5.復(fù)合工序

用黏合劑（水性膠水,，具環(huán)保性）將全息轉(zhuǎn)移膜與底紙黏合在一起的過程,。由于紙張是可以透氣的，一般采用濕式復(fù)合的方式,，即先施膠,，然后通過壓輥貼合后再烘干。選用的黏合劑種類在一定程度上會影響最后產(chǎn)品的質(zhì)量,；施膠方式可采用三輥施膠,，也可以采用網(wǎng)紋輥施膠。此外,，烘箱溫度以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度決定產(chǎn)品的干燥狀況,。需要控制的技術(shù)指標(biāo)有：①復(fù)合牢度；②表面平整度,；③剝離完整性,。

6.剝離工序

將基膜與紙張進(jìn)行分離，使紙張表面只留有黏合劑,、鋁層和涂層,，但卻有閃閃發(fā)光的金屬光澤以及需要的顏色和全息圖案；而剝離下來的PET或BOPP基膜可以重新涂布再次利用,，大大降低了生產(chǎn)成本,。剝離工序的質(zhì)量很大程度上取決于涂料配制、涂布及復(fù)合等前道工序,，剝離本身需控制的因素技術(shù)指標(biāo)有：①收卷松緊度；②收卷整齊度,；③表面擦傷,；④回收膜的回收利用管理等。

全息轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的性能

與覆箔,、覆膜產(chǎn)品相比,，全息轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的性能能否達(dá)到或超過后兩者，下面做一簡單介紹,。

1.產(chǎn)品的亮度

覆箔（屬鋁箔,，無基膜）產(chǎn)品分正裱和反裱兩種。覆膜產(chǎn)品常用作亮光產(chǎn)品（表面有基膜）,。目前在全息轉(zhuǎn)移產(chǎn)品中,，亮光轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的光澤無法達(dá)到亮光鍍鋁膜復(fù)合產(chǎn)品的亮度（屬滌綸卡紙）,，但已經(jīng)達(dá)到全息復(fù)合產(chǎn)品的亮度；而亞光轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的光澤和亞光效果與鋁箔反裱產(chǎn)品基本相同,。

2.印刷適性

作為一種印刷基材,，良好的印刷適性尤為重要。對于全息轉(zhuǎn)移紙張而言,，這一性能在很大程度上取決于轉(zhuǎn)移涂料的樹脂成分,。良好的印刷適性包括油墨流平效果及附著力，目前全息轉(zhuǎn)移產(chǎn)品已基本能夠滿足印刷適性的要求,。

3.爆色現(xiàn)象

全息轉(zhuǎn)移產(chǎn)品印刷后,，經(jīng)過后加工如模切壓痕，放置一段時間,，壓痕處會出現(xiàn)油墨層及轉(zhuǎn)移層有較輕微的裂紋,，可以透光。這一現(xiàn)象為轉(zhuǎn)移產(chǎn)品所特有,，復(fù)合產(chǎn)品,，則不會出現(xiàn)此現(xiàn)象，因復(fù)合產(chǎn)品表面有基膜,，經(jīng)過模切壓痕后表面有很強(qiáng)的伸縮性,。凡是轉(zhuǎn)移產(chǎn)品都存在較輕微的爆色現(xiàn)象，但底紙的紙漿纖維的柔韌性對爆色程度有很大影響,。

4.耐高溫性

由于在印刷后加工如燙印時,，或在香煙包裝的OPP熱封階段，需經(jīng)過高溫,，故要求被轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的表面樹脂能承受120～150℃的高溫,，并能在0.5秒內(nèi)不變色、發(fā)花,，目前轉(zhuǎn)移產(chǎn)品基本能滿足要求,。

5.耐折性

要求全息轉(zhuǎn)移紙張經(jīng)過反復(fù)折疊多次后，轉(zhuǎn)移層不會被破壞,，這主要取決于黏合劑干燥后的成膜性能,。目前轉(zhuǎn)移產(chǎn)品基本能滿足此要求。

精致美觀的綠色包裝給人以美的享受,，社會的發(fā)展,、人類的進(jìn)步對環(huán)保也有了更高的要求。綠色環(huán)保全息轉(zhuǎn)移新技術(shù),，結(jié)合著復(fù)雜的先進(jìn)生產(chǎn)工藝,，體現(xiàn)了目前的市場需求。為了與國際接軌，對人類的身心健康負(fù)責(zé),，就要從現(xiàn)在做起,，肩負(fù)為人類健康服務(wù)的這一神圣使命。要更新產(chǎn)品,、引進(jìn)新技術(shù),，創(chuàng)造奇跡。