,,形成兩眼光視覺上的差異,,構(gòu)成的各種圖像反映到大腦中,便產(chǎn)生遠(yuǎn)近感和立體感,。
在二維的平面圖像上,,觀察出三維的立體圖像,就是利用了上述原理,。
立體印刷主要工藝流程為:造型設(shè)計(jì)和選景物→立體照像→分色加網(wǎng)制版→印刷→光柵板貼合→成品,。
一、立體照像 立體印刷首先必須拍攝立體照片作為原稿,。立體照像與一般照像方法不同,,它需要在拍攝前對(duì)拍攝物的布局、距離角度,、中心點(diǎn)以及光柵板的間距等作精確的計(jì)算,。立體照像的方法分為直接法和間接法,直接法是直接通過柱鏡光柵板進(jìn)行照像的方法,在一定的視野內(nèi)移動(dòng)照像機(jī),,將被攝物連續(xù)地拍下來,,效果較好。間接法則是從事先規(guī)定好的位置拍攝二張以上像片,,然后將它們正確地合成一個(gè)間距中,,與直接法比較,立體感效果好,,但較費(fèi)事,,一般不采用。
二,、分色加網(wǎng)制版 將立體照像的底片進(jìn)行分色加網(wǎng)制出四色印版,,制版方法與平印制版的分色加網(wǎng)工藝基本相同。除手工修版比普通印刷的修版要求高,、難度大以外,,由于柱鏡光柵板有放大作用,因此,,要使用細(xì)網(wǎng)屏,,目前,通常采用120線/厘米的網(wǎng)目,,它沒有網(wǎng)點(diǎn)的干擾,,效果最好。再剛使用的網(wǎng)線角度和一般印刷不同,,因?yàn)楣鈻虐迨瞧叫械闹本條,,這種直線條與網(wǎng)目極容易產(chǎn)生閃動(dòng)的光暈。因此,,要根據(jù)光柵板柵距的不同改變目角度,,尤其要避開45°和90°。
三,、印刷工藝 立體印刷和一般印刷工藝大致相同,,套合規(guī)矩的精度要求高,誤差一般不超過0.01毫米,,否則,,就會(huì)影響圖像的清晰度和立體感,所以使用的紙張也要選用質(zhì)地較好的銅版紙,。
四,、光柵板貼合成型 柱鏡光柵板與印刷品的貼合成型,是立體印刷的最后一道關(guān)鍵性工序,,它直接關(guān)系到立體圖片的質(zhì)量,。加工方法是把光柵模具安裝在注塑機(jī)上,,使透明性強(qiáng)的熱塑材料經(jīng)過加溫溶解,壓出柱鏡型的光柵板,,并同時(shí)使帶有亮光膠的印刷品溶合于光柵板的背面,。必須使光柵線和印刷品上的相應(yīng)線精確對(duì)準(zhǔn),柱鏡間距為0.6毫米,,形成的凹凸面把圖像等距離地分隔成無數(shù)像素,。柱鏡光柵板每厘米有48條凹凸面,,每條下面有8個(gè)像素,,光柵起到把像素分別映入左右眼的作用,于是可以看到立體感的圖像,。由于左右眼視角不同,,可以看到與各自相對(duì)應(yīng)的圖像,重合產(chǎn)生立體感,。
(二)發(fā)泡印刷
發(fā)泡印刷是在承印材料上印刷上特殊的微球發(fā)泡油墨,,進(jìn)入烘道加熱后,油墨受熱發(fā)泡凸起,,冷卻凝固成浮凸的文字或圖案的一種印刷工藝,。
發(fā)泡油墨中的發(fā)泡劑有不同,因此,,所使用的印刷工藝也有不同,,可分為微球發(fā)泡和溝底發(fā)泡兩種工藝。
一,、微球發(fā)泡印刷 微球是微球發(fā)泡油墨中的主要成分,,是由樹脂合成的,其直徑為5~80微米的球體,,中間充有低沸點(diǎn)溶劑,。利用球體受熱后,球體內(nèi)的低沸點(diǎn)溶劑汽化,,使微球體積增大5~30倍的原理,、微球發(fā)泡油墨印刷到承印物上后,經(jīng)烘道加熱至130℃,,幾秒鐘內(nèi)油墨中的微球膨脹,,形成無數(shù)小氣泡,使油墨層形成浮凸形狀,。
微球發(fā)泡印刷可采用絲網(wǎng)印刷法,,經(jīng)低溫干燥后,再加熱發(fā)泡即可,。
二,、溝底發(fā)泡印刷 溝底發(fā)泡油墨主要是以聚氯乙烯樹脂為基礎(chǔ),將發(fā)泡劑溶解在液態(tài)的聚合物中,當(dāng)油墨受熱,,發(fā)泡劑汽化,,使油墨層形成無數(shù)微小的氣孔,以構(gòu)成凸起圖文,。溝底發(fā)泡印刷工藝比較復(fù)雜,,把配制成糊狀的油墨涂刷成印刷在承印物上,可在印花輥,、壓花輥或溝底印花壓花輥軋壓,,能產(chǎn)生不同形狀的浮凸圖案。這種發(fā)泡印刷產(chǎn)品具有極細(xì)的微孔,,帶有光澤,,輕而柔軟,色調(diào)柔和,,還具有良好的耐磨,、耐壓、耐水的特性,,圖案浮凸的高度,,取決于壓花輥筒的圖案深度。
發(fā)泡印刷有很大實(shí)用價(jià)值,,可用于盲文印刷,。在書刊中可作為書籍封面和裝幀材料,也可印制地圖,,具有立體感,。在包裝裝璜材料上,能形成一層人造革似的薄膜,,可與天然皮革媲美,,溝底壓花制成的糊墻紙,是一種價(jià)廉物美的建筑裝璜材料,。
(三)香料印刷
香料印刷是印刷品具有特種香味,,以增加對(duì)印刷品的吸引力。
香料印刷最初是在印刷油墨中加入香料,,進(jìn)行印刷,,或在吸收性能好的紙上,印上圖文后,,再以透明香料油墨印刷或涂布一層,,此法不能使香料封閉在印刷面上,10日后香味就很弱了,;另外,,在印刷時(shí)香味很濃,,長時(shí)間大量的吸人這種空氣,對(duì)人體也是不宜的,,而且香料浪費(fèi)也很大,。為了使印刷品上的香味能持久地保存,在70年代初發(fā)明了將香料封入微膠粒中,,膠粒加入油墨中印刷,,當(dāng)膠粒被破壞時(shí),香味漸漸地散發(fā)出來,,微膠粒的直徑為10~30微米,,膠粒膜厚1微米左右,膜層能使香味久存,,不散發(fā)在作業(yè)過程中,,一般在印刷一年后,,香味仍無變化,。微膠粒的制造方法有化學(xué)、物理化學(xué),、機(jī)械等方法,。微膠粒與有機(jī)溶劑會(huì)經(jīng)膜層透入而溶出香味,因此,,香料印刷必須用水性油墨,,使用水性油墨時(shí)要控制水分,做膠粒在干燥狀態(tài)下香料透過性越小,,濕潤就越大,,水性油墨干燥慢,所以應(yīng)用減壓干燥器,,減少香料從微粒中滲出,。
香料印刷方式可以是孔版印刷、照像凹版印刷,,而以孔版印刷方式最簡單,,孔版印刷存在問題是速度慢,套合差,,適宜于印小面積的印刷品,。使用照像凹版印刷法,因是水性香料凹印油墨,,內(nèi)有10~30微米的膠粒,,在刮墨時(shí)容易將圖文部分的油墨刮下,在刮墨和壓印過程中也容易使膠粒破壞,,此關(guān)鍵在于膠粒的平壓抗力,,如能達(dá)到10公斤,,即能適應(yīng)印刷要求了。
香料印刷主要用于包裝裝璜印刷,,在食品包裝上印上與內(nèi)裝食品相同的香味,,在化妝品上印刷各種香水及的的香味,一般說明書,、明信片,、月歷、賀年片上印些花香,,以推銷商品,。
(四)磁性印刷
磁性印刷是利用摻加氧化鐵粉的磁性油墨進(jìn)行印刷的方式。磁性印刷品是用記錄技術(shù)和印刷技術(shù)結(jié)合而產(chǎn)生的獨(dú)特的記錄媒體,,其特點(diǎn)是數(shù)據(jù)能在磁性卡片上寫入,、讀出,視覺上又能看到文字,、圖案和照片,。
磁性印刷品是在紙張或塑料片基上敷以磁層,在其他部分印上文字或圖案,、以及用以顯示與使用狀況相應(yīng)的視覺信息的印字層,,經(jīng)模壓加工而成。
磁性印刷品的片基,,要求有適度的韌性,,厚度均勻,表面平滑,,溫濕度變化時(shí)不易發(fā)生伸縮或卷曲,,耐水和耐蝕性良好,印刷和加工適性好,,價(jià)格低廉,。常用的材料有膠版紙、涂料紙,、浸樹脂紙和聚氯乙烯(PVC),、聚對(duì)苯二甲酸酯(PET)等塑料片基及其復(fù)合材料,厚度在150~800微米之間,。
對(duì)磁粉的要求是磁飽和度大,、顆粒大小均勻、分散性好,、穩(wěn)定,、時(shí)效長。常用的有磁赤鐵礦,、附著鉆鐵的一氧化鐵,。以磁粉顏料,、連結(jié)料,干燥劑,、抗氧劑,、潤濕劑、以及其他附加劑等組成磁性油墨,。在黑墨中加入炭黑在色墨中加入其他彩色顏料使得到色彩,。
磁性印刷采用絲印或膠印方法獲得帶狀或圖形磁層,它能在卡片必要的地方形成磁帶,,從而降低了成本,,而磁性油墨中磁性顏料的含量、顏色的磁性和印刷后油墨膜層的厚度等影響磁性,。
磁性印刷品在印刷后,,在兩面復(fù)膜透明的PVC片,用熱壓機(jī)壓合,,按規(guī)定尺寸進(jìn)行模切,。磁性印刷為了防止偽造和篡改,對(duì)安全保密性越來越高,,因此在磁性材料,、印刷、加工方法上來用特殊的材料或技術(shù),。如在印刷中使用特殊的制版技術(shù)和油墨,包括用熒光油墨,、熱敏變色油墨,、吸收紅外線油墨進(jìn)行印刷,還用地紋印刷,、微縮印刷,、彩虹全息等措施,以防止偽造,。
磁性印刷品廣泛用于金融,、信貸、通訊,、辦公,、生產(chǎn)管理等方面。 (Trancy)
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