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在曬版中要注意以下幾點(diǎn)問題

2007-02-14 00:00 來源：中文印刷社區(qū) 責(zé)編：中華印刷包裝網(wǎng)

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小C專訪｜正博總經(jīng)理范

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1,、打樣版和上機(jī)版的不同

實(shí)際上，對(duì)于打樣和印刷,，應(yīng)曬兩套不同的版,。對(duì)于打樣，從打樣機(jī)本身的結(jié)構(gòu)來說,，一般屬于平臺(tái)式,，打樣的壓力要比印刷壓力小，速度也比印刷速度慢,。同時(shí)因?yàn)榇驑右鸬木W(wǎng)點(diǎn)增大小,，要求曬版時(shí)，2％一3％之間的網(wǎng)點(diǎn)保留,，98％的網(wǎng)點(diǎn)不能糊,。而對(duì)于印刷來說，由于印刷壓力大,，速度快,，印刷油墨比打樣墨軟(黏度小)，容易引起網(wǎng)點(diǎn)增大,，而且最多能增大到30％一40％,，所以同一張版用于打樣和印刷的效果就不一樣了，且長(zhǎng)期以來這個(gè)矛盾一直解決不了,。因此曬印刷版時(shí),，要求保留4％一5％的網(wǎng)點(diǎn)，96％的網(wǎng)點(diǎn)不糊,，給印刷時(shí)引起的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大留下了余地,，印刷品容易接近樣張。

2,、曬版時(shí)出現(xiàn)丟點(diǎn)子現(xiàn)象

出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)丟失,，應(yīng)先看膠片本身的網(wǎng)點(diǎn)還原程度，如膠片上50％的點(diǎn)子是否方正,，4％一5％的網(wǎng)點(diǎn)是否完整等,，總之，要檢查照排膠片的質(zhì)量,，然后根據(jù)它,，再判斷網(wǎng)點(diǎn)是否是在曬版的過程丟失了。由于曬版操作的問題而丟點(diǎn)子經(jīng)常會(huì)出現(xiàn),，這與曝光時(shí)間,，顯影的時(shí)間,，顯影液的溫度，濃度等都有直接的關(guān)系,。曝光過度，顯影液濃度過大,，都會(huì)使版面上應(yīng)該保留的網(wǎng)點(diǎn)損失掉或文字筆畫變細(xì),。嚴(yán)格說來，曬版工作人員要通過曬版測(cè)試條和灰梯尺控制曝光和顯影,，并測(cè)試出自己的測(cè)試數(shù)據(jù),。

3、版面發(fā)虛

追究曬版發(fā)虛的原因,，首先可能與曬版膠片有關(guān),，如果輸出膠片時(shí)曝光過量，會(huì)導(dǎo)致曬版膠片上的網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛,，曬出的版自然也發(fā)虛,。

從曬版的操作來看，有可能是因?yàn)闀癜鏅C(jī)玻璃或膠片上附有異物或污物,；或者是曬版機(jī)的襯墊不合適,；或者抽真空不實(shí)，使膠片和版材密合不夠,；曬版膠片拼貼不當(dāng),；曝光前(打孔時(shí))或曝光后至顯影前光照太強(qiáng)等都有可能引起直版面發(fā)虛；還有顯影液溫度過高,，濃度過高,，顯影時(shí)間過長(zhǎng)，顯影液補(bǔ)充液過多等引起的顯影過度也是版面發(fā)虛不可忽視的原因,。

此時(shí),，應(yīng)該用清洗劑將玻璃或膠片清理干凈；將襯墊調(diào)到平整,；膠帶離開圖像部分3mm以外拼貼,，并確認(rèn)膠片是否緊貼版材；在安全光,，如防褪色熒光燈,、黃燈、裝有安全燈罩的熒光燈等下進(jìn)行作業(yè),；對(duì)于顯影不合適的問題,，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4,、顯影不均勻

顯影不均勻或者是顯影不良,，經(jīng)常是由顯影液的活性降低而造成的，這主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面：顯影液補(bǔ)充不及時(shí)；顯影時(shí)間過短,；顯影液溫度過低,；沖洗液倒流等，此時(shí),，除了將顯影條件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化之外,，還應(yīng)按定量及時(shí)補(bǔ)充顯影液。

另外,，版材上的臟點(diǎn)或異物,，也會(huì)妨礙顯影，這就要求工作人員要定期對(duì)顯影機(jī),、曬版機(jī)進(jìn)行檢查,，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行及時(shí)的清潔。

5,、版面上臟

版面上臟有不同的情況,，也有不同的產(chǎn)生原因。版面有臟,，可能是曝光不足,，這其中有兩種可能，一是膠片的透明度不好或膠片過期灰霧度大,；二是曝光光源使用時(shí)間過長(zhǎng),，出現(xiàn)老化現(xiàn)象。如果遇到第一種情況,，只能是重新制作膠片,；若是曝光光源的問題，則要借用灰梯尺適度調(diào)整曝光時(shí)間,，或直接更換曝光光源,。當(dāng)然顯影不良也有可能造成版面臟，此時(shí)就要檢查出顯影不良的具體原因,，及時(shí)調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)條件,。

在生產(chǎn)中，有時(shí)還會(huì)遇到斑點(diǎn)狀起臟,。分析起來,，其“罪魁禍?zhǔn)?rdquo;還真不少。如①曬版機(jī)玻璃上有臟點(diǎn),，膠片上有灰塵或臟點(diǎn),；②拼貼曬版膠片時(shí)，膠片上的膠帶曬版后,，在印版版面上留下膠帶印痕,；③顯影時(shí),，因水泡附著造成顯影不良(顯影液噴孔因堵塞而起泡)；④在曬版操作時(shí)由于手不干凈,，在版面上留下指紋痕跡,；⑤保護(hù)膠膠液稀薄,；⑥保護(hù)膠未干燥便重重疊放保存,，使得各版粘在一起，取用時(shí)引起保護(hù)膠膠層剝落,；⑦制版后，印版在高溫高濕的條件下保管,。

應(yīng)針對(duì)不同的原因“對(duì)癥下藥”,。其中因膠帶膠黏劑和膠帶印痕引起的上臟最常見，首先要加以預(yù)防,，在拼版時(shí)應(yīng)盡可能地采用薄而干凈的透明膠帶,，若膠帶膠黏劑拈到印版上，應(yīng)輕輕擦去再去顯影,。曬版時(shí),，要充分抽氣，盡量減少拼版膠帶與原版膠片周圍的空氣層,，將產(chǎn)生光干涉現(xiàn)象的可能性降到最低,。如果曝光后，版面上還有膠帶印痕,，則要用除臟劑手工除臟或進(jìn)行二次曝光除臟,。

對(duì)于其他方面的除臟可以用除臟劑、修版刀,、浮石棒除臟,，也可以用散射膜曝光除臟或除臟蓋板除臟。

6,、印版著墨不良

如果不是版材感光膠的感光劑含量過低引起的不上墨,，就應(yīng)從印版的著墨力與曝光時(shí)間，顯影液濃度的關(guān)系來找原因,。曝光時(shí)間過長(zhǎng)或顯影液濃度過大,，容易出現(xiàn)印版著墨力不良的情況。因?yàn)镻S版的曝光的感光層不是絕對(duì)溶或絕對(duì)不溶,，而是介于兩者之間,，控制不好，就會(huì)使印版的感光層該溶的溶,，不該溶的也溶,，脫墨率增高,，著墨不良。另外,，如果①保護(hù)膠不合要求,，膠液過濃，手工涂膠不勻,；②印版的干燥溫度過高或過低,，造成吸墨性差或成膜性能差；③在涂膠后印版接觸了強(qiáng)光,；④制版后印版在高溫高濕的環(huán)境下存放,，都會(huì)引起著墨力下降。此時(shí),，應(yīng)該使用版材指定的保護(hù)膠,，適當(dāng)稀釋膠液，合理確定干燥溫度,，一般應(yīng)在60,。C左右；涂膠后應(yīng)防止光照,，并將制版好的印版存放在合格的環(huán)境下,。如果在印刷的過程中發(fā)現(xiàn)印版著墨不良，則應(yīng)檢查是否是潤(rùn)版液中的膠液成分過多,，或者在使用清洗劑之后,，是否沒有用水)中洗。

7,、印版耐印力降低

引起印版耐印力下降的主要原因在于曬版操作和印刷兩個(gè)方面,。在曬版方面：①曝光前或者是顯影前發(fā)生跑光；②膠片的密度不夠高,；③由于顯影液溫度和濃度高,，顯影時(shí)間長(zhǎng)或補(bǔ)充過量引起顯影過度；④有強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿,、有機(jī)溶劑、除臟液等藥劑附著在印版上,；⑤用版材清洗劑擦拭的次數(shù)過多等等,，這些都會(huì)影響印版的耐印力。在印刷方面,，如果印刷壓力過大或紙粉過多,，以及在UV印刷中使用了強(qiáng)力的印版清洗劑和滾筒清洗劑，也不可避免地引起耐印力的下降,。

這里尤其要指出為了防止跑光,，對(duì)于普通PS版要使用黃色安全燈照明,，充分遮擋有害光線。

8,、曬好的印版上有底藍(lán)

在生產(chǎn)中,，一張版曬出來，不管是因?yàn)榘娌那捌谥谱鞯膯栴},，還是曬版本身曝光和顯影時(shí)間的匹配條件不合適,，曬出的版上有底藍(lán)。出現(xiàn)底藍(lán)的“秘密”在于：①版材制作時(shí),，砂目過粗,，電解氧化的電流不匹配；②曬版時(shí)曝光不足或顯影液濃度不夠,，或者是這兩個(gè)條件匹配得不合適,。底藍(lán)現(xiàn)象令許多操作人員頭疼，出現(xiàn)這個(gè)問題,，多顯影不行,，少顯影也不行,。多顯影的話,，需要保留的網(wǎng)點(diǎn)就要縮小或是丟了；少顯影的話,，則影響整個(gè)版面,。在曝光顯影適度的條件下，顯完影后有底藍(lán)就要修臟,，但一修臟,，版面上就會(huì)有水印，去完水印的印版,，上機(jī)印刷,，而水印泅出的周圍又要上臟，如果再用修臟液修完這一圈臟后,，又會(huì)泅出另一圈臟,，若是洇在圖片、文字或網(wǎng)線上,，印版就根本不能用了,。要解決這個(gè)問題，就要在去臟之前,，涂上薄薄的一層膠,，而高質(zhì)量的印刷品則不能用此版了。

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