在平版膠印中,，版面水量的大小對印跡轉(zhuǎn)印,、套印,、水墨平衡,、干燥,、印版壽命,、紙張收齊以及墨層光澤等都有著相當(dāng)重要的影響。因此,，怎樣將版面水量控制到最佳狀態(tài),，成為印刷操作人員比較關(guān)心的問題,。

膠印中墨量的消耗比較固定且易于控制,，但相對而言,，水量的控制就不那么容易,。其主要原因歸結(jié)于水的流動性大且易于蒸發(fā),，消耗途徑又多,，再加上停機(jī)擦水,、機(jī)器空轉(zhuǎn),、環(huán)境條件變化等,。那么，版面水量的大小到底有沒有一個確定的標(biāo)準(zhǔn),，就需要我們了解影響版面水量的幾點決定性因素：
1.印版上圖文的面積和分布情況,。一般情況下,，版面水量的大小與圖文面積的大小成正比例關(guān)系。

2.印跡墨層的厚度及紙張的性質(zhì),。版面水量隨墨層厚度的增加而增大,，另外,，堿性紙張需要的水量大于酸性紙張,，而銅版紙的需要版面水量小于膠版紙。

3.油墨的性質(zhì)及乳化值大小,。使用深色油墨印刷時,，版面水量要略大于淺色油墨,。印刷彩活時,，四種油墨的用水量為M>K>C>Y,。另外，在調(diào)配油墨時,，一般會加入一定量的燥油作為輔助劑，而用水量應(yīng)隨著燥油加放量的增加而增大,。

4.機(jī)器速度,。機(jī)器速度越快用水量越小,。

5.溫,、濕度以及周圍空氣流動情況,。當(dāng)工作環(huán)境濕度小于65%時，可適當(dāng)加大用水量,；當(dāng)工作環(huán)境溫度高于26℃時,，也應(yīng)酌情加大用水量。

6.印版表面砂目顆粒的粗細(xì),。表面砂目較粗的印版用水量要略大于細(xì)砂目的印版,。

7.印版種類及表面性能。使用氧化鋅版進(jìn)行印刷作業(yè)時,，用水量要高于PS版,。

我們只有對以上幾點做到了如指掌，才能更好地控制版面水量,，從而保證印刷作業(yè)的順利進(jìn)行,，生產(chǎn)出高品質(zhì)的印品。另外,，由于影響版面水量的可變因素很多,，所以，在印刷過程中,，還要時刻注意版面水量的變化,，正確辨別版面水量的大小。這里介紹幾種比較實用的鑒別版面水量大小的方法：

1.觀察印版表面,，若版面發(fā)亮則說明版面水量過大,。

2.版面水量大時,，會有一定量的水被傳遞到墨輥中去，故當(dāng)墨斗中或墨輥上可見水珠時,，則說明版面水量過大,。

3.墨膜表面滯留水量太多,、墨鏟刮墨時有水滴、加墨不易均勻,、傳墨輥有打滑等現(xiàn)象時,，說明版面水量過大。

4.墨輥上積墨很多,、墨質(zhì)粗,、墨輥分離時響聲很大，說明版面水量過大,。

5.印跡墨色淺,，即使再加墨量也不易使墨色及時加深，說明版面水量過大,。

6.印刷中斷前后，由于著墨輥暫時與印版脫離,，使水膜對油墨傳遞的阻隔作用發(fā)生變化,，如果版面水量過大，則會使墨色前后有較大的差異,。

7.印張吸收過量水分,，正、反兩面水量不均,，而且水量大紙張變形也大,，引起紙張卷曲，造成收紙困難,。

8.橡皮布拖梢有水分滯留,，過大的水量會在該處形成水珠滴下。

9.停機(jī)后版面不干,，表明版面水量偏大,。

10.在機(jī)器上安裝水膜厚度測量儀。

常規(guī)情況下,，在保證印刷質(zhì)量的同時,，版面水量越小越好。但是,，如何才能將版面水量控制得恰到好處,，還有待于在以后的生產(chǎn)實踐中進(jìn)一步探索,，找出一套更科學(xué)、更有效的辦法,，解決版面 水量控制難的問題,。