目前,，市場(chǎng)上的水性復(fù)合粘合劑（簡(jiǎn)稱水性膠）產(chǎn)品越來多，使用水性膠的廠家也越來越多,，但對(duì)于初次使用水性膠來復(fù)合產(chǎn)品時(shí),，有一些需要注意的問題必須了解，否則可能會(huì)出現(xiàn)許多的麻煩,，造成不必要的損失,。筆者就北京高盟化工有限公司生產(chǎn)的YH620S水性膠在廠家做過一些應(yīng)用實(shí)驗(yàn),，同時(shí)與市場(chǎng)上現(xiàn)有的幾種產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比分析,，發(fā)現(xiàn)了一些問題,，并針對(duì)這些問題作了一些實(shí)驗(yàn)來尋找較好的解決辦法,，歸納為下面幾個(gè)方面,。

一,、如何選擇上膠輥（網(wǎng)線輥）？上膠量多大合適,？

水性膠上膠量小,，選擇合適的上膠輥很重要,。對(duì)于水性膠來說,，上膠輥的網(wǎng)坑要淺,，開口要大，使膠水以最大的表面積接觸基材,，這樣涂布均勻,，干燥速度快,，復(fù)合外觀好，剝離強(qiáng)度高,。合適的網(wǎng)線輥是保證上膠量以及剝離強(qiáng)度的前提,，用戶應(yīng)該根據(jù)設(shè)備條件和復(fù)合速度來調(diào)整。建議使用180線／英寸～200線／英寸的電雕輥,，網(wǎng)坑相通,，網(wǎng)坑深32μ～35μ。在使用過程中經(jīng)常清理上膠輥,，防止堵塞,，并且使用一段時(shí)間后要重新鍍鉻或雕刻新的網(wǎng)線輥。

合適的上膠量為1.6g／m2～2.4g／m2,，不能低于1.6g／m2,，否則剝離強(qiáng)度無法保證。上膠量過高,，會(huì)影響膠水的干燥,，影響膠水在塑料膜表面的流平，從而影響復(fù)合外觀和剝離強(qiáng)度,。

二,、高速復(fù)合時(shí)氣泡多，怎么解決,？是否可以加消泡劑,？

現(xiàn)在有的廠家為了趕生產(chǎn)進(jìn)度,，也為了降低成本，復(fù)合機(jī)的速度都很快,，有的達(dá)到160m／min以上,。對(duì)于這種復(fù)合速度，水性膠在膠槽中容易起較多泡沫,，如果連續(xù)生產(chǎn)幾天不停,，泡沫會(huì)越積越多，甚至往膠槽外溢出,。此時(shí)若不采取一定措施,，可能導(dǎo)致上膠量偏小、強(qiáng)度偏低,、外觀出現(xiàn)白點(diǎn)等問題,。最好的解決辦法是在膠槽中放一根勻墨棒，起到消泡作用,。同時(shí),，采用循環(huán)打膠的方式，保證膠槽中膠液不要太少,。循環(huán)膠桶要備用一個(gè),，這樣長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膠桶中的泡沫若無法消去，可以采用備用膠桶來打膠,，待原膠桶中泡沫消去后再替換使用。

YH620S產(chǎn)品已含有消泡劑,，一般不需要額外加消泡劑,，過多的消泡劑會(huì)影響膠液表面性能，從而影響復(fù)合外觀,。外加的消泡劑無法與膠液混合均勻,，也會(huì)影響復(fù)合外觀。

三,、水性膠可以用水稀釋嗎,？

目前市場(chǎng)上的水性膠多為乳液型的，其原理是高分子聚合物依賴乳化劑在水中穩(wěn)定存在,，它實(shí)際是一種亞穩(wěn)定狀態(tài),，許多外作用力會(huì)導(dǎo)致膠液破乳分層，失去作用,。筆者不推薦用水稀釋膠水,，因?yàn)橛盟�稀釋�?huì)增加膠液的表面張力，破壞膠液的穩(wěn)定性,，導(dǎo)致分層,。另外,，稀釋會(huì)改變產(chǎn)品的表面性能，導(dǎo)致潤(rùn)濕性變差,，影響復(fù)合外觀,。

四、使用水性膠復(fù)合時(shí),，外觀出現(xiàn)一些白點(diǎn),，熟化一會(huì)白點(diǎn)又消失了，這是什么原因,？怎么避免這種情況發(fā)生,？

水性膠一般含有50%多的水分，在短時(shí)間內(nèi)要完全揮發(fā)干凈,，需要足夠的溫度和風(fēng)速,。復(fù)合產(chǎn)品外觀出現(xiàn)白點(diǎn)，其原因有兩種,，一是上膠量不足,，二是干燥不徹底。能夠經(jīng)過短時(shí)間的熟化而消失的白點(diǎn),，說明是干燥不徹底,，因?yàn)槭旎�可以進(jìn)一步幫助水分揮發(fā)；反之則說明是上膠量不足,。

要避免出現(xiàn)干燥不徹底的情況,，需要調(diào)整烘道溫度和風(fēng)速。烘道溫度可以設(shè)定為70℃～80℃90℃,，但筆者發(fā)現(xiàn)許多復(fù)合設(shè)備的實(shí)際溫度要比設(shè)定溫度低很多,，所以有條件的一定要進(jìn)行校正，避免誤差太大,。風(fēng)速的大小對(duì)水性膠的干燥尤為重要,，務(wù)必要保證風(fēng)速達(dá)到6m／s以上，并經(jīng)常對(duì)設(shè)備出風(fēng)和進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行清理,，防止堵塞,。另外，復(fù)合輥的溫度也會(huì)影響復(fù)合外觀,，還影響初粘力,，要保證復(fù)合輥的實(shí)際溫度達(dá)到50℃以上。

五,、用水性膠復(fù)合的膜是否需要熟化,？下機(jī)后熟化一段時(shí)間會(huì)提高剝離強(qiáng)度嗎？長(zhǎng)時(shí)間較高溫度熟化會(huì)有影響嗎？

用YH620S復(fù)合的膜一般來說不需要熟化,，下機(jī)就可以分切,。適當(dāng)熟化一段時(shí)間，可以提高剝離強(qiáng)度,，因?yàn)樗�性膠的分子量很高,，需要一定時(shí)間流平達(dá)到更好的強(qiáng)度。所以,，有條件時(shí)將復(fù)合膜放在50℃熟化室熟化1h～4h較好,。長(zhǎng)時(shí)間較高溫度（80℃以上）熟化對(duì)復(fù)合膜的強(qiáng)度有一定影響，因?yàn)樗�性膠聚合物不能耐長(zhǎng)時(shí)間的高溫,。

六,、水性膠會(huì)不會(huì)影響油墨在薄膜上的附著力？為什么使用不同油墨印刷的膜復(fù)合后的外觀有很大差別,？

水性膠對(duì)水性油墨和溶劑型油墨均有較好的適應(yīng)性,，發(fā)生油墨轉(zhuǎn)移一般與油墨的質(zhì)量有關(guān)。如果油墨與薄膜的親和力差,，粘合劑就可能把油墨從薄膜上拉下來,，使用質(zhì)量好的油墨就不存在這個(gè)問題。

油墨里含有不同的蠟,、滑爽劑,、消泡劑、增塑劑等,，這些成分對(duì)膠水會(huì)產(chǎn)生不利的影響,，進(jìn)而影響復(fù)合外觀，所以更換油墨后應(yīng)該對(duì)膠水做實(shí)驗(yàn),，避免造成損失,。