采用金銀粉油墨印刷的印刷品非常受消費(fèi)者的歡迎,，但是這些油墨的生產(chǎn),、儲存和使用存在一系列的難題。這對絲網(wǎng)印刷者是一個很大的挑戰(zhàn),。在使用金屬粉油墨前,，需要了解金銀粉油墨和傳統(tǒng)油墨有哪些不同。先要看一下金銀粉絲網(wǎng)印刷油墨的組成,，給印刷工藝帶來哪些特殊需求,，并了解這種油墨在哪些應(yīng)用中適用，哪些不適用,。

  什么是金銀粉油墨,？

  金銀粉絲網(wǎng)印刷油墨的主要成分為：金屬粉末原料和液態(tài)樹脂(即油墨連結(jié)料)。油墨連結(jié)料充當(dāng)了顏料的黏合劑并在干燥后起到保護(hù)墨膜的作用,。

  金墨,、銀墨采用的金屬粉末是容易氧化的銅粉和鋁粉，在水分,、大氣,、熱、某些化學(xué)藥品的作用下會失去金屬光澤,。如銅粉在連結(jié)料呈酸性或在微量硫存在時易發(fā)黑,，印刷后與大氣中硫作用也會慢慢失去光澤,、發(fā)烏。

  其貯存性能和印刷性能均不好,。用剩的油墨一般不要再次使用,。金墨所用銅粉中有一定比例的鋅粉，根據(jù)比例不同,，金色泛紅或有熒光,，也可以用鋁粉與透明黃墨制成，其光澤度不如用銅粉制的金墨,，但光澤在較長時間里保持不衰,，耐化學(xué)藥品性和毒性也較好,。

  在看起來呈金色的金墨中，顏料是由銅,、鋅以不同比例組成的混合物制成的,。如果鋅的比例較大(大約為70%銅，30%鋅),，油墨的金色會呈現(xiàn)淡綠色，被稱為濃金色(richgold),；如果銅的比例更大(90%銅,，10%鋅)，油墨就會呈現(xiàn)淡紅色,，通常稱為淡金色(palegold),。上述比例是兩個極限，在這之間則可以得到介于上述兩種色調(diào)之間的顏色,。這些色調(diào)用透明的橙色著色劑微染,，就可以得到與普通調(diào)色(例如Pantone色標(biāo))系統(tǒng)中那些指定的顏色匹配的色彩。

  銀墨是由鋁粉分散在石油溶劑中再摻入連結(jié)料而制成的,。銀墨有兩種：一是鋁粉漂浮在墨膜表面,，其對光的不規(guī)則反射可以產(chǎn)生銀光閃閃的效果；二是分散在連結(jié)料中,，外觀則是銀白色金屬,。

  金墨、銀墨的連結(jié)料一般采用酸值和胺值極低的樹脂,，以免影響油墨的光澤,，如乙基纖維素、硝酸纖維,、聚醋酸乙烯,、聚酰胺樹脂，并加入一些蠟類物質(zhì)以改善顏料的懸浮,。金墨,、銀墨也可配制溶劑性的，但因粘度小而常�,，F(xiàn)配現(xiàn)用,，溶劑的極性不需太大，否則顏料過度潤濕易沉淀,。二甲苯,、異丙醇等都可用作金墨、銀墨的溶劑,。其中亮光漿是起改善油墨光澤度用的,，二丁酯是用于增加油墨流動性的,，由于加如二丁酯和0號調(diào)墨油，對油墨的干燥性能有所影響,，加入一些燥油,，能使油墨快速干燥。珠光色是將珠光顏料(或鋁粉)分散在連結(jié)料或透明的淺色墨中制成的,。墨膜原本的顏色與金屬粉末的顯色產(chǎn)生的多重反射而形成類似于珍珠般光澤效果,，故名珠光色。

  金屬顏料顆粒的大小取決于它的最后用途,。對于絲網(wǎng)印刷,，顏料顆粒大小通常在3~15μm之間。絲網(wǎng)印刷對顏料顆粒尺寸的具體要求取決于印刷品的最終用途,。

  顆粒的尺寸越大,，印后的墨膜反射性能越好，光澤度越高,。因為當(dāng)顏料顆粒比較大時,，顏料顆粒的表面比較大，就會有更多的光經(jīng)過它被反射,，因此光澤度越高,。但是，顆粒過大的顏料會給印刷過程中油墨的高效轉(zhuǎn)移帶來困難,，因為這需要更大的網(wǎng)目,。細(xì)的金屬顏料顆粒在轉(zhuǎn)印時更加容易，而不像那些尺寸過大的顆粒需通過增大網(wǎng)目的網(wǎng)屏,，不過細(xì)小的顏料顆粒卻又犧牲了光澤度,。

  所以，低檔的印刷品,，像T恤衫可以應(yīng)用粗大的顏料顆粒較為理想,；而高檔的印刷品像CD等，最小的顏料顆粒是最理想的,。

  但是現(xiàn)實中,，含有剛好達(dá)到理想尺寸的顏料的金銀粉油墨是不存在的——油墨通常含有的都是顏料粒子的混合物，這些微粒的尺寸大部分都在目標(biāo)范圍內(nèi),。盡管顏料粉碎加工技術(shù)水平提高了,，按照尺寸分離粒子的能力也提高了，但采用粗糙和精細(xì)的顏料顆粒生產(chǎn)的油墨,，在印刷時幾乎沒有什么區(qū)別,。這表明在印刷過程中，存在一些顏料顆粒不能穿過網(wǎng)眼，依然停留在網(wǎng)版表面,。

  顏料粒子的尺寸過于精細(xì),，會犧牲一些光澤，盡管如此,，更大的益處在于可以獲得相當(dāng)好的表面覆蓋(同樣重量的顏料,，精細(xì)的粒子要比粗的分布面積廣一些)。絲網(wǎng)印刷制造商面臨的挑戰(zhàn)是用能實現(xiàn)覆蓋率高,、光澤度好,、分布緊密的盡可能精細(xì)的顏料來生產(chǎn)油墨。

  金銀粉油墨的比例

  金屬顏料顆粒在加工時通常被涂上一層脂肪酸,，在印刷過程中,，這種酸能夠幫助顏料顆粒懸浮在墨膜表面，同時顏料顆粒呈薄片狀分布,，從而得到平滑的、對光線有反射能力的表面,，這樣的油墨墨膜被稱作“分層的墨膜”,。

  因為顏料在墨膜表面，就很容易脫落和磨損,。這個問題在較粗的顏料顆粒上表現(xiàn)得更明顯,。如果尺寸小一些，暴露的表面積也會小一些,，就會更牢固,。解決這個問題，只有采用無分層的金銀墨,。這時顏料顆粒會沉淀到墨膜底部,，大大提高它們的附著力，可是因為顆粒在底部不是規(guī)則地排成一行,，光線要穿過連結(jié)料進(jìn)入底部,，才能夠被顆粒表面反射，犧牲了光澤,。無分層金銀墨在銀粉油墨中應(yīng)用特別廣泛,，在金粉油墨中應(yīng)用比較少。

  印刷者會問這種油墨可否在戶外應(yīng)用,，某些情況是可以的,，如果金銀顏料經(jīng)過特殊處理就可以抵御戶外暴露失去光澤及被氧化的缺陷。當(dāng)這些和汽車涂料相似的顏料用于絲網(wǎng)印刷時,，印刷品不僅能抵御紫外光的照射,，甚至能經(jīng)受鹽霧噴射和其它一些極端的氣候條件。不過，以上述顆粒為顏料的油墨要比用普通的金屬顏料的油墨貴很多,。還要注意的是經(jīng)處理的金粉顏料抵御極端條件的能力不如經(jīng)處理的銀粉顏料,。

  金銀粉顏料的的化學(xué)特征決定了它們無法直接加入油墨作為成品出售。大多數(shù)情況下,，金屬粉末作為絲網(wǎng)印刷油墨的一部分被出售,，在使用時加入連結(jié)料。這是因為金屬顏料與透明的連結(jié)料長期混合,，容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并且被乳化,。在不同的條件下，金屬顏料顆粒與連結(jié)料混合后,，油墨的保質(zhì)期也不同,，通常在數(shù)小時至數(shù)個月之間。顏料和油墨的生產(chǎn)商一直致力于解決受限的油墨保質(zhì)期問題,，現(xiàn)在,，一些含有金屬顆粒的成品金銀粉絲網(wǎng)印刷油墨已經(jīng)問世，其最短保質(zhì)期6個月,。預(yù)計未來的五年里,，這種油墨將成為市場的主導(dǎo)。

  金銀粉油墨的使用

  金銀粉油墨印刷時,承印材料的選擇非常關(guān)鍵,，因為表面存在很多細(xì)孔,、具有滲透性的承印材料會吸收透明樹脂液體，尤其是當(dāng)油墨粘度較低時,，樹脂被吸收,，顏料顆粒就會留在承印材料的表面，樹脂成分少,，會導(dǎo)致銀粉呈現(xiàn)灰色,，而金粉則呈現(xiàn)棕色。如果沒有別的選擇,，只能用有吸收能力的承印材料時,，最好先印一層油墨(像傳統(tǒng)的透明上光油)，以封住承印材料表面的細(xì)孔,，然后在其上印刷金銀粉油墨,。在金屬墨膜上面再印上一層上光油，能夠抵御油墨中的顆粒的脫落和磨損,。但是金屬顏料粒子上面的透明上光油越多,，墨膜的反射性能和光澤度就會越弱。

  金屬顏料易氧化,，以金粉顏料為例,，其氧化發(fā)生在銅、鋅粒子上，導(dǎo)致墨層光澤的減少,，在某些情況下,，油墨甚至?xí)�呈現(xiàn)淡綠色。銀粉顏料中的鋁顏料氧化后容易變灰,、變白,。氧化是金銀粉油墨顏色一致性難以實現(xiàn)的一個原因。 (divid)