剛剛過去的一年,，晨鳴集團(tuán)又有票據(jù)紙,、亞光銅版紙、高檔輕型紙,、高強(qiáng)度復(fù)合包裝原紙等50多個新產(chǎn)品和新品種成功走上世界市場,。適應(yīng)全球市場新潮流，持續(xù)不斷地推出新產(chǎn)品,，一直貫穿晨鳴紙業(yè)從小到大、從弱到強(qiáng)的發(fā)展歷程,。特別是近幾年,，落實國家科學(xué)發(fā)展觀要求，晨鳴集團(tuán)堅持以科技求發(fā)展,，加速推進(jìn)科技創(chuàng)新戰(zhàn)略,，以高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，讓“晨鳴創(chuàng)造”叫響世界。

  技術(shù)創(chuàng)新強(qiáng)實力

  造紙行業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，晨鳴集團(tuán)首先從高起點的技術(shù)改造入手,，改變相對落后的生產(chǎn)工藝，加速同世界接軌的步伐,。自上世紀(jì)80年代末到90年代初,，他們投資1億多元,，上馬了國內(nèi)領(lǐng)先的3條“1760”和1條“2640”造紙生產(chǎn)線,，使生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)入全國行業(yè)排頭兵行列,。隨后,，他們又投資8億元，從芬蘭引進(jìn)了年產(chǎn)10萬噸高級文化紙生產(chǎn)線,，自主開發(fā)的主導(dǎo)產(chǎn)品高檔低定量涂布紙?zhí)钛a(bǔ)國內(nèi)空白，打破了我國依賴進(jìn)口的局面,，產(chǎn)品銷往日本,、韓國、美國等國家和地區(qū),，被中國造紙協(xié)會譽(yù)為“中國走向世界的第一張紙”,。

  高新技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的成功改造,，讓晨鳴走上了融入全球市場的捷徑。他們又先后斥資70多億元引進(jìn)并成功建成了具備世界一流水平的30萬噸銅版紙,、30萬噸涂布白卡紙和35萬噸輕涂紙生產(chǎn)線,，使晨鳴迅速站到了全球競爭的制高點。

  除大手筆引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),、前沿設(shè)備外,，晨鳴集團(tuán)還全方位地融入國際市場,，廣泛進(jìn)行國際間技術(shù)合作與交流。他們與韓國新茂林制紙公司,、日本制紙株式會社,、南非SAPPI公司、國際金融組織,、法國阿爾諾·維根斯公司等國際著名企業(yè)成立了合資公司，不僅引進(jìn)了大量國際資本,，更重要的是引進(jìn)了國際領(lǐng)先的造紙技術(shù)管理經(jīng)驗，促進(jìn)了公司技術(shù)創(chuàng)新,，提高了企業(yè)核心競爭力,。

  機(jī)制創(chuàng)新凝合力

  在引進(jìn)、消化,、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的同時,，晨鳴集團(tuán)不斷建立和完善科研創(chuàng)新機(jī)制，大力開展產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力,。

  為加強(qiáng)公司技術(shù)創(chuàng)新體制建設(shè)和科研實力，他們建起了博士后科研工作站,，成立了由300多名科技人員組成的國家級技術(shù)開發(fā)中心，設(shè)立了技術(shù)研究所,，作為公司的一級研發(fā)機(jī)構(gòu),，重點負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)推廣應(yīng)用及引進(jìn)技術(shù)的消化,、吸收與改進(jìn),。同時,，他們還在北京、上海等50多個大中城市和美國,、英國,、日本等10個國家成立了銷售分公司或辦事處，及時收集市場情報,，反饋用戶意見,，建成了由銷售部門提供產(chǎn)品信息、技術(shù)部門研究立項,、生產(chǎn)部門組織開發(fā)的新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)程序,，形成了快捷高效的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制,。幾年來，以技術(shù)中心為主體開發(fā)了多項填補(bǔ)國內(nèi)空白的新產(chǎn)品新技術(shù),。其中“高檔低定量涂布紙”和“涂布新聞紙”兩個項目列入國家火炬計劃項目,。

  產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合是引進(jìn)技術(shù),、廣招人才的有效途徑，晨鳴集團(tuán)先后同中國科學(xué)院,、中國制漿造紙工業(yè)研究所,、清華大學(xué)、美國陶氏公司等國內(nèi)外著名科研機(jī)構(gòu)和院校建立了長期穩(wěn)定的技術(shù)開發(fā)和人才培養(yǎng)合作關(guān)系,，并與山東輕工學(xué)院合作建立了研究生實踐基地,，與芬蘭美卓,、德國福依特等世界著名的造紙機(jī)械企業(yè)建立了技術(shù)合作關(guān)系,，加快技術(shù)引進(jìn)、轉(zhuǎn)化過程,。先后開發(fā)新技術(shù),、新工藝36項，獲國家專利24個,。其中，聚納米膠體硅微粒助留劑制備及應(yīng)用技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)空白,，推廣應(yīng)用后年創(chuàng)增長經(jīng)濟(jì)效益1500多萬元,。開發(fā)的APMP楊木高得率制漿技術(shù)，使公司新上的日產(chǎn)180噸APMP漿生產(chǎn)線達(dá)到國際同類機(jī)型運行性能的先進(jìn)水平,，使噸漿成本與國際先進(jìn)水平相比降低400多元，每年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益3000多萬元,。

  產(chǎn)品創(chuàng)新增活力

  技術(shù)創(chuàng)新的目的在于不斷推出適應(yīng)市場需求的新產(chǎn)品,，而新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)又是企業(yè)發(fā)展活力的具體體現(xiàn),。晨鳴集團(tuán)通過產(chǎn)品的不斷推陳出新，始終站在全球紙業(yè)市場的最前沿,。

  在傳統(tǒng)工業(yè)上不斷注入科學(xué)管理理念,，加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和新產(chǎn)品開發(fā)力度，他們大刀闊斧地對產(chǎn)品進(jìn)行重新定位,，并把提高經(jīng)濟(jì)效益作為考核產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是否成功的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整過程中,，通過精確計算出的各機(jī)臺生產(chǎn)的產(chǎn)品在消耗,、利潤、市場占有率等方面的數(shù)據(jù),，確定主打產(chǎn)品，及時適應(yīng)市場需求,，提高效益。武漢晨鳴8號紙機(jī)由普通書寫紙,、雙膠紙改產(chǎn)全木漿膠版紙,，盡管產(chǎn)品檔次提高了，但由于成本上升,、質(zhì)量不穩(wěn)而造成效益下滑,。對此，他們果斷改產(chǎn),，先后成功開發(fā)生產(chǎn)了半木漿靜電紙,、黃色膠版紙等新產(chǎn)品，不僅贏得了市場,，每月還新增效益100萬元。

  生產(chǎn)一代,，研發(fā)一代,，儲備一代。遵循著這一產(chǎn)品開發(fā)模式,，晨鳴集團(tuán)通過持續(xù)不斷的“外引內(nèi)聯(lián)”,，使新產(chǎn)品研發(fā)力量不斷壯大，技術(shù)創(chuàng)新體系日臻成熟,。幾年來，他們先后開發(fā)了高檔低定量涂布紙,、高級亞光銅版紙,、高檔防粘原紙、涂布新聞紙,、電話號薄紙等30多個新產(chǎn)品,，其中23種產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白，7種產(chǎn)品被國家科技部,、國家經(jīng)貿(mào)委命名為國家級重點新產(chǎn)品,，3種產(chǎn)品被國家科技部列入國家火炬計劃項目，4種產(chǎn)品被國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總局列入“國家免檢產(chǎn)品”,。 (divid)