雙向拉伸尼龍(“Biaxially Oriented Polyamide”，簡稱BOPA)薄膜作為高阻隔性薄膜基材,，目前正在成為繼BOPP,、BOPET薄膜之后的拉伸薄膜家族中的第三大品種。

    1 特性及應用

    BOPA薄膜的耐穿刺強度,、沖擊強度,、摩擦強度、彎曲強度高,，并且有較好的阻隔性,。為克服聚己內酰胺材料易吸水、穩(wěn)定性較差的缺點,，通常采用與熱封性良好的基材薄膜復合使用，以提高性能價格比,，改善吸水性能,。

    以BOPA薄膜為基材的復合薄膜應用見表1。

 表1  BOPA薄膜包裝應用

    注：PE指聚乙烯膜，AL指鋁箔,，K指涂覆,，CPP指聚丙烯流延膜，PET指聚酯膜,，EVA指醋酸乙烯膜,。

    BOPA薄膜主要用于食品包裝。對冷凍食品包裝,，主要利用BOPA薄膜強度高,、耐穿刺性好、耐寒性優(yōu)的特性,。對湯面液體調料包裝,，主要利用其強度高、耐穿刺性好,、特別耐油性筍,，主要是使用PA6材料，而要求溫度較高時則零用尼龍66材料,。對耐蒸煮食品包裝,，主要利用其耐油、耐熱,、氣體阻隔性好,，具有耐穿刺性等特點。此外,，BOPA薄膜還廣泛應用于醫(yī)療,、化妝品和機械、電子等一般工業(yè)包裝領域,。

    2 市場分析

    BOPA薄膜的研制開發(fā)始于20世紀70年代,，目前世界BOPA薄膜的生產能力約13萬t/a，生產企業(yè)主要在日本,，包括：三菱,、宇部、旭化成,、尤尼吉可,、帝人等公司。此外,，還有美國,、英國,、德國、韓國,、中國等少數幾個國家生產,。

    目前，全球BOPA薄膜年消費量在11萬t到13萬t之間,。日本和歐洲消費量均4萬t左右,，亞洲其他國家和地區(qū)消費量不足3萬t。亞洲市場需求非常強勁,，在其帶動下,，今后幾年內全球對BOPA薄膜的年需求量增長率預計會在10%左右。

    世界BOPA薄膜80%以上用于食品包裝,，主要用于蒸煮食品,、冷凍真空食品、鮮肉,、奶酪,、香味食品及蓋材等。而且BOPA用于食品復合包裝是一種發(fā)展趨勢,。市場調查公司PCIFilms的研究報告指出,，由于市場需求強勁且利潤豐厚，近期BOPA薄膜投資過度,，到2007年產能將增至257/t/a，到2008-2009年全球BOPA薄膜供求基本平衡,。

    我國復合薄膜生產始于20世紀80年代后期,，相繼引進了幾十條復合薄膜生產線，部分企業(yè)采用進口BOPA薄膜生產尼龍復合包裝材料,。直到1993年,，廣東佛山東方包裝材料有限公司從日本引進了兩套3000t/a BOPA薄膜線，才結束了我國BOPA薄膜全部依靠進口的局面,，但BOPA薄膜用樹脂主要依靠進口,。至2003年底，我國僅有佛山東方包裝材料公司一家生產BOPA薄膜,。

    由于市場需求強勁,，而且尼龍薄膜利潤相對較高，因此近兩年許多廠家將目光關注在投資BOPA薄膜項目上,，2004年以來相繼有十余家企業(yè)計劃投資上馬BOPA薄膜項目,。到2005年6月為止，已知的已建城的BOPA薄膜生產線共有7條,，生產能力共計3.1萬t/a,，全部為引進技術,。主要生產企業(yè)有佛山塑料集團股份有限公司東方分公司、廈門長華塑業(yè)有限公司,、湛江開發(fā)區(qū)明和塑膠有限公司,、金田集團塑業(yè)有限公司等。預計到2006年初還有1萬t/a以上的能力投產,。此外黑龍江,、浙江、江蘇等地的一些企業(yè)也計劃進入該市場,。

    到目前為止,，國內對BOPA薄膜已形成1.6萬—2萬t/a的市場需求，市場前景十分看好,，未來幾年需求增長較快,。但隨著一批BOPA生產線的建成，幾年后市場競爭將會日趨激烈,。

    3 生產技術及設備

    BOPA薄膜的加工方法有平膜法和管膜法兩大類,。平膜法又包括同步拉伸法、異步拉伸法,。管膜法又稱吹塑法,。目前，同步拉伸法,、異步拉伸法較具有競爭力,。二者各有優(yōu)缺點，而且異步拉伸法是普遍使用的方法,，投資較低,。同步拉伸法較先進，但投資較高,。生產過程基本包括：熔融,、冷卻、拉伸,、熱定型,、卷曲、包裝等,。

    BOPA薄膜制造設備與技術一直為發(fā)達國家所壟斷,，生產線供應商主要有德國布魯克納(Bruckner)公司、法國DMT公司,、日本三菱重工等,。至今我國雙向拉伸設備及生產線仍以引進為主，近年有西安航空發(fā)動機公司,；桂林電器研究所,、汕頭遠東設備公司等少數企業(yè)涉足該領域,，制造了比較適用于中小企業(yè)生產的設備，但與世界先進水平相比還有一定差距,。

    4 尼龍樹脂專用料

    BOPA薄膜生產對尼龍樹脂基料要求較高,，主要包括：(1)樹脂基料的相對粘度為3.3-3.7，粘度過高帶來加工難度,，過低將導致拉伸破裂,；(2)尼龍切片相對分子質量分布均勻，切片相對偏差盡可能小,，確保分子作用力均勻,；(3)環(huán)狀低聚物、凝膠粒子含量盡可能少,，以消除下游加工中的分散相,，防止雙向拉伸破膜及拉伸后的色眼和斑點；(4)尼龍冷卻固化的過程中極易生成球晶,，如晶粒偏大,，拉膜時易撕裂。

    目前我國尼龍6和尼龍66樹脂生產廠有20余家,，生產能力萬噸級以上的企業(yè)只有中國神馬集團和廣東新會美達公司等少數幾家企業(yè),，千噸級以上的企業(yè)有十幾家。由于產不足需,，近年進口量在10萬-20萬t/a之間,。目前，我國尼龍樹脂主要用于汽車工業(yè),、機械工業(yè),、電器工業(yè)等制造元器部件，而用于薄膜領域仍占極少數,。這其中一個重要的原因是，缺乏用于生產薄膜尤其是雙向拉伸薄膜的專用樹脂,。有報道稱,，岳陽石油化工總廠成功開發(fā)了雙向拉伸用高粘度尼龍專用料合成技術，并生產出性能優(yōu)良的包裝膜用尼龍專用料,。

    5 發(fā)展建議

    BOPA薄膜是一種有前景的新型高檔包裝材料,，廣泛應用于食品、醫(yī)療,、化妝品和機械電子包裝領域,，特別適合于冷凍包裝、真空包裝和蒸煮包裝,，對食品的保鮮,、保香遠遠大于常規(guī)包裝材料,。市場前景十分看好，未來幾年需求增長較快,。但隨著一批BOPA生產線的建成,，幾年后市場競爭將會日趨激烈。因此,，有意投資建設BOPA薄膜項目的企業(yè)應做好市場調查研究,，避免一哄而上、盲目生產,。

    根據市場分析,，并考慮塑料薄膜行業(yè)特點，單個企業(yè)的生產規(guī)模以1萬t/a為宜,，共兩條生產線,，單線能力5000t/a左右。

    BOPA薄膜生產難度較大,，原料及加工技術目前掌握在日本,、德國等國外少數廠家手中。并且這些公司大多已經在國內外申請了生產專利,，因此在我國建設該項目,，一般需要引進技術和設備。

    樹脂生產與加工應用的發(fā)展是相輔相承的,，目前我國尼龍樹脂(尤其專用料),、薄膜加工這兩方面均亟待發(fā)展。借鑒國外企業(yè)的生產經驗,，建設從聚合原料到膜的一體化企業(yè),，將有助于保證膜的加工質量穩(wěn)定性及膜的功能開發(fā)，并可獲得良好的經濟效益,。