隨著印刷業(yè)的發(fā)展,，社會對印刷品的質(zhì)量也不斷的提出越來越高的要求,，從印刷設(shè)備、印刷材料,、印刷耗材,，到操作人員的操作技能都有了更高的要求。本文將從對膠印用水的質(zhì)量評價,，來探討水質(zhì)對印刷的影響以及對水的改良,。

1．水質(zhì)的硬度
當(dāng)鈣的硬度超過200PPM時，會導(dǎo)致它與油墨中的樹脂接觸時形成皂化鈣,，而在與酸性溶液相接觸時,，會產(chǎn)生像檸檬酸鈣和磷酸鈣之類的鹽,。
皂化鈣具有親油性，會導(dǎo)致油墨沉積在不需要的區(qū)域,，如著水輥,、水膠絨表面，鈣鹽有很好的親水性,，會阻礙油墨傳遞并導(dǎo)致墨輥脫墨,。
另外水中的鈣離子含量如果超標(biāo)，那么會直接影響到膠輥的使用壽命,，將導(dǎo)致膠輥表面結(jié)晶,。
結(jié)論一：過硬的水會加劇油墨的乳化過程，會導(dǎo)致油墨在水路上的沉積,，會加劇膠輥的老化（表面結(jié)晶）,。

2．進(jìn)水時電導(dǎo)率的波動
潤版液動態(tài)表面張力取決于其中潤版原液的濃度，濃度越高,，表面張力越底,。
一些商品化的自動輸送裝置可以控制潤版原液的濃度，以求達(dá)到一個預(yù)定的電導(dǎo)率,。當(dāng)進(jìn)水的電導(dǎo)率過大時,，將引起潤版原液濃度的變化，其結(jié)果就是油水比例失調(diào),，引發(fā)膠印故障,。
如果潤版原液的比例象其它單元一樣定量而精確控制著，問題可能不大,，但當(dāng)供給的水的電導(dǎo)率發(fā)生變化很大時,，仍然可以造成油水之間相互的作用失衡。
結(jié)論二：當(dāng)水的電導(dǎo)率有波動時,，會對印刷過程中潤版液的自動化控制和檢測造成影響,。

3．對于多分廠的大公司
一些公司在幾個城市均有分廠，需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,，以求達(dá)到比較統(tǒng)一的質(zhì)量,。這同樣對使用的水質(zhì)提出了更高的要求。比如說,，幾個城市的水本身的硬度如何,，幾個城市水的雜質(zhì)率如何。這都是要必須考慮的問題,。
結(jié)論三：當(dāng)不同地域的水質(zhì)不同時,，將對印刷品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化造成一定的影響。

通過以上的分析我們發(fā)現(xiàn)，水本身的質(zhì)量,，對印刷過程在一定范圍內(nèi)是有影響的,，所以對水的處理并不是無關(guān)痛癢的事情，有能力的企業(yè)對印刷用水的處理是必要的,，對水質(zhì)不好地區(qū)的水處理是必須的,。