一、柔性版制版工藝流程

從原稿設計和制版工藝角度看,，柔性版印刷工藝自成體系,、有其獨特之處，其制版工藝流程基本如下：原稿→電子分色或照相→正陰圖→背曝光→主曝光→顯影沖洗→干燥→后處理→后曝光→貼版,。跟膠印制版相比,，存在以下幾方面差別：

1.可再現(xiàn)的色值范圍。膠印為1%～99%（或2%～98%）,，柔印為3%～95%,。

2.網點擴大（50%處）。膠印為15%～20%,，柔印為30%～40%

3.加網線數(shù),。膠印一般最高為175線/英寸，柔印加網線數(shù)一般不超過150線/英寸,。

二,、分色片的尺寸變形

柔性版最明顯的特點是具有彈性，當柔性版安裝到圓柱形滾筒上之后,，印版沿著滾筒表面產生了彎曲變形,，這種變形波及到印版表面的圖案和文字，使印刷出來的圖文不能正確再現(xiàn),，甚至發(fā)生嚴重變形,。為了對印刷圖像的變形進行補償，必須要減少曬版負片上相應圖文的尺寸,。制版前設計原稿或分色時應該考慮到印版的伸長量,，在原稿中的周向長度尺寸中減去相應值以作補償,，這樣印刷出的產品才會符合尺寸要求。

三,、柔性版網點傳遞規(guī)律

1.網點擴大的原因

印刷中的網點擴大是不可避免的,，造成網點擴大的原因主要有兩個：一個是物理原因，在壓印的一瞬間,，印版網點上的油墨因擠壓作用產生一定變形,，造成網點擴大；另外一個原因是光學原因,，光線在網點墨膜的邊緣部分發(fā)生散射,，從而在視覺上產生相當大的網點擴大。光學網點擴大取決于油墨的透明度和紙張的平滑度,、吸收性能等,。

2.柔性版網點傳遞規(guī)律

在柔性版印刷中，由于所用的感光樹脂版彈性比較大,，在印刷過程中又需要施加一定的印刷壓力,，會導致印刷品上圖像網點的擴大和圖像的伸長，引起色彩和層次復制的變化,。在實踐中,，通過測定并繪制相應的柔性版印刷特性曲線可以看出，柔性版印刷過程中的網點擴大十分嚴重,，10%以下的網點難以控制,，因此，對于高光區(qū)應作特殊處理,，盡量放平網,。

3.影響因素

(1)加網線數(shù)的高低，加網線數(shù)越高,，網點擴大越嚴重,。

(2)印刷壓力的大小，印刷壓力越大,，網點擴大越嚴重,，在柔性版印刷中應盡量保持“零壓力”。

(3)網點形狀,。圓形網點,、方形網點、鏈形網點和橢圓網點,，在不同階調下的網點擴大情況不相同,。在柔性版印刷中常用鏈形網點；對于高光區(qū)的小網點，采用調頻網點（FM）效果最好,。