不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備大體上分為3大類：以柔印為主的方式，多見于北美各國,；以柔印為主,、凸印為輔的方式，備受歐洲用戶青睞,；以凸印為主,、柔印為輔的方式是亞太地區(qū)的首選。我國的不干膠標(biāo)簽印刷業(yè)：中小型印刷廠多,，專業(yè)化大型印刷廠少,；印刷廠初級(jí)設(shè)備多，高檔設(shè)備少,。不干膠標(biāo)簽印刷市場(chǎng)發(fā)展不平衡：沿海地區(qū)發(fā)達(dá),，中部地區(qū)次之，內(nèi)陸地區(qū)較落后,。在不干膠標(biāo)簽印刷方面以凸版印刷為主,，連續(xù)式輸紙是最先進(jìn)的印刷形式,，往復(fù)式次之，間歇式輸紙是最初級(jí)且精度最低的輸紙方式,。單張紙不干膠標(biāo)簽印刷是中國特有的加工方式,，在國外已很少見了，國內(nèi)的不干膠標(biāo)簽印刷水平只處于初級(jí)階段,，同世界先進(jìn)水平有較大差距,。不僅在印刷設(shè)備上，在印刷工藝,、印刷材料及標(biāo)簽的設(shè)計(jì)上也有體現(xiàn),。

一、不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備現(xiàn)在式

1.凸版不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備

生產(chǎn)凸版圓壓圓不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備為主的設(shè)備生產(chǎn)商有兩家──日本的Ko－Pack和日本在華獨(dú)資企業(yè)上海新閔太陽,。產(chǎn)品都屬于衛(wèi)星式連續(xù)輸紙印刷機(jī)，配置為6色UV凸版印刷和一組UV上光,；可選圓壓模切,、平壓模切、電暈處理,、切單張和收單張裝置,。為保證UV上光的精確性，Ko－Pack和新閔太陽都將傳統(tǒng)的輥式上光改為柔版上光,。光油涂布量由網(wǎng)紋輥線數(shù)決定,，不受壓力和印刷速度的影響，保證了印刷品光澤的一致性,。

平壓平間歇式輸紙標(biāo)簽印刷設(shè)備也是標(biāo)簽印刷的常用設(shè)備,，主要生產(chǎn)商有臺(tái)灣萬諳、瑞安中天等,。設(shè)備主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)改為機(jī)電一體化的無軸傳動(dòng),，輸紙長(zhǎng)度可通過電腦預(yù)置，由滾筒自動(dòng)牽引材料輸紙,，完全消除機(jī)械誤差,。另一個(gè)顯著變化就是安裝UV干燥裝置，使用UV油墨,，擴(kuò)大了標(biāo)簽印刷范圍,，提高了印刷速度，免去了覆膜工序,。

2.柔版不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備

此類設(shè)備全部為窄幅柔印機(jī),，以國內(nèi)產(chǎn)品為主，如上海紫光,、西安黑牛,、無錫寶南等,，設(shè)備有兩個(gè)特點(diǎn)：

①使用UV油墨代替水性油墨，UV油墨穩(wěn)定性好,，避免頻繁清洗印版和輸墨系統(tǒng),。更重要的是UV油墨的色密度大于水性油墨，可提高標(biāo)簽的印刷質(zhì)量,。

②普遍使用無膠片直接激光制版技術(shù),，避免了小網(wǎng)點(diǎn)損失、大網(wǎng)點(diǎn)并級(jí),，改善圖像層次,，圖文清晰度和印刷質(zhì)量大幅度提高。

柔版印刷不干膠標(biāo)簽是今后的發(fā)展方向,，目前國內(nèi)企業(yè)采用國內(nèi)資源,、國外技術(shù)生產(chǎn)出的柔版印刷設(shè)備在印刷質(zhì)量和價(jià)格上都在逐步被國內(nèi)印刷企業(yè)所接受，應(yīng)用柔版印刷不干膠標(biāo)簽的市場(chǎng)份額正在快速增長(zhǎng),。

3.模切設(shè)備

不干膠標(biāo)簽有兩種印刷加工方式：一步式,，即印刷和模切一次完成，機(jī)器一端輸入原材料,，另一端出標(biāo)簽成品,，適合簡(jiǎn)單的標(biāo)簽生產(chǎn)。分步式,，即標(biāo)簽的印刷和模切在兩臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行,，適合圖文復(fù)雜、工序多,、批量大的標(biāo)簽生產(chǎn),；分步式加工可以降低成本、減少浪費(fèi),、提高效率,。

①卷筒紙圓壓圓模切機(jī)

線外模切機(jī)不僅可加工印刷后的不干膠標(biāo)簽卷筒材料，可直接模切空白標(biāo)簽及折頁或切單張,，效率和精度很高,。

②單張紙平壓平模切機(jī)

以單張紙膠印的不干膠標(biāo)簽，目前在我國占全部標(biāo)簽產(chǎn)量的10%,。這類產(chǎn)品全部是在平壓平手動(dòng)模切機(jī)上模切,，不適合不干膠材料，勞動(dòng)強(qiáng)度大,、生產(chǎn)效率低,、模切質(zhì)量差。