雙向拉伸尼龍(“Biaxially Oriented Polyamide”，簡稱BOPA)薄膜作為高阻隔性薄膜基材,，目前正在成為繼BOPP,、BOPET薄膜之后的拉伸薄膜家族中的第三大品種。

    1 特性及應(yīng)用

    BOPA薄膜的耐穿刺強(qiáng)度,、沖擊強(qiáng)度,、摩擦強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度高,，并且有較好的阻隔性,。為克服聚己內(nèi)酰胺材料易吸水,、穩(wěn)定性較差的缺點(diǎn)，通常采用與熱封性良好的基材薄膜復(fù)合使用,，以提高性能價格比,，改善吸水性能。

    以BOPA薄膜為基材的復(fù)合薄膜應(yīng)用見表1,。

 表1  BOPA薄膜包裝應(yīng)用

    注：PE指聚乙烯膜,，AL指鋁箔，K指涂覆,，CPP指聚丙烯流延膜,，PET指聚酯膜，EVA指醋酸乙烯膜,。

    BOPA薄膜主要用于食品包裝,。對冷凍食品包裝，主要利用BOPA薄膜強(qiáng)度高、耐穿刺性好,、耐寒性優(yōu)的特性,。對湯面液體調(diào)料包裝，主要利用其強(qiáng)度高,、耐穿刺性好,、特別耐油性筍，主要是使用PA6材料,，而要求溫度較高時則零用尼龍66材料,。對耐蒸煮食品包裝，主要利用其耐油,、耐熱,、氣體阻隔性好，具有耐穿刺性等特點(diǎn),。此外,，BOPA薄膜還廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、化妝品和機(jī)械,、電子等一般工業(yè)包裝領(lǐng)域,。

    2 市場分析

    BOPA薄膜的研制開發(fā)始于20世紀(jì)70年代，目前世界BOPA薄膜的生產(chǎn)能力約13萬t/a,，生產(chǎn)企業(yè)主要在日本,，包括：三菱、宇部,、旭化成、尤尼吉可,、帝人等公司,。此外，還有美國,、英國,、德國、韓國,、中國等少數(shù)幾個國家生產(chǎn),。

    目前，全球BOPA薄膜年消費(fèi)量在11萬t到13萬t之間,。日本和歐洲消費(fèi)量均4萬t左右,，亞洲其他國家和地區(qū)消費(fèi)量不足3萬t。亞洲市場需求非常強(qiáng)勁,，在其帶動下,，今后幾年內(nèi)全球?qū)�BOPA薄膜的年需求量增長率預(yù)計會在10%左右。

    世界BOPA薄膜80%以上用于食品包裝，主要用于蒸煮食品,、冷凍真空食品,、鮮肉、奶酪,、香味食品及蓋材等,。而且BOPA用于食品復(fù)合包裝是一種發(fā)展趨勢。市場調(diào)查公司PCIFilms的研究報告指出,，由于市場需求強(qiáng)勁且利潤豐厚,，近期BOPA薄膜投資過度，到2007年產(chǎn)能將增至257/t/a,，到2008-2009年全球BOPA薄膜供求基本平衡,。

    我國復(fù)合薄膜生產(chǎn)始于20世紀(jì)80年代后期，相繼引進(jìn)了幾十條復(fù)合薄膜生產(chǎn)線,，部分企業(yè)采用進(jìn)口BOPA薄膜生產(chǎn)尼龍復(fù)合包裝材料,。直到1993年，廣東佛山東方包裝材料有限公司從日本引進(jìn)了兩套3000t/a BOPA薄膜線,，才結(jié)束了我國BOPA薄膜全部依靠進(jìn)口的局面,，但BOPA薄膜用樹脂主要依靠進(jìn)口。至2003年底,，我國僅有佛山東方包裝材料公司一家生產(chǎn)BOPA薄膜,。

    由于市場需求強(qiáng)勁，而且尼龍薄膜利潤相對較高,，因此近兩年許多廠家將目光關(guān)注在投資BOPA薄膜項(xiàng)目上,，2004年以來相繼有十余家企業(yè)計劃投資上馬BOPA薄膜項(xiàng)目。到2005年6月為止,，已知的已建城的BOPA薄膜生產(chǎn)線共有7條,，生產(chǎn)能力共計3.1萬t/a，全部為引進(jìn)技術(shù),。主要生產(chǎn)企業(yè)有佛山塑料集團(tuán)股份有限公司東方分公司,、廈門長華塑業(yè)有限公司、湛江開發(fā)區(qū)明和塑膠有限公司,、金田集團(tuán)塑業(yè)有限公司等,。預(yù)計到2006年初還有1萬t/a以上的能力投產(chǎn)。此外黑龍江,、浙江,、江蘇等地的一些企業(yè)也計劃進(jìn)入該市場。

    到目前為止,，國內(nèi)對BOPA薄膜已形成1.6萬—2萬t/a的市場需求,，市場前景十分看好，未來幾年需求增長較快。但隨著一批BOPA生產(chǎn)線的建成,，幾年后市場競爭將會日趨激烈,。

    3 生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

    BOPA薄膜的加工方法有平膜法和管膜法兩大類。平膜法又包括同步拉伸法,、異步拉伸法,。管膜法又稱吹塑法。目前,，同步拉伸法,、異步拉伸法較具有競爭力。二者各有優(yōu)缺點(diǎn),，而且異步拉伸法是普遍使用的方法,，投資較低。同步拉伸法較先進(jìn),，但投資較高,。生產(chǎn)過程基本包括：熔融、冷卻,、拉伸,、熱定型、卷曲,、包裝等,。

    BOPA薄膜制造設(shè)備與技術(shù)一直為發(fā)達(dá)國家所壟斷，生產(chǎn)線供應(yīng)商主要有德國布魯克納(Bruckner)公司,、法國DMT公司,、日本三菱重工等。至今我國雙向拉伸設(shè)備及生產(chǎn)線仍以引進(jìn)為主,，近年有西安航空發(fā)動機(jī)公司,；桂林電器研究所、汕頭遠(yuǎn)東設(shè)備公司等少數(shù)企業(yè)涉足該領(lǐng)域,，制造了比較適用于中小企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備，但與世界先進(jìn)水平相比還有一定差距,。

    4 尼龍樹脂專用料

    BOPA薄膜生產(chǎn)對尼龍樹脂基料要求較高,，主要包括：(1)樹脂基料的相對粘度為3.3-3.7，粘度過高帶來加工難度,，過低將導(dǎo)致拉伸破裂,；(2)尼龍切片相對分子質(zhì)量分布均勻，切片相對偏差盡可能小,，確保分子作用力均勻,；(3)環(huán)狀低聚物、凝膠粒子含量盡可能少，以消除下游加工中的分散相,，防止雙向拉伸破膜及拉伸后的色眼和斑點(diǎn),；(4)尼龍冷卻固化的過程中極易生成球晶，如晶粒偏大,，拉膜時易撕裂,。

    目前我國尼龍6和尼龍66樹脂生產(chǎn)廠有20余家，生產(chǎn)能力萬噸級以上的企業(yè)只有中國神馬集團(tuán)和廣東新會美達(dá)公司等少數(shù)幾家企業(yè),，千噸級以上的企業(yè)有十幾家,。由于產(chǎn)不足需，近年進(jìn)口量在10萬-20萬t/a之間,。目前,，我國尼龍樹脂主要用于汽車工業(yè)、機(jī)械工業(yè),、電器工業(yè)等制造元器部件,，而用于薄膜領(lǐng)域仍占極少數(shù)。這其中一個重要的原因是,，缺乏用于生產(chǎn)薄膜尤其是雙向拉伸薄膜的專用樹脂,。有報道稱，岳陽石油化工總廠成功開發(fā)了雙向拉伸用高粘度尼龍專用料合成技術(shù),，并生產(chǎn)出性能優(yōu)良的包裝膜用尼龍專用料,。

    5 發(fā)展建議

    BOPA薄膜是一種有前景的新型高檔包裝材料，廣泛應(yīng)用于食品,、醫(yī)療,、化妝品和機(jī)械電子包裝領(lǐng)域，特別適合于冷凍包裝,、真空包裝和蒸煮包裝,，對食品的保鮮、保香遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)包裝材料,。市場前景十分看好,，未來幾年需求增長較快。但隨著一批BOPA生產(chǎn)線的建成,，幾年后市場競爭將會日趨激烈,。因此，有意投資建設(shè)BOPA薄膜項(xiàng)目的企業(yè)應(yīng)做好市場調(diào)查研究,，避免一哄而上,、盲目生產(chǎn)。

    根據(jù)市場分析,，并考慮塑料薄膜行業(yè)特點(diǎn),，單個企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模以1萬t/a為宜,，共兩條生產(chǎn)線，單線能力5000t/a左右,。

    BOPA薄膜生產(chǎn)難度較大,，原料及加工技術(shù)目前掌握在日本、德國等國外少數(shù)廠家手中,。并且這些公司大多已經(jīng)在國內(nèi)外申請了生產(chǎn)專利,，因此在我國建設(shè)該項(xiàng)目，一般需要引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,。

    樹脂生產(chǎn)與加工應(yīng)用的發(fā)展是相輔相承的,，目前我國尼龍樹脂(尤其專用料)、薄膜加工這兩方面均亟待發(fā)展,。借鑒國外企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，建設(shè)從聚合原料到膜的一體化企業(yè)，將有助于保證膜的加工質(zhì)量穩(wěn)定性及膜的功能開發(fā),，并可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,。