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輪轉(zhuǎn)印刷中彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙接縫避讓技術(shù)
2007-01-31 00:00 來源:科印網(wǎng) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)
接縫避讓的意義
雖然現(xiàn)在各煙包印刷廠大都采用單張印刷方式,,但是隨著煙草行業(yè)兼并重組的進(jìn)一步深入,煙包印刷企業(yè)必須面對煙包訂單品牌逐步減少,、訂單量逐步加大的現(xiàn)實(shí),,為了滿足各大卷煙廠規(guī)模化生產(chǎn)的需要,,采用輪轉(zhuǎn)印刷方式勢在必行,。由于彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙?jiān)谥谱鞴に囘^程中,不可避免地存在接縫問題,,給印刷生產(chǎn)特別是輪轉(zhuǎn)印刷帶來較大的廢品量,。在輪轉(zhuǎn)凹印、柔性版印刷中如何將所需要的印刷圖案印在非接縫位置,,減少廢品,,降低消耗,是國內(nèi)外印刷界的一個重大難題,。印刷廠一般不進(jìn)行接縫的避讓,,但這種做法存在以下問題。
(1)印刷廢品率較高,,增大生產(chǎn)成本,。以2×6拼版方式計(jì)算,因彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙接縫造成的印刷廢品率不低于17%,。
(2)印刷模切的成品中存在17%的版面有接縫的廢品,,必須進(jìn)行100%的人工檢驗(yàn),將廢品檢出,,這需要大量的人力,,生產(chǎn)效率較低,很難保證各卷產(chǎn)品都能符合煙廠的要求,。
接縫避讓解決方案
我們經(jīng)過一年多的實(shí)驗(yàn),,研究出一套完整的輪轉(zhuǎn)印刷接縫避讓技術(shù)方案,此方案的實(shí)施可100%避讓彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙接縫,,降低印刷消耗,,提高生產(chǎn)效率,滿足各大卷煙廠的需求,,為各煙包印刷廠進(jìn)行彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙輪轉(zhuǎn)印刷提供了一個正確的方法,。
方案的基本原理是使印版重復(fù)長度和接縫重復(fù)長度保持一致,,使接縫印刷在非圖案位置,裁切時剔除廢品,,達(dá)到避讓接縫的目的,。此方案的關(guān)鍵是如何使印刷重復(fù)長度和接縫重復(fù)長度保持一致,在輪轉(zhuǎn)印刷中,,保持印刷張力相對穩(wěn)定可以保證印刷重復(fù)長度一致,;通過采用高精度伺服控制技術(shù)嚴(yán)格控制彩虹鐳射轉(zhuǎn)移膜和復(fù)合轉(zhuǎn)移過程中接縫重復(fù)長度的變化。
針對彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙的接縫避讓技術(shù)難題,,我們結(jié)合復(fù)合轉(zhuǎn)移技術(shù)和輪轉(zhuǎn)印刷技術(shù),,總結(jié)多年印刷實(shí)踐,經(jīng)過多方分析和實(shí)驗(yàn),,總結(jié)出以下解決方案,。
(1)采用先進(jìn)的高精度拉伸技術(shù)、套準(zhǔn)技術(shù),,復(fù)合剝離出接縫重復(fù)長度穩(wěn)定的彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙(已申請國家專利),。
(2)彩虹鐳射轉(zhuǎn)移膜為PET材料,在復(fù)合拉伸過程中存在不穩(wěn)定性,,我們首創(chuàng)了在彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙上預(yù)印套準(zhǔn)光標(biāo)的方法,,保證后續(xù)印刷套準(zhǔn)的穩(wěn)定性(已申請國家專利),。
(3)對輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)線進(jìn)行改造,,增加高精度接縫避讓進(jìn)紙機(jī)構(gòu)。其基本原理(如圖2所示)為:在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)與第一印刷色組之間增加一組進(jìn)紙控制機(jī)構(gòu),,此機(jī)構(gòu)根據(jù)光電頭獲取的信息,,驅(qū)動伺服電機(jī)對印刷進(jìn)紙量的多少進(jìn)行控制。
(4)對放卷裝置進(jìn)行改造,,增加定位拼接系統(tǒng),。定位拼拉接的基本原理是在放卷機(jī)構(gòu)上增加一套光電系統(tǒng),掃描紙張的接縫裝置,,指揮控制拼接系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)工作紙卷與準(zhǔn)備紙卷的對接縫定位拼接,滿足輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)不停機(jī)連續(xù)印刷,。其工作原理如圖3所示,。
通過采用以上技術(shù),實(shí)現(xiàn)了彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙接縫避讓,,其工藝方案路線如圖4所示,。 通過一年多的實(shí)施,我們積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),,已經(jīng)應(yīng)用云南德新紙業(yè)生產(chǎn)的彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙?jiān)诜▏∩邪頖R650凹印機(jī),、瑞士BOBST830凹印機(jī),、捷拉斯柔性版印刷機(jī)等輪轉(zhuǎn)機(jī)上成功實(shí)現(xiàn)彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙接縫的避讓。
雖然現(xiàn)在各煙包印刷廠大都采用單張印刷方式,,但是隨著煙草行業(yè)兼并重組的進(jìn)一步深入,煙包印刷企業(yè)必須面對煙包訂單品牌逐步減少,、訂單量逐步加大的現(xiàn)實(shí),,為了滿足各大卷煙廠規(guī)模化生產(chǎn)的需要,,采用輪轉(zhuǎn)印刷方式勢在必行,。由于彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙?jiān)谥谱鞴に囘^程中,不可避免地存在接縫問題,,給印刷生產(chǎn)特別是輪轉(zhuǎn)印刷帶來較大的廢品量,。在輪轉(zhuǎn)凹印、柔性版印刷中如何將所需要的印刷圖案印在非接縫位置,,減少廢品,,降低消耗,是國內(nèi)外印刷界的一個重大難題,。印刷廠一般不進(jìn)行接縫的避讓,,但這種做法存在以下問題。
(1)印刷廢品率較高,,增大生產(chǎn)成本,。以2×6拼版方式計(jì)算,因彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙接縫造成的印刷廢品率不低于17%,。
(2)印刷模切的成品中存在17%的版面有接縫的廢品,,必須進(jìn)行100%的人工檢驗(yàn),將廢品檢出,,這需要大量的人力,,生產(chǎn)效率較低,很難保證各卷產(chǎn)品都能符合煙廠的要求,。
接縫避讓解決方案
我們經(jīng)過一年多的實(shí)驗(yàn),,研究出一套完整的輪轉(zhuǎn)印刷接縫避讓技術(shù)方案,此方案的實(shí)施可100%避讓彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙接縫,,降低印刷消耗,,提高生產(chǎn)效率,滿足各大卷煙廠的需求,,為各煙包印刷廠進(jìn)行彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙輪轉(zhuǎn)印刷提供了一個正確的方法,。
方案的基本原理是使印版重復(fù)長度和接縫重復(fù)長度保持一致,,使接縫印刷在非圖案位置,裁切時剔除廢品,,達(dá)到避讓接縫的目的,。此方案的關(guān)鍵是如何使印刷重復(fù)長度和接縫重復(fù)長度保持一致,在輪轉(zhuǎn)印刷中,,保持印刷張力相對穩(wěn)定可以保證印刷重復(fù)長度一致,;通過采用高精度伺服控制技術(shù)嚴(yán)格控制彩虹鐳射轉(zhuǎn)移膜和復(fù)合轉(zhuǎn)移過程中接縫重復(fù)長度的變化。
針對彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙的接縫避讓技術(shù)難題,,我們結(jié)合復(fù)合轉(zhuǎn)移技術(shù)和輪轉(zhuǎn)印刷技術(shù),,總結(jié)多年印刷實(shí)踐,經(jīng)過多方分析和實(shí)驗(yàn),,總結(jié)出以下解決方案,。
(1)采用先進(jìn)的高精度拉伸技術(shù)、套準(zhǔn)技術(shù),,復(fù)合剝離出接縫重復(fù)長度穩(wěn)定的彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙(已申請國家專利),。
(2)彩虹鐳射轉(zhuǎn)移膜為PET材料,在復(fù)合拉伸過程中存在不穩(wěn)定性,,我們首創(chuàng)了在彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙上預(yù)印套準(zhǔn)光標(biāo)的方法,,保證后續(xù)印刷套準(zhǔn)的穩(wěn)定性(已申請國家專利),。
(3)對輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)線進(jìn)行改造,,增加高精度接縫避讓進(jìn)紙機(jī)構(gòu)。其基本原理(如圖2所示)為:在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)與第一印刷色組之間增加一組進(jìn)紙控制機(jī)構(gòu),,此機(jī)構(gòu)根據(jù)光電頭獲取的信息,,驅(qū)動伺服電機(jī)對印刷進(jìn)紙量的多少進(jìn)行控制。
(4)對放卷裝置進(jìn)行改造,,增加定位拼接系統(tǒng),。定位拼拉接的基本原理是在放卷機(jī)構(gòu)上增加一套光電系統(tǒng),掃描紙張的接縫裝置,,指揮控制拼接系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)工作紙卷與準(zhǔn)備紙卷的對接縫定位拼接,滿足輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)不停機(jī)連續(xù)印刷,。其工作原理如圖3所示,。
通過采用以上技術(shù),實(shí)現(xiàn)了彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙接縫避讓,,其工藝方案路線如圖4所示,。 通過一年多的實(shí)施,我們積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),,已經(jīng)應(yīng)用云南德新紙業(yè)生產(chǎn)的彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙?jiān)诜▏∩邪頖R650凹印機(jī),、瑞士BOBST830凹印機(jī),、捷拉斯柔性版印刷機(jī)等輪轉(zhuǎn)機(jī)上成功實(shí)現(xiàn)彩虹鐳射轉(zhuǎn)移紙接縫的避讓。
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