操作保養(yǎng)問題

瓦楞紙板生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度,、技術(shù)含量較高,，各設(shè)備之間又相互構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，其中一臺單機(jī)出現(xiàn)故障均可導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn),，所以正確及時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)是保障整條生產(chǎn)線正常運(yùn)行的基礎(chǔ),。

為保證瓦線正常運(yùn)行，就要提高操作人員的技能和素質(zhì),。操作人員不懂得設(shè)備原理而去盲目操作,，導(dǎo)致設(shè)備損壞,，或某些大、小故障因自身技術(shù)不足而停工待修的現(xiàn)象不能出現(xiàn),。瓦線的日常清潔保養(yǎng)也是使設(shè)備正常運(yùn)行的必要手段,，要做到“潤滑充分，清潔完整,，認(rèn)真細(xì)致,，檢修及時(shí)”。維護(hù)工作中注意”主次兼顧,，重點(diǎn)突出”,，重點(diǎn)加強(qiáng)主要設(shè)備，包括單面機(jī),、橫切機(jī)和印刷開槽機(jī)等的管理,，對包括雙面、熱板,、無軸支架及堆積機(jī)等設(shè)備及時(shí)檢修,。通過對易磨損部件的更換，機(jī)械各部件的充分潤滑,，使各部分運(yùn)轉(zhuǎn)良好,，減少故障，以提高瓦線的生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本,。

機(jī)械設(shè)備的升級改造

目前，紙箱生產(chǎn)企業(yè)所使用的部分瓦線存在著設(shè)備陳舊,，能耗高,，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不高的問題,。與投資新的瓦線相比,，對這些設(shè)備進(jìn)行升級改造，投入少,，見效快，能達(dá)到較好的效果,。通過改造,，可以使紙箱企業(yè)從節(jié)約水電，原材料等生產(chǎn)資料的損耗,，提高紙板紙箱的質(zhì)量等方面,，提高企業(yè)的市場競爭力，從內(nèi)部贏得利潤空間,。這也是當(dāng)前瓦線改造的主要目標(biāo)和今后包裝機(jī)械的發(fā)展方向,。

從各個(gè)企業(yè)改造的實(shí)例來看,，主要的改造技術(shù)有蒸汽回收機(jī)的使用，熱板部壓力板改造,，糊機(jī)觸壓棒改造,，自脹式夾頭改造。從改造的趨勢來看主要是自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,，如：自動(dòng)接紙機(jī),，自動(dòng)制膠機(jī)，傳送帶的自動(dòng)糾偏系統(tǒng),，電腦縱橫切機(jī)的改造,，以及瓦線的電腦自動(dòng)化控制管理系統(tǒng)等。

變頻改造

一條傳統(tǒng)紙板生產(chǎn)線的平均裝機(jī)容量為50KVA,，如果采用新的變頻技術(shù),，同樣的一條生產(chǎn)線，就能比以前節(jié)省50％～60％的電量,。通過設(shè)備改造,，可將楞機(jī)及熱板部的VS調(diào)速馬達(dá)全部換為變頻馬達(dá)、變頻器調(diào)速以后,，平均每月可節(jié)省數(shù)萬千瓦時(shí)的電能,。目前國內(nèi)生產(chǎn)線中使用電腦橫切刀的紙箱企業(yè)也很多，但電腦橫切刀的控制還大部分是采用傳統(tǒng)的可控直流馬達(dá)方式,。這種控制方式雖然穩(wěn)定性,、切紙精度較高，但是還存在電能損耗過大的缺點(diǎn),。將橫切刀電腦控制系統(tǒng)改良成伺服控制方式,，其生產(chǎn)車速較SCR系統(tǒng)平均車速可提高10％，電能可節(jié)省80％,。

觸壓棒及熱力壓板的改造

傳統(tǒng)的上漿機(jī)通過壓輥來完成瓦楞紙的上漿工作,，瓦楞紙?jiān)谕ㄟ^壓輥與上漿網(wǎng)輥的間隙時(shí)上漿，上漿量的多少由間隙的大小決定,。這種上漿方式會(huì)由于間隙小于瓦楞紙自由狀態(tài)下的高度,，使上漿后的瓦楞變形，紙板抗壓,、耐破強(qiáng)度受到影響,。再者由于膠線不正及過寬，使上漿位置除了瓦楞頂部外還有側(cè)楞有漿,，這樣,，粘合后的紙板存在不同程度的倒楞、露坑,、彎曲等現(xiàn)象,，嚴(yán)重影響了紙板的邊壓等強(qiáng)度及使用性能,，同時(shí)也給后工序的加工造成不便。三是由于加工件（包括網(wǎng)紋輥,、壓輥等）自身的徑向跳動(dòng),，也影響了瓦楞上漿的均勻性，容易造成紙板起泡,，粘合不良等現(xiàn)象,。

觸壓棒是由一片一片的耐磨不銹鋼材料組成（也可選用碳化鎢），利用彈簧驅(qū)動(dòng),，在彈性狀態(tài)下壓制瓦楞紙上漿,，保證了上漿位置的準(zhǔn)確及瓦楞強(qiáng)度的良好。觸壓棒的安裝和使用,，不但能改變上述不良現(xiàn)象的發(fā)生,，而且由于上漿量的減小，節(jié)約了膠水,，提高了生產(chǎn)效率和紙板質(zhì)量,，降低了生產(chǎn)成本。

熱力壓板的使用

熱力壓板是由一片一片耐磨不銹鋼板組成,，工作原理同觸壓棒相似,，在彈簧力驅(qū)動(dòng)下，通過帆帶壓制瓦楞紙板與熱板接觸,，以加快能量交換,，可最大限度地利用能源。熱力壓板用在瓦楞紙板生產(chǎn)線烘干部,，取代傳統(tǒng)的壓輥,，可大大提高紙板與熱板的接觸面積，保證紙板成形時(shí)所需熱量,，特別是烘干部前部紙板定形急需的熱量,。同時(shí)能克服由于烘板的熱變形而導(dǎo)致的紙板局板與熱板接觸不良而影響熱量交換的缺點(diǎn)。由于熱力壓板的高度是通過自動(dòng)控制來實(shí)現(xiàn)的,，在生產(chǎn)不同厚度,、不同層數(shù)的紙板時(shí)可人為自動(dòng)控制，保證了紙板的厚度,。

蒸汽回收機(jī)的使用

蒸汽回收機(jī)是一種新型的高效節(jié)能產(chǎn)品,，其工作原理是通過復(fù)式壓縮缸把用汽部位的冷凝水及其所攜帶的蒸汽一起直接壓進(jìn)鍋爐，使鍋爐,、用汽部位及蒸汽回收機(jī)形成一個(gè)密閉的循環(huán)回路,，從而達(dá)到節(jié)煤,、省油,、省水,、省電的目的。又有開放式回收,，半開放式回收,，全密閉式回收三大類，其中以全封閉式產(chǎn)生的效益最大,。

由于鍋爐因蒸發(fā)而補(bǔ)充冷水的次數(shù)減小,，鍋爐壓力在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)更加穩(wěn)定，即減少了重新起爐升溫的次數(shù),，也有利于生產(chǎn)線加熱部位的熱量恒定供給,，改善了紙板成品質(zhì)量，提高了車速,。目前,，企業(yè)蒸汽回收機(jī)的安裝使用，證明了該設(shè)備的高效節(jié)能性,，安裝蒸汽回收機(jī)后,，節(jié)約煤可達(dá)18%以上，每小時(shí)節(jié)約用水達(dá)2噸以上,，同時(shí)鍋爐上水泵的使用壽命也提高了60%以上,。