絲印油墨應(yīng)滿足儲(chǔ)備,、印刷,、耐用,、經(jīng)濟(jì)及安全等方面的要求,，但就技術(shù)性能來說，主要是印刷適性和應(yīng)用適性,。

一,、印刷適性

印刷適性也叫作業(yè)特性，總的來說,，油墨在印刷中應(yīng)能順利地從印版漏印到承印物上,，在絲網(wǎng)上不堵網(wǎng),，在承印物上干燥快，印跡再現(xiàn)性好,。

印刷適性的影響因素很復(fù)雜,，約有60個(gè)變量，這里談幾個(gè)主要的性能,。

粘度是油墨內(nèi)部阻礙其相對(duì)流動(dòng)的一種特性,。粘度單位為帕秒(Pa·s)。絲印油墨的粘度,，在各類油墨中屬中,，高水平（見表4－4）。粘度對(duì)印刷效果影響很大,。粘度過大,，會(huì)使油墨轉(zhuǎn)移發(fā)生困難，印跡完整性,、附著牢度及光澤度都會(huì)變差,，甚至造成拉絲、網(wǎng)節(jié)缺墨及堵網(wǎng)等毛�,�,；粘度過小，會(huì)使印跡擴(kuò)大,，清晰度差,，易臟印版和印品。

　　油墨粘度比較 表4－4
油墨類型                  粘度(Pa·s)
凸版油墨                  10-100 
苯胺油墨                  0.1-0.2 
凹版油墨                  0.05-0.20 
絲印油墨                  1-100 
膠印油墨                  100   

通常油墨的制備粘度大于4Pa·s,，而使用粘度,，需視絲網(wǎng)目數(shù)、圖形尺寸,、印刷速度,、承印面性能及印刷溫度等情況適當(dāng)調(diào)整，允許在1-100Pa·s范圍內(nèi)變化,。

有些絲印油墨,，在印刷過程中，其粘度有可能發(fā)生變化,，如溶劑的揮發(fā),，使油墨變稠，粘度也變大,。有的油墨粘度隨剪切速度而異,，這有3種情況，如圖4－2所示，其中曲線a表示牛頓流體,，如低粘度（小于10Pa·s）連結(jié)料和液體油墨,，粘度為一常數(shù)，不受剪切速度影響,；曲線b假塑性流體,，粘度隨剪切速度增大而減小，亦稱剪切變稀流體,，如纖維素溶液,、乳液及多數(shù)絲印油墨。這類油墨流平性好,，即粘度隨剪切速度的增大而變大,，亦稱剪切變稠流體，一些高含固量（顏料及填料）的油墨,，容易產(chǎn)生剪切膨脹現(xiàn)象,。有的油墨粘度，隨剪切速度或剪切時(shí)間或兩者的增大而減小,，且在剪切停止后,，粘度又可恢復(fù)（圖4－3），稱此現(xiàn)象為觸變性,。

粘度變化與印刷適性的關(guān)系是,，油墨在印版上，粘度愈穩(wěn)定愈好,，但轉(zhuǎn)移到印件上后,，粘度變大愈快愈好。觸變性則對(duì)前者不利,，對(duì)后者有利,，因此適當(dāng)?shù)挠|變性是可取的，而剪切變稠對(duì)印刷有害無益,。

粘度的調(diào)切,，加溶劑、稀釋劑或增塑劑,，可降低粘度,，加填料、顏料,、硅化物及粘稠透明基,，能提高粘度。

屈服值使油墨開始流動(dòng)所需的最小剪切應(yīng)力叫屈服值,。屈服值太大,，油墨發(fā)硬,，不易打開,，輸墨不便,，以及流平性差；屈服值太小,，印刷細(xì)線或網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性差,。絲印墨層較厚，故屈服值不能太小,，通常是在10-2-10-3N/cm2之間,。印刷精細(xì)線劃時(shí)，屈服值宜取高值,。

流動(dòng)性在平,、凸印刷中，常用流動(dòng)度的概念來描述油墨的流展程度,，它是在平行板加壓情況下,，測(cè)量一定量的油墨在規(guī)定時(shí)間內(nèi)鋪展開的直徑，作為流動(dòng)度的數(shù)值,。而對(duì)絲印來說,，用流動(dòng)性的概念更為方便。流動(dòng)性是油墨的粘度,，屈服值及觸變性綜合反應(yīng)的結(jié)果,，表示油墨在無外力作用下本身所具有的流動(dòng)性能。絲印油墨的流動(dòng)性太大,，油墨的轉(zhuǎn)移難以控制,，會(huì)出現(xiàn)自漏（指網(wǎng)版上的油墨，不加壓力會(huì)自行漏滴）,、糊背（指網(wǎng)版上的油墨漏溢至版的印刷面－背面）,，以及沿刮墨方向的滋墨（圖4-4b）等弊。流動(dòng)性過小,，細(xì)線印刷困難,、印跡光澤不良，甚至網(wǎng)結(jié)缺墨（圖4-4a）,。適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性應(yīng)是：油墨在絲網(wǎng)上不因自重而漏滴,，印跡表面應(yīng)不露網(wǎng)結(jié)。