在所有營養(yǎng)源中，牛奶作為一種完全食品可提供人體生長發(fā)育所需大部分營養(yǎng),，因而它作為最佳食品之一,，在全世界被廣泛食用。牛奶營養(yǎng)極為豐富,，因此它也非常容易變質(zhì),、腐敗。為了在流通過程中保持新鮮并安全衛(wèi)生地提供給消費者,，必須對牛奶進行安全包裝,，我們對牛奶包裝的性能要求有：

牛奶包裝安全衛(wèi)生指標(biāo)

由于牛奶是供人們食用的，因此包裝材料,、印刷油墨,、復(fù)合膠粘劑、吹塑粒子和添加劑等必須符合包裝材料食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以及食品包裝法規(guī)的要求,，無毒,、無臭，無異味,，殘留溶劑少,，不含有毒重金屬等。

安全無毒

塑料薄膜加工成型過程中,，需要加入各種助劑,，如抗氧化劑，抗靜電劑,，滑爽劑等,。所有加工助劑，色母粒子,，原材料粒子,，油墨,，膠粘劑，溶劑等都必須要經(jīng)過GB15193食品安全性毒理學(xué)評價程序的試驗檢測,，經(jīng)急性毒性試驗和慢性毒性試驗,，證明安全無毒方可使用。

符合包裝材料食品衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)

食品包裝材料國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)比較多,，有原材料,、加工助劑衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以及成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中,，常用的有：聚乙烯包材GB9687,；聚丙烯包材GB9688；聚苯乙烯塑杯GB9689,；聚酯塑瓶GB13113,；紙張GB11680；復(fù)合袋GB9683等,。在液態(tài)奶包裝中,，一般單層或三層共擠黑白袋須滿足GB9687，而EVOH五層共擠黑白袋,，PVDC涂布三層共擠黑白袋,，PVA復(fù)合袋，紙基復(fù)合包裝材料等建議滿足GB9683,，其共擠吹塑層PE須滿足GB9687。GB9683和GB9687的差別主要在于甲苯二胺含量和正己烷蒸發(fā)殘渣量上,。甲苯二胺含量是針對復(fù)合袋中膠粘劑的,，甲苯二胺是一種致癌物質(zhì)。正己烷蒸發(fā)殘渣量在GB9687聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定為不得大于60mg/L,，而在GB9683復(fù)合包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定為不得大于30mg/L,。這個指標(biāo)主要是模擬食品包材在油浸泡液中的溶出量，生產(chǎn)企業(yè)如果控制不當(dāng),，非常容易超標(biāo),。在GB9683測試時，須嚴(yán)格規(guī)定浸泡條件和公稱容量,，以保障檢測結(jié)果的科學(xué)性和公正性,。殺菌溫度高于60℃的包裝袋浸泡條件為120℃40min，其它為60℃2hr,；以制成實際包裝袋大小,，浸泡在內(nèi)表面為宜。如果將整個包裝材料浸泡,，這樣不僅浸泡內(nèi)表面和外表面,，包括印刷油墨,，其公稱容量也無法精確計算。

規(guī)定殘留溶劑量

一般乳制品包裝袋需要經(jīng)過印刷,，復(fù)合,，吹塑等加工工序，而在印刷油墨,，復(fù)合膠粘劑中均含有一定含量的溶劑,，在生產(chǎn)中還需要加入一些溶劑來調(diào)節(jié)印刷適性和稀釋膠粘劑以利于涂布等作用。作為加工助劑,，溶劑必須滿足GB9685食品容器,、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，采用醇類或酮類溶劑,。對于食品包裝,，對異味和潛在毒性要求越來越嚴(yán)格，要求溶劑殘留量越低越好,。國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定溶劑殘留總量小于10mg/m2,，苯類和酯類溶劑殘留量小于3mg/m2。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可能會高于國家標(biāo)準(zhǔn)為總量小于5mg/m2,，苯類和酯類殘留小于2mg/m2,。

微生物檢測

針對不同的生產(chǎn)過程，灌裝方式,，貯存條件,，內(nèi)容物，保質(zhì)期等,，規(guī)定微生物檢測指標(biāo)不同,。GB19741-2005液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋（2005年12月開始實施）中規(guī)定普通塑袋包裝細(xì)菌總數(shù)小于1個/cm2,，無菌包裝袋細(xì)菌總數(shù)小于5個/cm2,，致病菌不得檢出。為方便檢測,，一般企業(yè)會規(guī)定以每個包裝袋或包裝瓶或包裝盒等為檢測單位,，細(xì)菌總數(shù)小于5個，大腸桿菌,、酵母菌,、霉菌、致病菌等不得檢出,。

牛奶安全性能要求

為了適應(yīng)牛奶高速自動灌裝機的要求,，牛奶包裝膜在生產(chǎn)時必須滿足以下幾方面的性能要求：

滑爽性能

薄膜的內(nèi)外表面應(yīng)當(dāng)具有良好的滑爽性，以確保其在高速自動灌裝機上能夠順利地進行,。因此,，薄膜的內(nèi)外表面摩擦系數(shù)一般要求在0.2-0.4之間,，且外/外摩擦系數(shù)>內(nèi)/內(nèi)摩擦系數(shù)。薄膜的滑爽性主要是由原料中和外添加滑爽劑來實現(xiàn)的,�,；�爽劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，或高分子無機合成物,。它與高分子的聚乙烯只是物理混合,，不能很好地相容，分子熱運動使其逐漸向表面遷移,，聚積成均勻的薄層,，能夠顯著地降低薄膜的摩擦系數(shù)，使薄膜具有良好的滑爽效果,。但牛奶膜的滑爽劑添加量必須嚴(yán)格控制,，在能保證自動灌裝的前提下不能過多，過多的滑爽劑遷移到薄膜表面會影響到薄膜的印刷適性,，降低油墨的附著牢度和熱封強度,。要根據(jù)設(shè)備、生產(chǎn)工藝,、灌裝要求,、外界環(huán)境、內(nèi)容物和保質(zhì)期要求等調(diào)整滑爽劑用量,，建議原料PE采用不含滑爽劑的粒子,。另外，滑爽劑的種類選擇非常重要,，這將影響到奶膜的異味問題,。
拉伸性能

由于在灌裝過程中塑料薄膜要受到來自自動灌裝機的機械拉力的作用，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度,，防止在自動灌裝機拉力作用下變形或被拉斷。在薄膜配方中可選用拉伸強度較好的LLDPE或者HDPE來提升拉伸強度,。

熱封性能

薄膜自動包裝最擔(dān)心的就是漏封,、虛封、粘刀等導(dǎo)致破袋問題,，灌裝速度越快熱封要求越高,。優(yōu)良的熱封性能應(yīng)包括：高的熱封強度，保證封口在運輸過程中不會破損,；高的熱粘強度,，保證薄膜在熱切斷灌裝時封口的完好性；寬的熱封溫度范圍,，保證因外界因素引起的一定溫度范圍內(nèi)正常封合,；良好的封斷性,，保證薄膜在熱切斷時，能夠順利切斷無拉絲粘刀現(xiàn)象,；一定的封口抗污染性,，保證封口在有夾雜物時仍具有一定的熱封強度。在薄膜配方中添加一定比例的LLDPE和MLLDPE對提高熱封性能有較大幫助,，但含量過高會影響切斷效果,。

表面潤濕張力

薄膜的內(nèi)外表面應(yīng)當(dāng)具有良好的滑爽性，以確保其在高速自動灌裝機上能夠順利地進行,。因此,，薄膜的內(nèi)外表面摩擦系數(shù)一般要求在0.2-0.4之間，且外/外摩擦系數(shù)>內(nèi)/內(nèi)摩擦系數(shù),。薄膜的滑爽性主要是由原料中和外添加滑爽劑來實現(xiàn)的,。滑爽劑通常是油酸酰胺或芥酸酰胺,，或高分子無機合成物,。它與高分子的聚乙烯只是物理混合，不能很好地相容,，分子熱運動使其逐漸向表面遷移,，聚積成均勻的薄層，能夠顯著地降低薄膜的摩擦系數(shù),，使薄膜具有良好的滑爽效果,。但牛奶膜的滑爽劑添加量必須嚴(yán)格控制，在能保證自動灌裝的前提下不能過多,，過多的滑爽劑遷移到薄膜表面會影響到薄膜的印刷適性,，降低油墨的附著牢度和熱封強度。要根據(jù)設(shè)備,、生產(chǎn)工藝,、灌裝要求、外界環(huán)境,、內(nèi)容物和保質(zhì)期要求等調(diào)整滑爽劑用量,，建議原料PE采用不含滑爽劑的粒子。另外,，滑爽劑的種類選擇非常重要,，這將影響到奶膜的異味問題。

拉伸性能

由于在灌裝過程中塑料薄膜要受到來自自動灌裝機的機械拉力的作用,，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度,，防止在自動灌裝機拉力作用下變形或被拉斷。在薄膜配方中可選用拉伸強度較好的LLDPE或者HDPE來提升拉伸強度。

熱封性能

薄膜自動包裝最擔(dān)心的就是漏封,、虛封,、粘刀等導(dǎo)致破袋問題，灌裝速度越快熱封要求越高,。優(yōu)良的熱封性能應(yīng)包括：高的熱封強度,，保證封口在運輸過程中不會破損；高的熱粘強度,，保證薄膜在熱切斷灌裝時封口的完好性,；寬的熱封溫度范圍，保證因外界因素引起的一定溫度范圍內(nèi)正常封合,；良好的封斷性,，保證薄膜在熱切斷時，能夠順利切斷無拉絲粘刀現(xiàn)象,；一定的封口抗污染性,，保證封口在有夾雜物時仍具有一定的熱封強度。在薄膜配方中添加一定比例的LLDPE和MLLDPE對提高熱封性能有較大幫助,，但含量過高會影響切斷效果,。

表面潤濕張力

由于聚乙烯屬于非極性高分子材料，分子結(jié)構(gòu)中不含極性基團,，且結(jié)晶度高,，表面自由能低，表面張力較小,，對油墨的附著力不理想,，印刷適性較差。此外,，薄膜中的加工助劑（滑爽劑,、開口劑等低分子物質(zhì)）不斷向表面遷移析出，也將影響油墨的印刷牢度,。因此,，在印刷之前一般都要對塑料薄膜進行電暈處理，改變薄膜表面化學(xué)結(jié)構(gòu),，提高薄膜表面張力,，提高油墨的附著力。一般要求聚乙烯薄膜的表面張力應(yīng)達(dá)到38-39達(dá)因以上,。此外，包裝材料在自動灌裝設(shè)備上,，在經(jīng)雙氧水浸漬或噴淋時,，在經(jīng)送膜輥擠壓時，如果印刷牢度不夠，容易發(fā)生圖案脫落,、磨損或雙氧水起泡等現(xiàn)象,。

阻隔性能

要求包裝材料具有阻氧、阻光,、防潮,、保香、防異味功能,，要根據(jù)不同的內(nèi)容物,、保質(zhì)期、生產(chǎn)設(shè)備,、貯存條件等選擇阻隔材料,。一方面要保證外部環(huán)境中細(xì)菌、塵埃,、氣體,、光、水份等不能進入包裝袋中,；另一方面是要求包裝材料本身穩(wěn)定性好,，不吸收異味，小分子難遷移,；還有是保證牛奶中所含水份,、油脂、芳香成分,、對產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的成分等不向外滲透,，從而達(dá)到包裝食品不變質(zhì)的目的。

對油墨性能的要求

牛奶包裝膜通常采用表印方式進行印刷,，除了具有表印油墨的一般技術(shù)要求,，如粘結(jié)力，耐磨性和抗刮性,，作為液態(tài)奶包裝,，則必須能夠耐受巴氏殺菌或雙氧水殺菌以及水煮處理要求，要求油墨還必須具有耐氧化性,，抗水性,，耐熱和耐冷凍性能，以保障薄膜在生產(chǎn),、流通,、運輸、儲存等環(huán)節(jié)中不會發(fā)生油墨脫落,、發(fā)花,、凝結(jié)等現(xiàn)象,。

在高溫下的穩(wěn)定性

包裝袋的穩(wěn)定性直接影響到乳品的安全性和衛(wèi)生性。由于包裝材料,、配方,、結(jié)構(gòu)、加工助劑,、生產(chǎn)工藝,、環(huán)境條件等的原因，導(dǎo)致包裝袋中活性成分的分解,、遷移,、吸附甚至與內(nèi)容物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進而影響乳品質(zhì)量,，如異味,，奶香味喪失，分層,，組織結(jié)構(gòu)變化等,，嚴(yán)重的甚至?xí)�引起人體副作用；或者是包裝袋在一定溫度水或牛奶中浸泡發(fā)生分層,、收縮,、脫色、粘連等現(xiàn)象,。夏季高溫長時間存放尤其要注意。

鏈接：

隨著中國經(jīng)濟的日益增長,，高新科技的飛速發(fā)展,，乳制品行業(yè)的競爭也越來越激烈。今天的社會,，是一個注重質(zhì)量和技術(shù)的社會,，也是一個注重安全和衛(wèi)生的社會,。光明乳業(yè)在帶給廣大消費者安全、新鮮、營養(yǎng)的產(chǎn)品的同時,，也更加注重安全,、衛(wèi)生,、環(huán)保的包裝材料,。為此,，筆者認(rèn)為：

1盡快更新原材料、加工助劑和成型品的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),。大部分食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是1988年頒布實施的,，很多適用范圍,、理化指標(biāo),、檢測項目等不適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需要,。

2盡快開展食品內(nèi)容物與包材的相容性檢測。國家醫(yī)藥管理局有藥品包裝材料與藥物相容性試驗標(biāo)準(zhǔn),，但食品方面缺乏相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)有的GB/T16265包裝材料試驗方法相容性是1996年頒布的,，不適用于牛奶塑料袋包裝,。食品,，尤其是液態(tài)奶，極易發(fā)生包裝材料與牛奶的相互遷移或吸附現(xiàn)象,，造成牛奶的異味,，變質(zhì)。而對牛奶的異味檢測,，缺乏可依據(jù)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),。

3強制執(zhí)行印刷油墨,、復(fù)合膠粘劑中溶劑殘留檢測,；規(guī)定高分子材料成型品中單體或其它易揮發(fā)氣體雜質(zhì)殘留檢測,；規(guī)定印刷油墨中可溶性有毒雜質(zhì)的檢測,。

4盡快頒布奶粉包裝復(fù)合膜、袋國家標(biāo)準(zhǔn),。

5實行食品包裝材料安全環(huán)保市場準(zhǔn)入制度,，加強生產(chǎn)企業(yè)安全環(huán)保監(jiān)控管理,。

隨著食品質(zhì)量安全市場準(zhǔn)入制度的實施,，食品包裝材料安全環(huán)保市場準(zhǔn)入制度也應(yīng)該提到議事日程上來。食品包裝材料的質(zhì)量安全和食品的質(zhì)量安全息息相關(guān),，和消費者的安全健康和生態(tài)環(huán)境的安全環(huán)保息息相關(guān),。希望包裝生產(chǎn)企業(yè)和食品生產(chǎn)企業(yè)共同著力開發(fā)無廢,、無害,、無毒工藝,，積極推進清潔生產(chǎn),，提倡綠色包裝,。