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覆膜工藝出現(xiàn)問題時應對的解決辦法
2007-01-18 00:00 來源：中國包印聯(lián)合網 責編：中華印刷包裝網
影響覆膜質量的主要因素有：
1．油墨
需要采用預涂膜覆膜的產品，在印刷時最好采用亮光快干油墨進行印刷,，但使用時不宜多放催化劑,，否則墨層表面會產生晶化。另外,，油墨黏度,，含油量的不同等都會影響覆膜效果。
2．黏合劑的涂布情況
BOPP薄膜上的黏合劑層要求薄而均勻,，在保證黏結牢固的前提下,，應盡量選擇黏合劑涂層薄一些的預涂膜，否則會影響其熔化效果,。
覆膜常見問題及解決辦法：
1．產品出現(xiàn)雪花點
(1)橡膠輥壓力不夠,，應適當增加壓力。
(2)預涂膜上的膠熔化不完全,，可以通過以下方法解決,。
① 適當提高覆膜溫度,。
�,、� 增大薄膜和加熱滾筒的接觸面積，使相同速度下膜上黏合劑的受熱熔化程度增加,。
�,、� 降低覆膜速度。
(3)預涂膜的涂膠面上有灰塵,、雜質,，應及時清除。
2．產品出現(xiàn)皺褶
(1)橡膠輥的壓力太大,，致使薄膜變形,，應適當減小壓力。
(2)橡膠輥表面受損,、不平整,，應更換橡膠輥。
(3)橡膠輥和加熱滾筒間的壓力不平衡,，應予以適當調節(jié),。
(4)薄膜兩邊的張力不一致，或有波浪邊,，應更換薄膜材料,。
3．分切后產品卷曲
(1)薄膜張力過大,，使膜產生伸縮變形，應調節(jié)給膜張緊螺釘,。
(2)收卷張力大,，使薄膜和紙張同時變形，應調節(jié)收卷張緊機構,。
(3)環(huán)境濕度大,，應將生產車間的濕度控制在60％左右。
(4)干燥時間短,，應適當延長干燥時間,，待覆膜產品在收卷輥上完全干燥冷卻以后,，再裁膜分切,。
4．黏結不牢,，脫膜
(1)預涂膜超過保質期，更換新的預涂膜,。
(2)印刷品墨層未干,，應延長印刷品的干燥時間，尤其是在對特殊印刷品覆膜時更應注意,。
(3)覆膜壓力小、速度快,、溫度低,，可適當加大覆膜壓力，降低覆膜速度,，提高覆膜溫度。
1．油墨
需要采用預涂膜覆膜的產品，在印刷時最好采用亮光快干油墨進行印刷,，但使用時不宜多放催化劑,，否則墨層表面會產生晶化。另外,，油墨黏度,，含油量的不同等都會影響覆膜效果。
2．黏合劑的涂布情況
BOPP薄膜上的黏合劑層要求薄而均勻,，在保證黏結牢固的前提下,，應盡量選擇黏合劑涂層薄一些的預涂膜，否則會影響其熔化效果,。
覆膜常見問題及解決辦法：
1．產品出現(xiàn)雪花點
(1)橡膠輥壓力不夠,，應適當增加壓力。
(2)預涂膜上的膠熔化不完全,，可以通過以下方法解決,。
① 適當提高覆膜溫度,。
�,、� 增大薄膜和加熱滾筒的接觸面積，使相同速度下膜上黏合劑的受熱熔化程度增加,。
�,、� 降低覆膜速度。
(3)預涂膜的涂膠面上有灰塵,、雜質,，應及時清除。
2．產品出現(xiàn)皺褶
(1)橡膠輥的壓力太大,，致使薄膜變形,，應適當減小壓力。
(2)橡膠輥表面受損,、不平整,，應更換橡膠輥。
(3)橡膠輥和加熱滾筒間的壓力不平衡,，應予以適當調節(jié),。
(4)薄膜兩邊的張力不一致，或有波浪邊,，應更換薄膜材料,。
3．分切后產品卷曲
(1)薄膜張力過大,，使膜產生伸縮變形，應調節(jié)給膜張緊螺釘,。
(2)收卷張力大,，使薄膜和紙張同時變形，應調節(jié)收卷張緊機構,。
(3)環(huán)境濕度大,，應將生產車間的濕度控制在60％左右。
(4)干燥時間短,，應適當延長干燥時間,，待覆膜產品在收卷輥上完全干燥冷卻以后,，再裁膜分切,。
4．黏結不牢,，脫膜
(1)預涂膜超過保質期，更換新的預涂膜,。
(2)印刷品墨層未干,，應延長印刷品的干燥時間，尤其是在對特殊印刷品覆膜時更應注意,。
(3)覆膜壓力小、速度快,、溫度低,，可適當加大覆膜壓力，降低覆膜速度,，提高覆膜溫度。
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