一.覆膜的概念及意義

覆膜，即貼膜,，就是將塑料薄膜涂上黏合劑,，與紙印刷品經(jīng)加熱、加壓后使之黏合在一起,，形成紙塑合一產(chǎn)品的加工技術(shù),。經(jīng)覆膜的印刷品，由於表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,，表面更平滑光亮,，從而提高印刷品的光澤度和牢度，圖文顏色更鮮艷,，富有立體感,，同時更起到防水、防污,、耐磨,、耐摺、耐化學(xué)腐蝕等作用,。

二.覆膜分類介紹
　　按覆膜的過程分為三種：干式,、濕式及油性。按所采用的原材料及設(shè)備不同,，可分為即涂覆膜及預(yù)涂薄膜工藝,。
　　1.即涂覆膜
　　即涂覆膜工藝操作時先在薄膜上涂布黏合劑，之后再熱壓,，但其生產(chǎn)過程易生火災(zāi),。
　　2.預(yù)涂覆膜
　　此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng)，大大簡化覆膜程序,，且操作十分方便,，可隨用隨開機(jī),，生產(chǎn)靈活性大，同時無溶劑氣味,，無環(huán)境污染,，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障,，其成品透明度極高,，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價值。
　　預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成,，基材通常為PET和BOPP薄膜,，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜,，厚度為12-20微米,，膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同,，選用不同厚度的膠層,，膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹脂,。兩者的區(qū)別在於,，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成,，而有機(jī)高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物,。
　　因受技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備,、原材料限制,，由國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由於有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝,，將膠體用有機(jī)溶劑溶解,，用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上，故存在溶劑揮發(fā)不充分,，操作使用時產(chǎn)生異味,，覆膜后溶劑揮發(fā)，表面易起泡的情況,。同時,，由於熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混，使用過程中,，溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián),，使覆膜表面不良。有的預(yù)涂膜膠體易與基材外表面黏合,，造成卷取不良,。由於膠層薄,，且表面沒經(jīng)活化處理，故容易產(chǎn)生對印刷物附著力不足等缺陷,。由於熱熔膠由數(shù)種材料混合而成,，覆膜后透明度明顯差於低溫純樹脂類的預(yù)涂膜。
　　3.水性覆膜
　　是對印刷品表面進(jìn)行加工,，達(dá)到提高印刷品表面光澤度,、強(qiáng)度，增強(qiáng)美感效果的方法,。衡量覆膜品質(zhì)優(yōu)劣,，也需考查其光亮度、強(qiáng)度,、黏結(jié)力等,。水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強(qiáng)度，易回收,，無污染等特點(diǎn)深受客戶青睞,。
　　4.曲面披覆膜
　　是一種嶄新的轉(zhuǎn)印技術(shù)，可應(yīng)付外型復(fù)雜的工件,，且適用於不同材質(zhì),，更由於圖案、色澤生動而大幅提高產(chǎn)品附加值,。此技術(shù)是以特殊化學(xué)處理的薄膜,，經(jīng)印上一定色彩圖案后，平送於水的表面,，利用水壓作用,，將圖案均勻?qū)戩懂a(chǎn)品表面，而披覆薄膜則自動溶解,，經(jīng)清洗及烘乾后,，再上一層透明的保護(hù)涂料，此時產(chǎn)品已呈現(xiàn)一種截然不同的視覺效果,。
　　覆膜工藝按照冷熱,、壓力狀況和材料可分為冷(冷壓)覆膜、熱(熱活)覆膜和液體覆膜等方式,。熱覆膜技術(shù)是指將膜片上預(yù)涂的黏合劑加熱活化,，通過它將膜片與印品黏合在一起；而冷覆膜則是通過加壓,，直接靠黏合劑把薄膜與印品黏合在一起,。這兩種方法都可制作出紫外線防護(hù)膜、防水或抗摩擦膜等各類特種膜,。最近,，還出現(xiàn)一種新與技術(shù),，叫「液體覆膜」法。就是將透明液體用刷子,、噴槍,、滾筒或特殊覆膜機(jī)直接在產(chǎn)品表面刷上一層膜。技術(shù)操作雖簡單,，價錢亦低廉,，但目前還不成熟。