眾所周知,，網(wǎng)版印刷的質(zhì)量受到眾多可變因素的影響，其中網(wǎng)距是最重要的因素之一,。在多數(shù)情況下,，印刷的質(zhì)量和套準(zhǔn)問題大都?xì)w咎于網(wǎng)距不合適或者為了補(bǔ)償網(wǎng)距不適而做的一些調(diào)整。

網(wǎng)距,，即網(wǎng)印版印刷面與承印物表面之間的距離（見圖1）,。在網(wǎng)印中，為了避免網(wǎng)版粘到承印物上,，網(wǎng)印版與承印物之間必須保持一定距離,。網(wǎng)版一旦粘到承印物上，就會(huì)嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量,，網(wǎng)距的作用就是有效地克服這一問題,，使網(wǎng)版只在刮刀刮印時(shí)接觸承印物，一旦刮刀刮過,，網(wǎng)版回彈,，網(wǎng)版與承印物瞬間脫離，避免發(fā)生拖墨和蹭臟等現(xiàn)象,。

圖1　平臺印刷的網(wǎng)距

另外,，還必須正確理解“回彈距離”這個(gè)概念，在網(wǎng)版印刷中它與網(wǎng)距密切相關(guān),，但不同于網(wǎng)距,。

“回彈距離”是指刮刀刮墨過后網(wǎng)版緩慢向上彈回的距離，它發(fā)生于印刷的起點(diǎn),，并且只在刮刀刮印過程中出現(xiàn),，它保證網(wǎng)版能夠迅速地彈回，脫離承印物,。

網(wǎng)印中一般的網(wǎng)距為9.5—12.7mm,，但比較合理而且用得較多的是1.5-3.0mm。網(wǎng)距過大會(huì)給印刷質(zhì)量和套準(zhǔn)帶來很多問題,，所以,，網(wǎng)距應(yīng)盡可能地小,。當(dāng)印刷一些精度較高的產(chǎn)品時(shí)，網(wǎng)版變形的容許量直接決定網(wǎng)距的大小,。在電子產(chǎn)品印刷中,，不銹鋼網(wǎng)版的網(wǎng)距往往更小，約0.1-0.2mm,。

因此,，不管是印刷圖形還是紡織品，網(wǎng)距都是一個(gè)值得特別注意的參數(shù),。一旦網(wǎng)距不合適或不一致,，都會(huì)給印刷帶來不必要的損失，需要認(rèn)真加以控制。

一、與定位套準(zhǔn)關(guān)系重大

在多色和四色加網(wǎng)印刷中,，必須很好地處理顏色套準(zhǔn)問題，而網(wǎng)距對套準(zhǔn)又起著至關(guān)重要的作用,。從嚴(yán)格意義上講，存在網(wǎng)距就不可能使印刷品與原稿完全一致,，這是由于網(wǎng)版在印刷過程中的伸縮變形所致,。網(wǎng)距越大，刮刀壓力就會(huì)越大,，絲網(wǎng)被拉伸得越大,，從而造成承印物上的圖案偏移。網(wǎng)距小,，在一定程度上可以改善這種情況,。所以,，為了減小圖像偏移,，要求選用盡可能小的網(wǎng)距。對一些套準(zhǔn)精度要求較高的印刷品,，建議網(wǎng)距為1.5mm,，最大也不要超過3mm。

隨著網(wǎng)距的增大,，會(huì)出現(xiàn)許多問題,。首先，為保證網(wǎng)版與承印物接觸,，實(shí)現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移,，刮刀的壓力必然增大，施加在刮刀兩端上的力勢必更大,。相對網(wǎng)框來說,，刮刀越長,，這一現(xiàn)象越突出。這樣,，不但增大了圖案的變形程度,，而且還嚴(yán)重影響了印刷質(zhì)量。

此外,，有時(shí)所印的圖案被拉斜和拉長,，造成這種情況的部分原因是網(wǎng)距問題，但也與圖案的位置,、刮刀的長度以及刮刀運(yùn)行的方向有關(guān),。

在網(wǎng)印中保持網(wǎng)距的均勻一致是相當(dāng)重要的。如果網(wǎng)版的前后左右四處的網(wǎng)距不一致,，在相應(yīng)位置上的圖像會(huì)出現(xiàn)偏移,。在這種情況下，不管操作人員如何努力,，第二個(gè)顏色決不會(huì)與第一個(gè)顏色相套準(zhǔn),。很顯然，如果印刷中各種顏色無法套準(zhǔn),，整個(gè)活件就會(huì)報(bào)廢,。

值得一提的是，在電子線路印刷中,，一些圖案變形可在沒計(jì)圖案時(shí)通過計(jì)算進(jìn)行預(yù)先補(bǔ)償,。另外，一些生產(chǎn)商推出的設(shè)備已具備克服這些問題的功能,。

二,、對圖象質(zhì)量至關(guān)重要

網(wǎng)距設(shè)置不合適，在印刷過程中,，刮刀壓力要增大或減小,，這樣會(huì)影響印刷的質(zhì)量，會(huì)造成復(fù)制精度差,、模糊,、氣泡、重影,、網(wǎng)點(diǎn)丟失,、邊緣清晰度差、龜紋,、圖案不完全等問題,。
                 
網(wǎng)距沒置過大，還會(huì)造成其它問題,。例如,，刮刀需要加大刮墨壓力,，以使網(wǎng)版能夠接觸到承印物，但在網(wǎng)版與承印物接觸之前,，油墨就已被擠壓到網(wǎng)版的印刷面,，這種情況如果嚴(yán)重，勢必會(huì)蹭臟承印物或承印物上的印刷圖案,。刮墨壓力過大,，還會(huì)損壞印刷圖像，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)變形或網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,。
                 
刮刀壓力越大,，網(wǎng)版在印后的回彈速度就越快，油墨無法完全地被轉(zhuǎn)移到承印物上,，隨之會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)龜紋,、圖案不完整、拉絲,、氣泡,、邊緣清晰度差等印刷疵病。
                
造成印刷質(zhì)量差的另一個(gè)原因是網(wǎng)版張力低,，網(wǎng)距過小,。在此種情況下，在刮刀刮墨過程中網(wǎng)版會(huì)起皺,，在印刷品上形成波紋,，最終造成圖像嚴(yán)重變形和重影。

三,、決定油墨附著的厚度和顏色
                
油墨附著厚度不均勻可能由以下幾個(gè)因素所致：(l)網(wǎng)版與承印物不平行,；(2)網(wǎng)距、刮刀和網(wǎng)版張力變化不定,；(3)網(wǎng)距過大導(dǎo)致刮刀變形,。這些因素其中任何一個(gè)都可能造成油墨附著不勻，最終的印刷品顏色深淺不一,。

網(wǎng)距小能夠保證油墨附著均勻一致,，網(wǎng)距過大,，容易造成油墨附著不均勻,，特別是在刮刀的兩端處，油墨附著更不均勻,。

四,、影響網(wǎng)版和刮刀的耐用性能

印刷過程中使用的絲網(wǎng)、網(wǎng)版和刮月都具有彈性,，在反復(fù)使用的過程中,，如果受力過大,，會(huì)導(dǎo)致它們的彈性衰減以至消失。網(wǎng)距大,，刮墨壓力必然會(huì)增大,，在這種條件下，網(wǎng)版和刮刀的耐用性會(huì)大大削弱,。

五,、關(guān)系到生產(chǎn)速度和勞動(dòng)強(qiáng)度

網(wǎng)距過大，會(huì)降低生產(chǎn)速度,。這是因?yàn)樵谟∷⑦^程中,，刮刀在擠壓油墨促使其穿過網(wǎng)孔到達(dá)承印物之前，還要擠壓網(wǎng)版,，使其與承印物表面接觸,。在這個(gè)過程中，舌可刀的壓力被消耗和轉(zhuǎn)移,，在很大程度上降低了生產(chǎn)速度,。在手工印刷中、印刷工必須耗用更大的力進(jìn)行印刷,，這樣會(huì)特別勞累,，有時(shí)還容易受傷。

六,、紡織品印刷的網(wǎng)距

七,、如何減少網(wǎng)距

要減小網(wǎng)距，首光需要提高網(wǎng)版張力,。網(wǎng)版張力高,，可以減小網(wǎng)距，提高印刷速度,。然而,，網(wǎng)版張力提高的程度又受到其它因素的限制，但最低要滿足印刷的需要,。

需要記住的是,，網(wǎng)版越大，網(wǎng)版越不容易達(dá)到高張力,，所以,，在考慮網(wǎng)版的網(wǎng)距時(shí)，需要同時(shí)考慮網(wǎng)版的尺寸和網(wǎng)版的張力,。一般來說,，張力應(yīng)在18-25N/cm范圍內(nèi)，所以,，一味地提高網(wǎng)版張力也是不可取的,。另外,，每套網(wǎng)版中的各個(gè)網(wǎng)版張力要一致。事實(shí)上,，網(wǎng)版張力的一致比張力本身更重要,，這樣，不但保證了色與色之間的套印準(zhǔn)確,，還能確保刮刀壓力的一致,。

除了網(wǎng)版的張力外，另外一個(gè)值得注意的是油墨,。油墨的粘性與油墨的流變性,、油墨的成分、油墨顆粒的大小,、表面張力和存放時(shí)間有關(guān),，如果油墨的粘性大，可以往油墨里添加一些助劑或者改用其它的油墨,。在網(wǎng)版張力不變的前提下,，降低油墨的粘性，可以使網(wǎng)距更小,。

絲網(wǎng)的技術(shù)規(guī)格也是影響油墨轉(zhuǎn)移的一個(gè)重要因素,。絲網(wǎng)的網(wǎng)絲面積越小（如直徑27-31μm的網(wǎng)絲）,，與油墨和承印物表面剝離所需要的力就越小,。所需的力越小，網(wǎng)距就可以越小,。

承印物的表面也是影響油墨轉(zhuǎn)移及離版的因素,。網(wǎng)版與油墨吸收性強(qiáng)的承印物表面比較容易脫離。紡織品表面的吸收能力強(qiáng),，所以網(wǎng)版很容易與承印物脫離,，這也是紡織品印刷的網(wǎng)距要比其它圖文印刷的網(wǎng)距小的原因。承印物表面的張力會(huì)影響到油墨的表面能,，所以對印后離版也有一定的影響,。

決定網(wǎng)距的其它因素還有網(wǎng)版大小、刮刀長度（相對于網(wǎng)版）,、印刷圖案大�,。ㄏ鄬τ诰W(wǎng)版）以及圖案的類型（實(shí)地圖案和需要較大網(wǎng)距的非實(shí)地圖案）等。

這些因素中有些是可以改變的,，有些則不能改變,。每次印刷都有其特定的印刷條件，我們必須明白,，在不同的印刷條件下需對網(wǎng)距做出相應(yīng)的調(diào)整,，這一點(diǎn)很重要。通過規(guī)范操作程序和檢測新買進(jìn)的材料,，確保能夠以最快速度成功地完成上版和調(diào)試,。

八、網(wǎng)距的測定方法

有兩種途徑可以規(guī)范和確定網(wǎng)距,。許多全自動(dòng)印刷機(jī)和一些手動(dòng)的網(wǎng)印機(jī)具備相應(yīng)的網(wǎng)距調(diào)節(jié)功能,，問題是多數(shù)只能進(jìn)行粗略的調(diào)節(jié)，只有少數(shù)高檔設(shè)備配有可讀表盤,，能數(shù)字顯示網(wǎng)距,。因此，在多數(shù)情況下還得靠操作人員自己調(diào)節(jié),。

在實(shí)踐中,，操作人員已摸索出一些測量和控制網(wǎng)距的方法和技巧，其中,，最簡單的方法就是借助墊圈,，將墊圈放在印刷臺的四個(gè)角上，然后將網(wǎng)版平放在四個(gè)墊圈上,，不同的網(wǎng)距則選用不同的墊圈,。為此，還可以制作一些厚薄不同的墊片,，以適應(yīng)各種不同網(wǎng)距的需要,，確保網(wǎng)距設(shè)定的準(zhǔn)確性。另一種較為簡易的方法是用直尺或楔尺測量網(wǎng)版的底面到工作臺或真空臺面的距離（見圖2）,。

圖2　網(wǎng)距測試楔

如果您有一臺帶有可讀表盤的印刷機(jī),，能直接讀出網(wǎng)距的數(shù)值，當(dāng)然這是最方便的了,。然而,，如前所述，大多情況下要靠人工調(diào)節(jié),，如果網(wǎng)距調(diào)置不當(dāng),，麻煩就比較大。網(wǎng)印操作人員最后的一種選擇就是使用機(jī)械網(wǎng)距側(cè)量儀,。將測量儀放在網(wǎng)版表面上,，將表調(diào)零，然后緩慢用力下壓,，直到網(wǎng)版接觸到承印物表面,，將測量儀所示數(shù)值減去網(wǎng)版的厚度值，得出的差即為該處的網(wǎng)距。用網(wǎng)距測量儀測量,，只要方法正確,，結(jié)果是比較準(zhǔn)確的。使用這種測量儀,，要求每一次測定前都必須進(jìn)行重新設(shè)置,，同時(shí)，它在網(wǎng)版上移動(dòng)的范圍有限,。所以,，從這個(gè)意義上講，在一些印刷機(jī)上使用這種測量儀還不是很方便,。然而,，到目前為止，網(wǎng)印行業(yè)還只有這一種測量工具,。

據(jù)悉,，美國的網(wǎng)版印刷技術(shù)基金會(huì)（SYTF）最新推出了一種更有效的網(wǎng)距測量工具——電子測量儀，能夠更快,、更準(zhǔn)確地測出網(wǎng)版上任何一處的網(wǎng)距,。該測量儀使用方便，能夠隨時(shí)顯示網(wǎng)距數(shù)值,，便于操作人員快速完成上版調(diào)試工作,。

就紡織品印刷的網(wǎng)距有幾點(diǎn)需要特別加以說明。紡織品是一種吸收性特強(qiáng)的承印物,，所以網(wǎng)距通常要比其它圖文印刷的網(wǎng)距小,。

較為理想的網(wǎng)距應(yīng)該是0.8-1.6mm。但具體的設(shè)定須根據(jù)網(wǎng)版張力,、網(wǎng)版大小以及所使用的油墨等因素綜合而定,。網(wǎng)距小，還可以減少附在網(wǎng)版印刷機(jī)的油墨量,。

由于紡織品印刷是在多個(gè)印刷臺上使用多個(gè)印刷頭完成的,，因而，各個(gè)印刷臺的網(wǎng)距的一致性顯得尤為重要,，以確保各個(gè)顏色的套準(zhǔn)以及油墨厚度色調(diào)的一致,。此外，如果要在幾種服裝上印同一個(gè)圖案,，隨著服裝厚度的變化,，網(wǎng)距必須做出相應(yīng)的調(diào)整。