在啤酒新生產(chǎn)線上應用現(xiàn)場總線技術,，是在管理水平、技術力量等方面實力雄厚的大型啤酒企業(yè)的應用首選,。廣州珠江啤酒集團公司是廣州市一家大型企業(yè),，其產(chǎn)量已達150萬噸，在國內(nèi)啤酒行業(yè)中名列前茅,。大膽應用創(chuàng)新技術,、設備武裝自己，使企業(yè)的綜合指數(shù)在行業(yè)中領先，在經(jīng)濟市場中具備強大的競爭力,，是珠江啤酒一向的運作方針,。基于此原因,，珠江啤酒在前期的釀酒工藝和后期的包裝工藝中都采用了西門子的現(xiàn)場總線技術及施耐德現(xiàn)場總線技術來進行生產(chǎn)的優(yōu)化,。

現(xiàn)場總線技術在啤酒釀造環(huán)節(jié)的應用

現(xiàn)場總線技術在珠江啤酒集團已有多年的應用。1995年,，珠江啤酒在三期發(fā)酵工藝中采用了西門子S5的H1現(xiàn)場總線系統(tǒng),；2003年，珠江啤酒在四期發(fā)酵和四期糖化工藝過程中均應用了西門子S7的PROFIBUS現(xiàn)場總線系統(tǒng),，對車間級的現(xiàn)場控制進行集中管理,。PROFIBUS現(xiàn)場總線上位機采用IFIX組態(tài)軟件，與PLC之間采用工業(yè)以太網(wǎng)進行通信,，并能夠通過撥號與外國的工程師站取得聯(lián)系,，進行遠程調(diào)整和修改。

現(xiàn)場總線技術在啤酒包裝環(huán)節(jié)的應用

其實,，在啤酒包裝生產(chǎn)線上應用現(xiàn)場總線系統(tǒng)已有多次的成功試驗,，但多數(shù)企業(yè)只是局限于單機的應用。2003年下半年,，珠江啤酒集團副總經(jīng)理羅志軍在新建3條包裝線時首次提出要實現(xiàn)在整條生產(chǎn)線上建立工廠底層和車間級的網(wǎng)絡系統(tǒng),。經(jīng)過珠江啤酒集團多次的現(xiàn)場試驗，現(xiàn)場總線技術首次在啤酒包裝線上成功應用,。

繼現(xiàn)場總線技術在珠江啤酒集團總廠整條包裝線上成功應用之后,，東莞珠江啤酒的兩條36000瓶/時生產(chǎn)線，以及湛江珠江啤酒一條36000瓶/時生產(chǎn)線分別于2005年和2006年也應用了現(xiàn)場總線技術,。至此,，珠江啤酒集團有6條生產(chǎn)線已成功地應用了現(xiàn)場總線技術，而正在籌建中的中山珠江啤酒生產(chǎn)線,，也將一如既往地應用現(xiàn)場總線技術,。

西門子PROFIBUS的組成

珠江啤酒釀造生產(chǎn)應用的是西門子PROFIBUS現(xiàn)場總線系統(tǒng)，包裝生產(chǎn)應用的是施耐德MODBUS+現(xiàn)場總線系統(tǒng),。其中西門子PROFIBUS現(xiàn)場總線系統(tǒng)由以下相互兼容的三部分組成：

1,、 PROFIBUS-FMA：用于執(zhí)行車間級的監(jiān)控和通訊任務，是一個令牌環(huán)結構,、實時多主網(wǎng)絡,；

2、 PROFIBUS-DP：一種應用最為廣泛,、高速,、優(yōu)化的通信方案,，主要用于實現(xiàn)現(xiàn)場級控制系統(tǒng)與分布式I/O及其它現(xiàn)場級設備之間的通信。

3,、 PROFIBUS-PA：專為過程自動化設計,，適用于防爆區(qū)的應用。