與此同時(shí),，食品和藥品的包裝安全日益受到社會(huì)關(guān)注，各種包裝安全問(wèn)題陸續(xù)曝光,，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)將包裝安全提到前所未有的高度,，各種標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)相繼出臺(tái)。據(jù)悉,，我國(guó)年內(nèi)將對(duì)食品包裝產(chǎn)品實(shí)行強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證管理制度（即3C 認(rèn)證）,。由于這將是我國(guó)食品包裝行業(yè)的首個(gè)3C 規(guī)則，因此引起了眾多食品及包材生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注,。認(rèn)證在即,，許多負(fù)責(zé)任的企業(yè)紛紛引入包裝檢測(cè)儀器，為順利通過(guò)認(rèn)證,、贏得市場(chǎng)先機(jī)做好充分準(zhǔn)備,。

  隨著食品行業(yè)的快速發(fā)展，食品安全問(wèn)題也屢見(jiàn)報(bào)端,，其中相當(dāng)部分問(wèn)題源自食品包裝質(zhì)量不合格,。造成包裝大面積不合格的最根本原因是市場(chǎng)準(zhǔn)入制度的不完善，令一些不法企業(yè)能夠順利進(jìn)入市場(chǎng),，《食品包裝產(chǎn)品認(rèn)證管理辦法》的出臺(tái),，明確要求食品包裝材料，重點(diǎn)是食品,、飲料行業(yè)的塑料包裝,、紙包裝和復(fù)合包裝必須通過(guò)國(guó)家認(rèn)證才能投放市場(chǎng)，這對(duì)我國(guó)食品包裝業(yè),，尤其是門(mén)檻兒較低的塑料食品包裝業(yè)將起到極好的過(guò)濾作用,。

  產(chǎn)品物理機(jī)械性能不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、阻隔性差是食品包裝不合格的重要因素之一,。針對(duì)這一問(wèn)題,，對(duì)食品包裝及包裝材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制勢(shì)在必行。新東方油墨集團(tuán)作為國(guó)內(nèi)從事軟包裝油墨產(chǎn)品檢測(cè)研究的專(zhuān)業(yè)廠家,，以技術(shù)先進(jìn),、質(zhì)量可靠、產(chǎn)品系列齊全而著稱(chēng)業(yè)界,，擁有符合全球標(biāo)準(zhǔn)的各種軟包裝檢測(cè)儀器,，完全可以滿足食品及食品包材生產(chǎn)企業(yè)對(duì)質(zhì)量控制的要求。目前,，新東方正積極關(guān)注認(rèn)證管理制度及其細(xì)則中提到的相關(guān)檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn),，愿與食品廠家及包裝印刷廠家增進(jìn)交流，為企業(yè)順利通過(guò)認(rèn)證助一臂之力。

 食品包裝溶劑殘留問(wèn)題

  國(guó)內(nèi)包裝材料中使用的粘合劑以溶劑型聚氨酯為主,，而歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,，溶劑型聚氨酯粘合劑僅占復(fù)合粘合劑一半的份額。在國(guó)內(nèi),，除非客戶(hù)要求使用無(wú)苯油墨,，否則以苯類(lèi)油墨為主，而歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家以無(wú)苯油墨為主,。溶劑型聚氨酯粘合劑使用的溶劑是乙酸乙酯,，使用過(guò)程中稀釋劑也是乙酸乙酯（不排除個(gè)別廠家為降低成本使用甲苯作為稀釋劑的可能），而油墨中含有甲苯,、丁酮,、乙酸乙酯和異丙醇等。一些廠家為了降低成本,，會(huì)大量使用甲苯,。這些恰好是溶劑殘留問(wèn)題的癥結(jié)所在，對(duì)包裝安全造成極大隱患,。

  1.狙擊軟包溶劑殘留勢(shì)在必行

  復(fù)合膜包裝袋是食品時(shí)尚,、方便的包裝形式之一。但包裝安全問(wèn)題如溶劑殘留,，使市場(chǎng)對(duì)復(fù)合膜包裝袋安全衛(wèi)生的擔(dān)憂并非杞人憂天,。軟包裝袋的組成材料主要為塑料薄膜、鋁箔,、粘合劑及油墨,。其中薄膜（包括鋁箔）約占總成分的80%、粘合劑占10%,、油墨占10%,。

  目前，“苯含量”超標(biāo)問(wèn)題已經(jīng)引起了廣泛關(guān)注,。軟包裝行業(yè)如食品,、塑料,、醫(yī)藥復(fù)合包裝所用薄膜的溶劑殘留量已經(jīng)成為了不安全的隱患,。其所含的苯、甲苯,、二甲苯,、丁酮、異丙醇,、乙酸乙酯等殘留的溶劑對(duì)人體的傷害極大,，尤其是苯和甲苯等苯類(lèi)溶劑。苯、甲苯是一種無(wú)色,、具有強(qiáng)烈氣味的液體,，具有極強(qiáng)的毒性，可引起急性中毒,，麻痹中樞神經(jīng)等危害,，因此必須對(duì)包裝用的薄膜的溶劑殘留量進(jìn)行檢測(cè)。

  復(fù)合軟包裝在生產(chǎn)過(guò)程中的印刷,、復(fù)合,、涂布工序中使用了大量的有機(jī)溶劑，如甲苯,、二甲苯,、乙酸乙酯、丁酮,、乙酸丁酯,、乙醇、異丙醇等,。這些溶劑或多或少地殘余在復(fù)合包裝材料中,，若含有較高殘留溶劑的包裝材料用來(lái)包裝食品、藥品等,，將會(huì)危害人體健康,。

  復(fù)合包裝是指印刷油墨的薄膜，如BOPP,、PET 等,，一般多用于食品包裝。隨著近年環(huán)保安全意識(shí)以及食品包裝（保色保味）要求的提高,，對(duì)復(fù)合包裝袋中溶劑殘留量的質(zhì)量控制要求越來(lái)越嚴(yán)格,，印刷包裝廠家、包裝袋使用客戶(hù)都在尋求降低溶劑殘留量的方法,。

  一般而言,，復(fù)合包裝的溶劑殘留產(chǎn)生于油墨、溶劑,、生產(chǎn)工藝過(guò)程,，油墨的質(zhì)量性能、稀釋溶劑的干燥速度,、機(jī)器的性能,、環(huán)境、包裝結(jié)構(gòu)都會(huì)影響到溶劑殘留量,。由于現(xiàn)在國(guó)內(nèi)復(fù)合包裝印刷以凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印刷為主,，油墨使用以含苯,、酮類(lèi)方式而設(shè)計(jì)，以溶劑揮發(fā)為干燥方式,，油墨中一般會(huì)含不等量的甲苯,、丁酮、乙酯等溶劑,。各溶劑的分子量,、沸點(diǎn)都不同，揮發(fā)速度亦不同,，這就形成了各種溶劑殘留量數(shù)值不一的原因,。

  2.溶劑殘留控制難點(diǎn)

  由于軟包裝產(chǎn)品一般先采用凹印里印，然后再進(jìn)行干法復(fù)合或流延復(fù)合,，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了最終產(chǎn)品溶劑殘留量的上限,，但沒(méi)有涉及印刷階段的溶劑殘留量。在正常條件下,，傳統(tǒng)的凹印工藝生產(chǎn)過(guò)程中的影響因素較多,，給控制溶劑殘留帶來(lái)一定的難度。

  3.電子雕刻

  電子雕刻凹版的網(wǎng)穴一般是倒棱錐體,，網(wǎng)穴深度50μm～60μm,。受形狀的影響，棱錐體網(wǎng)穴底部的油墨在印刷過(guò)程中很難轉(zhuǎn)移出來(lái),，實(shí)際網(wǎng)穴的深度一般在30μm～40μm,。久而久之，容易發(fā)生堵版現(xiàn)象,，特別是高光部位的小網(wǎng)穴更容易發(fā)生堵塞,，造成印品上小網(wǎng)點(diǎn)丟失。雖然通過(guò)調(diào)節(jié)刮刀位置或干燥箱熱風(fēng)可以緩解或減少此類(lèi)問(wèn)題酌發(fā)生,，但并不是總能奏效,。因此，許多操作人員不得不采取向油墨中添加慢干性溶劑（如二甲苯,、丁酮,、丁酯等）的做法。這些慢干性溶劑的沸點(diǎn)較高,，必須要掌握好添加量,，否則就可能埋下溶劑殘留隱患。

  4.凹印油墨

  以溶劑型油墨為主,，近年來(lái)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上雖已出現(xiàn)了凹印水性油墨,，但還沒(méi)成為主流油墨,。溶劑型油墨有苯類(lèi)與非苯類(lèi)之分,，苯類(lèi)油墨正被逐步淘汰。溶劑型凹印油墨使用的各類(lèi)溶劑均可形成有毒、有害的排放氣體,。 (divid)