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膠印油墨
膠印材料
絲印材料

金銀粉油墨的使用現(xiàn)狀概述及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)分析

2006-12-28 00:00 來(lái)源:中華印刷包裝網(wǎng) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)

  采用金銀粉油墨印刷的印刷品非常受消費(fèi)者的歡迎,,但是這些油墨的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用存在一系列的難題,。這對(duì)絲網(wǎng)印刷者是一個(gè)很大的挑戰(zhàn),。在使用金屬粉油墨前,需要了解金銀粉油墨和傳統(tǒng)油墨有哪些不同,。先要看一下金銀粉絲網(wǎng)印刷油墨的組成,給印刷工藝帶來(lái)哪些特殊需求,,并了解這種油墨在哪些應(yīng)用中適用,,哪些不適用。

  什么是金銀粉油墨,?

  金銀粉絲網(wǎng)印刷油墨的主要成分為:金屬粉末原料和液態(tài)樹脂(即油墨連結(jié)料)。油墨連結(jié)料充當(dāng)了顏料的黏合劑并在干燥后起到保護(hù)墨膜的作用,。

  金墨,、銀墨采用的金屬粉末是容易氧化的銅粉和鋁粉,在水分,、大氣、熱,、某些化學(xué)藥品的作用下會(huì)失去金屬光澤。如銅粉在連結(jié)料呈酸性或在微量硫存在時(shí)易發(fā)黑,,印刷后與大氣中硫作用也會(huì)慢慢失去光澤,、發(fā)烏,。

  其貯存性能和印刷性能均不好。用剩的油墨一般不要再次使用,。金墨所用銅粉中有一定比例的鋅粉,,根據(jù)比例不同,金色泛紅或有熒光,,也可以用鋁粉與透明黃墨制成,其光澤度不如用銅粉制的金墨,,但光澤在較長(zhǎng)時(shí)間里保持不衰,,耐化學(xué)藥品性和毒性也較好。

  在看起來(lái)呈金色的金墨中,,顏料是由銅、鋅以不同比例組成的混合物制成的,。如果鋅的比例較大(大約為70%銅,,30%鋅),油墨的金色會(huì)呈現(xiàn)淡綠色,被稱為濃金色(richgold),;如果銅的比例更大(90%銅,10%鋅),,油墨就會(huì)呈現(xiàn)淡紅色,,通常稱為淡金色(palegold)。上述比例是兩個(gè)極限,,在這之間則可以得到介于上述兩種色調(diào)之間的顏色。這些色調(diào)用透明的橙色著色劑微染,,就可以得到與普通調(diào)色(例如Pantone色標(biāo))系統(tǒng)中那些指定的顏色匹配的色彩,。

  銀墨是由鋁粉分散在石油溶劑中再摻入連結(jié)料而制成的。銀墨有兩種:一是鋁粉漂浮在墨膜表面,,其對(duì)光的不規(guī)則反射可以產(chǎn)生銀光閃閃的效果;二是分散在連結(jié)料中,,外觀則是銀白色金屬,。

  金墨、銀墨的連結(jié)料一般采用酸值和胺值極低的樹脂,,以免影響油墨的光澤,,如乙基纖維素,、硝酸纖維、聚醋酸乙烯,、聚酰胺樹脂,,并加入一些蠟類物質(zhì)以改善顏料的懸浮。金墨,、銀墨也可配制溶劑性的,但因粘度小而常�,,F(xiàn)配現(xiàn)用,,溶劑的極性不需太大,否則顏料過度潤(rùn)濕易沉淀,。二甲苯,、異丙醇等都可用作金墨、銀墨的溶劑,。其中亮光漿是起改善油墨光澤度用的,,二丁酯是用于增加油墨流動(dòng)性的,由于加如二丁酯和0號(hào)調(diào)墨油,,對(duì)油墨的干燥性能有所影響,,加入一些燥油,,能使油墨快速干燥,。珠光色是將珠光顏料(或鋁粉)分散在連結(jié)料或透明的淺色墨中制成的。墨膜原本的顏色與金屬粉末的顯色產(chǎn)生的多重反射而形成類似于珍珠般光澤效果,,故名珠光色。

  金屬顏料顆粒的大小取決于它的最后用途,。對(duì)于絲網(wǎng)印刷,,顏料顆粒大小通常在3~15μm之間。絲網(wǎng)印刷對(duì)顏料顆粒尺寸的具體要求取決于印刷品的最終用途,。

  顆粒的尺寸越大,印后的墨膜反射性能越好,,光澤度越高。因?yàn)楫?dāng)顏料顆粒比較大時(shí),,顏料顆粒的表面比較大,就會(huì)有更多的光經(jīng)過它被反射,,因此光澤度越高。但是,,顆粒過大的顏料會(huì)給印刷過程中油墨的高效轉(zhuǎn)移帶來(lái)困難,因?yàn)檫@需要更大的網(wǎng)目,。細(xì)的金屬顏料顆粒在轉(zhuǎn)印時(shí)更加容易,,而不像那些尺寸過大的顆粒需通過增大網(wǎng)目的網(wǎng)屏,不過細(xì)小的顏料顆粒卻又犧牲了光澤度,。

  所以,低檔的印刷品,,像T恤衫可以應(yīng)用粗大的顏料顆粒較為理想;而高檔的印刷品像CD等,,最小的顏料顆粒是最理想的,。

  但是現(xiàn)實(shí)中,,含有剛好達(dá)到理想尺寸的顏料的金銀粉油墨是不存在的——油墨通常含有的都是顏料粒子的混合物,這些微粒的尺寸大部分都在目標(biāo)范圍內(nèi),。盡管顏料粉碎加工技術(shù)水平提高了,按照尺寸分離粒子的能力也提高了,,但采用粗糙和精細(xì)的顏料顆粒生產(chǎn)的油墨,,在印刷時(shí)幾乎沒有什么區(qū)別。這表明在印刷過程中,,存在一些顏料顆粒不能穿過網(wǎng)眼,,依然停留在網(wǎng)版表面,。

  顏料粒子的尺寸過于精細(xì),,會(huì)犧牲一些光澤,盡管如此,,更大的益處在于可以獲得相當(dāng)好的表面覆蓋(同樣重量的顏料,,精細(xì)的粒子要比粗的分布面積廣一些)。絲網(wǎng)印刷制造商面臨的挑戰(zhàn)是用能實(shí)現(xiàn)覆蓋率高,、光澤度好、分布緊密的盡可能精細(xì)的顏料來(lái)生產(chǎn)油墨,。

  金銀粉油墨的比例

  金屬顏料顆粒在加工時(shí)通常被涂上一層脂肪酸,,在印刷過程中,這種酸能夠幫助顏料顆粒懸浮在墨膜表面,,同時(shí)顏料顆粒呈薄片狀分布,,從而得到平滑的,、對(duì)光線有反射能力的表面,這樣的油墨墨膜被稱作“分層的墨膜”,。

  因?yàn)轭伭显谀け砻�,,就很容易脫落和磨損,。這個(gè)問題在較粗的顏料顆粒上表現(xiàn)得更明顯,。如果尺寸小一些,,暴露的表面積也會(huì)小一些,就會(huì)更牢固,。解決這個(gè)問題,,只有采用無(wú)分層的金銀墨,。這時(shí)顏料顆粒會(huì)沉淀到墨膜底部,大大提高它們的附著力,,可是因?yàn)轭w粒在底部不是規(guī)則地排成一行,光線要穿過連結(jié)料進(jìn)入底部,,才能夠被顆粒表面反射,,犧牲了光澤。無(wú)分層金銀墨在銀粉油墨中應(yīng)用特別廣泛,,在金粉油墨中應(yīng)用比較少,。

  印刷者會(huì)問這種油墨可否在戶外應(yīng)用,某些情況是可以的,,如果金銀顏料經(jīng)過特殊處理就可以抵御戶外暴露失去光澤及被氧化的缺陷,。當(dāng)這些和汽車涂料相似的顏料用于絲網(wǎng)印刷時(shí),印刷品不僅能抵御紫外光的照射,,甚至能經(jīng)受鹽霧噴射和其它一些極端的氣候條件。不過,,以上述顆粒為顏料的油墨要比用普通的金屬顏料的油墨貴很多,。還要注意的是經(jīng)處理的金粉顏料抵御極端條件的能力不如經(jīng)處理的銀粉顏料。

  金銀粉顏料的的化學(xué)特征決定了它們無(wú)法直接加入油墨作為成品出售,。大多數(shù)情況下,,金屬粉末作為絲網(wǎng)印刷油墨的一部分被出售,在使用時(shí)加入連結(jié)料,。這是因?yàn)榻饘兕伭吓c透明的連結(jié)料長(zhǎng)期混合,容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并且被乳化,。在不同的條件下,,金屬顏料顆粒與連結(jié)料混合后,油墨的保質(zhì)期也不同,,通常在數(shù)小時(shí)至數(shù)個(gè)月之間。顏料和油墨的生產(chǎn)商一直致力于解決受限的油墨保質(zhì)期問題,,現(xiàn)在,,一些含有金屬顆粒的成品金銀粉絲網(wǎng)印刷油墨已經(jīng)問世,其最短保質(zhì)期6個(gè)月,。預(yù)計(jì)未來(lái)的五年里,,這種油墨將成為市場(chǎng)的主導(dǎo),。

  金銀粉油墨的使用

  金銀粉油墨印刷時(shí),承印材料的選擇非常關(guān)鍵,,因?yàn)楸砻娲嬖诤芏嗉?xì)孔、具有滲透性的承印材料會(huì)吸收透明樹脂液體,,尤其是當(dāng)油墨粘度較低時(shí),,樹脂被吸收,顏料顆粒就會(huì)留在承印材料的表面,,樹脂成分少,,會(huì)導(dǎo)致銀粉呈現(xiàn)灰色,而金粉則呈現(xiàn)棕色,。如果沒有別的選擇,只能用有吸收能力的承印材料時(shí),,最好先印一層油墨(像傳統(tǒng)的透明上光油),,以封住承印材料表面的細(xì)孔,然后在其上印刷金銀粉油墨,。在金屬墨膜上面再印上一層上光油,能夠抵御油墨中的顆粒的脫落和磨損,。但是金屬顏料粒子上面的透明上光油越多,,墨膜的反射性能和光澤度就會(huì)越弱。

  金屬顏料易氧化,,以金粉顏料為例,,其氧化發(fā)生在銅、鋅粒子上,,導(dǎo)致墨層光澤的減少,在某些情況下,,油墨甚至?xí)尸F(xiàn)淡綠色,。銀粉顏料中的鋁顏料氧化后容易變灰、變白,。氧化是金銀粉油墨顏色一致性難以實(shí)現(xiàn)的一個(gè)原因,。 (divid)

 
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