由于UV油墨的特殊化學(xué)性,，普通橡皮布接觸后很容易發(fā)生老化開裂,、脹大凸起，所以這種專用橡皮布一定是經(jīng)過抗化學(xué)品處理,，通常含有一種EDPM的物質(zhì)。加入它之后,，還會令產(chǎn)品本身能夠更好地抗擊各種清潔劑。

（二）多款輪轉(zhuǎn)專用橡皮布豐富市場的選擇,。隨著工業(yè)化生產(chǎn)的逐步推進(jìn)，輪轉(zhuǎn)機(jī)型以其較高的生產(chǎn)效率在印刷生產(chǎn)中獨(dú)樹一幟,，逐步吸引了越來越多的視線，同時也吸納了更廣泛的投資。所以,，專門服務(wù)于這項生產(chǎn)技術(shù)的橡皮布也開始風(fēng)靡業(yè)界。

由于輪轉(zhuǎn)機(jī)速度快,、生產(chǎn)效率高，相應(yīng)就要求在單位時間內(nèi)轉(zhuǎn)移更多的墨量,，并且應(yīng)該同時有防止下沉的效果。一種比較新穎的做法是突破了傳統(tǒng)橡皮布以編織物為骨架材料的做法,，轉(zhuǎn)而使用金屬作為基版。原因很簡單：無論工程布如何改良,，現(xiàn)階段來說布類編織物在物理機(jī)械強(qiáng)度、抗有機(jī)溶劑性能等方面都完全不能和金屬材料相提并論,。

使用金屬基板的氣墊橡皮布也就可以做到徹底擺脫了使用橡皮布最大的困擾——伸縮問題。來源于油墨和清洗液的有機(jī)溶劑也會從底面得以控制其滲透,，從而擺脫橡皮布變形和脫層等一系列問題。在使用的方便性上,，金屬基氣墊橡皮布在機(jī)器上裝卸也比布基氣墊橡皮布容易得多，對于規(guī)�,；�輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)來說，這又將是一個不小的時間節(jié)約,。

（三）針對不同承印物的印刷適性,，推出相應(yīng)專用橡皮布，并著力使每種橡皮布的使用領(lǐng)域更加廣闊,。即使拋開其它承印物，單就“紙張”而言，也會有很多不同的劃分：從印刷適性較好的銅版紙到印刷質(zhì)量低于一般的新聞紙,。在印刷生產(chǎn)中,，如果想要達(dá)到基本滿意的效果,，一款合適的橡皮布是必不可少的。

如今的橡皮布生產(chǎn)商提供的絕大多數(shù)均為表面經(jīng)打磨處理的產(chǎn)品,，從而可以完成更多且均勻的油墨轉(zhuǎn)移,，提供更加合理的釋放紙張?zhí)匦�,。適應(yīng)性的廣泛還可以幫助生產(chǎn)中節(jié)約更換橡皮布的時間,，從而間接提高效率,。

另外，包裝印刷的興起帶動起了一批新技術(shù)的誕生,，特別是針對金屬物質(zhì),，這種完全不同于紙張等傳統(tǒng)承印物厚度及撓曲度的包裝材料，生產(chǎn)中需要差異很大的印刷壓力調(diào)節(jié),，從而對橡皮布提出了更高的要求,。在金屬印刷專用橡皮布中,，特別要做到的一點是——如何使耐用率與印品高質(zhì)量并存。這就要求其表面的光滑度要達(dá)到一定的級別,，可以在盡可能短的時間內(nèi)有釋放印件的能力,，從而幫助防止下沉和壓痕的出現(xiàn),。

四）越來越少的布層。厚度為1．96mm的常規(guī)橡皮布都使用四層布作為骨架,。隨著布材的發(fā)展,，目前可以使用三層布達(dá)到以前使用四層布才能達(dá)到的機(jī)械性能指標(biāo),。也因為如此，越來越多只使用三層布的1．96mm厚度的產(chǎn)品投向了市場,，并且取得了相當(dāng)?shù)某晒Α?/p>

現(xiàn)在市場上也已經(jīng)出現(xiàn)了只使用兩層紡織物為骨架的1．96mm厚度的產(chǎn)品,。減少布層,，可以有效地增加發(fā)泡層的厚度，從而提高橡皮布的回彈性能,。從這個角度說,，較少布層可以適應(yīng)提高性能的要求。從經(jīng)濟(jì)上說,，減少布層還可以節(jié)約材料和生產(chǎn)的成本,。

（五）無襯墊橡皮布的未來前景。橡皮布的均一性對其使用效果影響很大,，在使用了打磨處理和其它種種克服手段之后,，若想在這一問題上尋求新的突破，就只有另辟蹊徑,。其中無襯墊橡皮布成為不錯的選擇,，它甚至可以將伸長率控制在10％以內(nèi),。