上海紙業(yè)目前正從“高利稅與高耗排“這尷尬的”雙高”中“脫胎換骨”,，全面發(fā)展綠色造紙,，實(shí)現(xiàn)了健康高速增長(zhǎng)。據(jù)上海市紙業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)最近向文匯報(bào)提供的調(diào)查報(bào)告稱：在過去一年中,，上海造紙總量增幅超過14%,，達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的93萬(wàn)多噸；高附加值品種成批增加,。在此前提下,，水、煤,、氣,、電消耗明顯下降，“三廢”已全面達(dá)標(biāo)排放,。

造紙?jiān)�料是我�?guó)造紙業(yè)發(fā)展的瓶頸,，過去幾乎所有高檔紙張都要采用原生木漿造紙，對(duì)地球森林資源等造成很大損害,，在生產(chǎn)過程中也造成嚴(yán)重污染,。近年來，上海造紙行業(yè)以推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為發(fā)展綠色造紙的重點(diǎn),，大力倡導(dǎo)用廢紙?zhí)娲�木漿造紙,。2006年上海全市24家生產(chǎn)企業(yè)使用造紙?jiān)�料總量約為104.41萬(wàn)噸，其中使用各種廢紙總量為82.68萬(wàn)噸,，比上年增加2.54萬(wàn)噸,，增幅為3.17%。按每噸紙需耗用3立方米木材,、1噸標(biāo)準(zhǔn)煤,、200噸水,、600度電計(jì)算，等于節(jié)約了248萬(wàn)立方米木材,、82萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,、1.6萬(wàn)噸水、5億度電,，此外,，還減少了248立方米的垃圾填埋空間和大量污水、廢氣,。

特別令人欣喜的是,，廢紙的來源結(jié)構(gòu)也在2006年出現(xiàn)了突破性變化。在去年全市利用的廢紙資源中,，國(guó)產(chǎn)廢紙與進(jìn)口廢紙的數(shù)量分別是41.64萬(wàn)噸和41.04萬(wàn)噸,，前者所占比重達(dá)到50.36%，首次超過了進(jìn)口廢紙比重,。紙業(yè)專家分析認(rèn)為，在近年我國(guó)進(jìn)口廢紙量居高不下,、對(duì)外依存度過大的情況下,，上海造紙行業(yè)率先出現(xiàn)的這一“逆轉(zhuǎn)”，意義相當(dāng)重要,。

企業(yè)自覺實(shí)施節(jié)能降耗新工藝措施,，并且大多取得了顯著成效，是上海發(fā)展綠色造紙的另一大特色,。我國(guó)最早利用全廢紙脫墨工藝生產(chǎn)高速彩印新聞紙的上海一家紙業(yè)公司為適應(yīng)國(guó)內(nèi)特殊情況,，連續(xù)三年投入2000多萬(wàn)元資金，改造,、新增了節(jié)能降耗設(shè)備,。目前全市規(guī)模最大的紙卡生產(chǎn)企業(yè)某紙業(yè)公司雙管齊下節(jié)約用水：一方面規(guī)劃利用河水自制生產(chǎn)用水,，減輕對(duì)城市供水管網(wǎng)的壓力,；同時(shí)在公司污水處理系統(tǒng)中增加水循環(huán)利用裝置，使用水量從每天8000噸下降到6000～6500噸,。與之類似，目前上海全市幾乎所有現(xiàn)代化造紙廠,，都安裝了損紙循環(huán)回收系統(tǒng),、白水封閉循環(huán)系統(tǒng),、廢水處理回收系統(tǒng),、蒸汽循環(huán)系統(tǒng)等，明顯提高了熱能,、紙漿和水的利用效率,，控制了廢液廢氣廢物的排放。

最近,，在市有關(guān)政府部門支持下，上海紙業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)已制訂了進(jìn)一步推進(jìn)綠色造紙的計(jì)劃：幫助部分中小企業(yè)改革相對(duì)落后的工藝技術(shù),、提高“綠色”水平,；加快建立專業(yè)化的廢紙回收網(wǎng)絡(luò)體系，提高廢紙回收率利用率,；在再生紙利用的普及化,、“高檔”化上下功夫，特別是擴(kuò)大占日常用紙“大頭”的以書,、報(bào),、刊、本為代表的辦公文化再生紙的使用率,。與之相應(yīng),，將著力推動(dòng)上馬一家再生文化用紙生產(chǎn)企業(yè)，實(shí)現(xiàn)上海該類產(chǎn)品生產(chǎn)“零的突破”,；爭(zhēng)取早日頒行統(tǒng)一的廢紙分類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查測(cè)試方法,，以提高回收廢紙的質(zhì)量和廢紙利用率，使上海市的紙循環(huán)經(jīng)濟(jì)水平上升到新的高度,。