報(bào)紙印刷企業(yè)的機(jī)臺操作人員往往看不到原稿，無法快速,、準(zhǔn)確地控制墨量,，造成生產(chǎn)效率下降、成本上升,、質(zhì)量不穩(wěn)定,。在報(bào)紙印刷的不同階段，有相當(dāng)多的信息是需要重復(fù)輸入,、重復(fù)計(jì)算的,，其中以墨鍵的控制最為明顯。以往輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)油墨鍵的控制與調(diào)校費(fèi)時(shí),、費(fèi)力,，通常需要調(diào)試數(shù)次才能得到滿意的結(jié)果，而輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的印刷速度又相當(dāng)高,，在不斷調(diào)墨的過程中,，往往要消耗掉大量的紙張，而且對報(bào)紙的生產(chǎn)周期也有很大影響,。國內(nèi)報(bào)紙印刷企業(yè)早就注意到這一問題,，有的企業(yè)采用印版掃描器對曬好的上機(jī)版進(jìn)行掃描，再將版面的圖文信息傳送到印刷機(jī)控制臺,，實(shí)現(xiàn)油墨的預(yù)調(diào),。此法不僅操作復(fù)雜、投資大,，而且由于要靠印版掃描器生成墨鍵控制信息,，所需時(shí)間長，難以滿足對時(shí)效性要求較高的報(bào)紙印刷的需求,。

報(bào)紙印刷不同于商業(yè)印刷或包裝印刷,，縮短印刷周期、提高印刷質(zhì)量,、減少生產(chǎn)浪費(fèi)是其基本目標(biāo),。由于種種?-因，報(bào)社印刷廠在生產(chǎn)中?-常存在以下問題,。

（1）制版不符合印刷規(guī)范,；

（2）不打樣或者雖然有打樣，但打樣樣張與印刷樣張的色彩不匹配；

（3）印刷與印前工序沒有以印刷質(zhì)量為中心的具體溝通方式,，機(jī)臺上沒有可參考的調(diào)節(jié)依據(jù),，沒有量化的標(biāo)準(zhǔn)；

（4）印刷機(jī)的操作控制過程中,，受操作者的人為因素影響較多,，隨意性大；

（5）印刷機(jī)工作狀況不穩(wěn)定,，導(dǎo)致印刷質(zhì)量不穩(wěn)定,；

（6）因印刷機(jī)型不同以及操作人員素質(zhì)的不同，造成多機(jī)組同時(shí)開印時(shí)報(bào)紙印刷質(zhì)量差異大,；

（7）在機(jī)臺上調(diào)節(jié)墨量往往要反復(fù)多次,，影響生產(chǎn)效率。為保證出報(bào)時(shí)效,，有時(shí)要以犧牲印刷質(zhì)量為代價(jià),；

（8）報(bào)紙印刷用輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)速度快，調(diào)墨時(shí)間長,，會造成開印初期紙張及油墨的浪費(fèi),；

（9）印前與印刷部門在體制上相互獨(dú)立，經(jīng)常由于印刷質(zhì)量問題扯皮,；

（10）印刷廠整體質(zhì)量管理沒有相關(guān)數(shù)據(jù)可以遵循

由于人員素質(zhì)的差異,、印刷機(jī)之間的硬件差異等因素造成印刷調(diào)機(jī)成本上升,、印刷質(zhì)量不穩(wěn)定,。采用了數(shù)碼打樣的企業(yè)，情況會好些,，有經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)機(jī)可以根據(jù)打樣樣張分析版面色彩特點(diǎn),，預(yù)先調(diào)控印刷機(jī)墨鍵，但還是不能明顯提高印刷生產(chǎn)效率,。而且墨鍵的調(diào)校費(fèi)時(shí)費(fèi)力,，通常需要調(diào)試數(shù)次才能達(dá)到要求，而輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的速度相當(dāng)高,，墨色調(diào)整過程中會產(chǎn)生大量的廢報(bào),，又會浪費(fèi)寶貴的時(shí)間。一些印廠早期也曾采用印版掃描的方法,，將印版?-過硬件掃描產(chǎn)生的分色信息傳送到印刷機(jī)控制臺,，完成墨鍵的預(yù)置工作。但是這種方法操作復(fù)雜,，浪費(fèi)時(shí)間,，投資大，所以并不適于報(bào)紙印刷這種高效型的生產(chǎn)企業(yè)。