一.覆膜的概念及意義

覆膜,，即貼膜,，就是將塑料薄膜涂上黏合劑，與紙印刷品經(jīng)加熱,、加壓后使之黏合在一起,，形成紙塑合一產(chǎn)品的加工技術(shù)。經(jīng)覆膜的印刷品,，由於表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,，表面更平滑光亮，從而提高印刷品的光澤度和牢度,，圖文顏色更鮮艷,，富有立體感，同時(shí)更起到防水,、防污,、耐磨、耐摺,、耐化學(xué)腐蝕等作用,。

二.覆膜分類介紹
　　按覆膜的過(guò)程分為三種：干式、濕式及油性,。按所采用的原材料及設(shè)備不同,，可分為即涂覆膜及預(yù)涂薄膜工藝。
　　1.即涂覆膜
　　即涂覆膜工藝操作時(shí)先在薄膜上涂布黏合劑,，之后再熱壓,，但其生產(chǎn)過(guò)程易生火災(zāi)。
　　2.預(yù)涂覆膜
　　此工藝因覆膜設(shè)備不需黏合劑加熱干燥系統(tǒng),，大大簡(jiǎn)化覆膜程序,，且操作十分方便，可隨用隨開(kāi)機(jī),，生產(chǎn)靈活性大,，同時(shí)無(wú)溶劑氣味，無(wú)環(huán)境污染,，更重要是能完全避免氣泡,、脫層等故障，其成品透明度極高,，具有廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值,。
　　預(yù)涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮,，絕大部分預(yù)涂膜基材采用BOPP薄膜,，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米,。根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件之不同,，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機(jī)高分子低溫樹(shù)脂,。兩者的區(qū)別在於,，熱熔膠由主黏樹(shù)脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成,，而有機(jī)高分子樹(shù)脂則為單一高分子低溫共聚物,。
　　因受技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備,、原材料限制,，由國(guó)內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由於有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝,，將膠體用有機(jī)溶劑溶解,，用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上，故存在溶劑揮發(fā)不充分,，操作使用時(shí)產(chǎn)生異味,，覆膜后溶劑揮發(fā)，表面易起泡的情況,。同時(shí),，由於熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混，使用過(guò)程中,，溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián),，使覆膜表面不良。有的預(yù)涂膜膠體易與基材外表面黏合,，造成卷取不良,。由於膠層薄，且表面沒(méi)經(jīng)活化處理,，故容易產(chǎn)生對(duì)印刷物附著力不足等缺陷,。由於熱熔膠由數(shù)種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差於低溫純樹(shù)脂類的預(yù)涂膜,。
　　3.水性覆膜
　　是對(duì)印刷品表面進(jìn)行加工，達(dá)到提高印刷品表面光澤度,、強(qiáng)度,，增強(qiáng)美感效果的方法。衡量覆膜品質(zhì)優(yōu)劣，也需考查其光亮度,、強(qiáng)度,、黏結(jié)力等。水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強(qiáng)度,，易回收,，無(wú)污染等特點(diǎn)深受客戶青睞。
　　4.曲面披覆膜
　　是一種嶄新的轉(zhuǎn)印技術(shù),，可應(yīng)付外型復(fù)雜的工件,，且適用於不同材質(zhì)，更由於圖案,、色澤生動(dòng)而大幅提高產(chǎn)品附加值,。此技術(shù)是以特殊化學(xué)處理的薄膜，經(jīng)印上一定色彩圖案后,，平送於水的表面,，利用水壓作用，將圖案均勻?qū)戩懂a(chǎn)品表面,，而披覆薄膜則自動(dòng)溶解,，經(jīng)清洗及烘乾后，再上一層透明的保護(hù)涂料,，此時(shí)產(chǎn)品已呈現(xiàn)一種截然不同的視覺(jué)效果,。
　　覆膜工藝按照冷熱、壓力狀況和材料可分為冷(冷壓)覆膜,、熱(熱活)覆膜和液體覆膜等方式,。熱覆膜技術(shù)是指將膜片上預(yù)涂的黏合劑加熱活化，通過(guò)它將膜片與印品黏合在一起,；而冷覆膜則是通過(guò)加壓,，直接靠黏合劑把薄膜與印品黏合在一起。這兩種方法都可制作出紫外線防護(hù)膜,、防水或抗摩擦膜等各類特種膜,。最近，還出現(xiàn)一種新與技術(shù),，叫「液體覆膜」法,。就是將透明液體用刷子、噴槍,、滾筒或特殊覆膜機(jī)直接在產(chǎn)品表面刷上一層膜,。技術(shù)操作雖簡(jiǎn)單，價(jià)錢亦低廉,，但目前還不成熟,。