網(wǎng)版制作的分類

制版方法      使用材料

直接制版法    感光漿感光膜片

直間接制版法  感光膜片

間接制版法   間接菲林

1,、直接制版法

⑴感光漿直接制版法

方法：在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿),，涂布后干燥，然后用制版底片與其貼合放入曬版機(jī)內(nèi)曝光,，經(jīng)顯影,、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版,。

工藝流程：感光漿配制已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——最后曝光——封網(wǎng)

各工段的方法及作用

脫脂：利用脫脂劑除去絲網(wǎng)上的油脂使感光漿和絲網(wǎng)完全膠合在一起才不易脫膜,。

烘干：干燥水分，位避免網(wǎng)布因溫度過高而使張力變化,，其溫度應(yīng)控制在40～45℃,。

感光漿配制：將光敏劑用純凈水調(diào)勻后加入感光漿中攪拌均勻，放置8小時(shí)以后再用,。

涂膜：利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網(wǎng)上,，按涂膜方式分為自動(dòng)涂布機(jī)涂膜和手工涂膜，涂膜次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況而定,。

涂膜時(shí)首先應(yīng)涂刮刀面,，目的是先將網(wǎng)紗間地空隙補(bǔ)滿，避免氣泡產(chǎn)生,，接下來才涂布印刷面(與PCB接觸的一面),，目前使用的自動(dòng)涂布機(jī)每涂布一次約可增加膜厚3um，故阻焊網(wǎng)版涂布方式大多選擇為：刮刀面涂布兩次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干,。

涂膜方法正誤說明：

A.正確的涂膜刮刀面,、印刷面厚度適宜，符合要求,。

B.薄的涂膜(印刷面)缺點(diǎn)：耐用性差,。

C.刮刀面涂膜太厚缺點(diǎn)：因刮刀面感光漿太厚，使感光不均,，顯影時(shí)水沖洗后,，表面粗糙油墨灌入膜層，使膜層脫落,，導(dǎo)致網(wǎng)版壽命減短,。

D.刮刀面涂膜太薄缺點(diǎn)：耐用性差。

烘干：使感光漿干燥均勻,，避免感光漿外干內(nèi)濕,，溫度過高會(huì)讓外面感光漿先干而里面未干，而使網(wǎng)版壽命減短,，其溫度應(yīng)保持在40~45℃,，時(shí)間10分鐘左右，根據(jù)不同的膜厚適當(dāng)調(diào)整烘干時(shí)間,。

曝光：適當(dāng)?shù)钠毓饪墒垢泄鉂{感光聚合,，通過底版顯影出清晰的圖像。

影響網(wǎng)版質(zhì)量的因素：

A.正確的曝光能量

B.曝光及的抽真空度

C.曝光機(jī)玻璃的清潔

一般曝光能量用曝光時(shí)間來調(diào)節(jié),，制作中應(yīng)根據(jù)網(wǎng)版目數(shù),、膜厚采用分級(jí)曝光法通過使用曝光測(cè)算片來測(cè)定各類網(wǎng)版的正確曝光時(shí)間。