遼寧騰達(dá)集團(tuán)股份有限公司突破紡織印染過程中的兩項(xiàng)重大關(guān)鍵技術(shù)難題,，發(fā)明擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的活性染料無鹽染色和無水介質(zhì)染色技術(shù),，可從根本上解決當(dāng)前紡織染整業(yè)能源消耗多、環(huán)境污染嚴(yán)重的共性和關(guān)鍵問題,，將為整個(gè)紡織印染業(yè)帶來一場(chǎng)新的技術(shù)革命,。

  傳統(tǒng)的活性染料工藝使用大量的氯化鈉、硫酸鈉等無機(jī)鹽,，既增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,，也給印染廢水的治理帶來了難度。“騰達(dá)”與大專院校合作,，研制開發(fā)了無鹽染色助劑,，替代無機(jī)鹽。使用這項(xiàng)技術(shù),，不但節(jié)水,、節(jié)能，還提高染料在纖維上的竭染率,、固色率,、勻染性。迄今為止,，世界范圍內(nèi)還沒發(fā)現(xiàn)有關(guān)活性染料無鹽染色技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面的介紹與報(bào)道,。“騰達(dá)”現(xiàn)已批量生產(chǎn)無鹽染色助劑，明年將開發(fā)制作相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備及管理軟件,，投入大生產(chǎn),，并逐步向全國(guó)印染業(yè)推廣。為了適應(yīng)新技術(shù)的要求,，“騰達(dá)”對(duì)原有廠房設(shè)備進(jìn)行改造嫁接,，優(yōu)化了工藝。去年,，“騰達(dá)”采用這種新技術(shù)漂染坯布和紗線,，降低消耗36萬元，增加效益年126萬元,，增加產(chǎn)值130萬元,。預(yù)計(jì)今后3年，企業(yè)的產(chǎn)量和銷量也將以3倍以上的速度增長(zhǎng),。這項(xiàng)技術(shù)對(duì)于紡織及其相關(guān)行業(yè)轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式,、實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，具有帶動(dòng)作用,。應(yīng)用后,，產(chǎn)品符合綠色生態(tài)紡織品的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，其經(jīng)濟(jì)效益,、社會(huì)效益,、生態(tài)效益顯著,。

  傳統(tǒng)染色水能消耗量大、污染嚴(yán)重,。據(jù)介紹,，一個(gè)年產(chǎn)1億米印染布的企業(yè)，每年用水量相當(dāng)于一個(gè)中型城市所有居民的用水量,。全國(guó)紡織業(yè)每年用水量為92億噸,。我省是紡織服裝生產(chǎn)大省，年耗水近10億立方米,。“騰達(dá)”與大專院校合作,，研制開發(fā)以中草藥為原料萃取的天然染料，實(shí)現(xiàn)萃取和染色一步完成,；對(duì)纖維制品進(jìn)行生物酶和低溫等離子體改性，提高纖維對(duì)染料的吸附能力,；采用超臨界二氧化碳流體染色工藝,。整個(gè)工藝無污染、零排放,、高效節(jié)能,、流程短，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),。其產(chǎn)品具有保健功能,。目前，“騰達(dá)”的這項(xiàng)技術(shù)正處在試驗(yàn)階段,。西方發(fā)達(dá)國(guó)家尚處于研發(fā)階段,。

 “騰達(dá)”舍得在科研上花錢，在這兩項(xiàng)成果轉(zhuǎn)化過程中已經(jīng)投入幾百萬元,。市科技局在這兩個(gè)科技項(xiàng)目上傾注大量心血,，從項(xiàng)目包裝、材料匯總,、申請(qǐng)立項(xiàng),、市場(chǎng)考察、政策扶持等方面做了很多努力,。“騰達(dá)”現(xiàn)已成為我市乃至全省針織印染行業(yè)的龍頭,，并著手再度擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，還要向多領(lǐng)域挺進(jìn),。 (divid)