在印刷過程中,，任何印刷機(jī)操作者都需要借助印張樣來完成印刷工作,。要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，就必須依靠印張樣來幫助和指導(dǎo)整個(gè)印刷過程中的工作,。同時(shí),，操作者的工作能力和技術(shù)水平也都能在印張樣中得到充分展示。

在正常印刷過程中,，操作者應(yīng)該定時(shí)或不定時(shí)地對印張樣進(jìn)行抽查,，密切關(guān)注印張樣上可能出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種問題。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)高度重視，爭取把故障排除在萌芽狀態(tài),，最大限度地控制故障的進(jìn)一步擴(kuò)大和惡化,，以避免造成產(chǎn)品質(zhì)量低劣甚至報(bào)廢。

　　一般情況下,，無論是機(jī)械故障,，還是各種原輔材料在印刷工藝適應(yīng)性等方面存在某些問題而引起的印刷故障，基本都能在印張樣上產(chǎn)生足以讓印刷機(jī)操作者能夠發(fā)現(xiàn)的,、形式多樣的異�,，F(xiàn)象。但也會出現(xiàn)一些較為隱蔽的,、操作者不易發(fā)現(xiàn)的非常規(guī)現(xiàn)象,，尤其是操作者自身違反操作規(guī)程或操作程序造成的人為故障。因?yàn)槿藶楣收显诓僮髡叩闹饔^上已形成了對正確判斷故障的障礙,。比如,，印刷中出現(xiàn)的大水大墨這一影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象，不易被操作者避免或及時(shí)糾正,。

　　工作中,，難免出故障。操作者在操作過程中,，要盡最大努力去發(fā)現(xiàn)早期故障,，并及時(shí)地加以控制和排除，這就要求操作者在正常印刷過程中要勤抽印張樣進(jìn)行檢查,。只有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,，才能迅速解決問題，保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，最終才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量,，提高生產(chǎn)效率。

　　抽查印張樣,，除采用比較簡單的對比檢查等方法外,，還要借助放大鏡等輔助檢查設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，全面考慮,，綜合分析,，不放過任何一個(gè)細(xì)微的非正常變化，不等(過一段時(shí)間再說,，或許能好些),、不靠(依賴別人，或留給下一班操作者解決),，積極主動(dòng),，把握好時(shí)機(jī),，盡可能在故障發(fā)生的第一時(shí)間給予及時(shí)排除，利于保證批量產(chǎn)品印刷質(zhì)量的一致性,。

　　在印刷中,，要保持低速機(jī)在200張左右，高速機(jī)在500張左右抽查一次印張樣,。特別要重視抽查剛開印時(shí)的印張樣,，因?yàn)椋�印刷初始階段印刷壓力是否均勻適當(dāng),，墨色濃淡是否一致,，水墨是否平衡，版面位置尺寸是否符合要求,，套印是否準(zhǔn)確等參數(shù)信息都能在印張樣上有著較為清晰的反映,。操作者只要認(rèn)真“閱讀”印張樣，并根據(jù)印張樣所顯現(xiàn)出的各種“參數(shù)”信息進(jìn)行及時(shí)而合理的調(diào)整處理,，才能得以用較短的時(shí)間確保產(chǎn)品高質(zhì)量的開印和印刷的連續(xù)性,。