箔紙印品多用在包裝裝潢方面,，它能使被包裝的產(chǎn)品更顯高貴和華麗,，并藉此提高產(chǎn)品的檔次。因此，用鋁箔紙印刷的印品,，與其它紙張要用印金,、印銀加工工藝的印品來(lái)比較，視覺(jué)效果顯得更亮麗的氣派,。在鋁箔紙上印刷的歷史并不長(zhǎng),，目前還很不普遍，因?yàn)殇X箔紙和其它普通紙張相比,，它們的印刷適性是有明顯不同的,。

在表面為鋁箔的紙張上印刷，我們稱(chēng)之為鋁箔紙印刷,。鋁箔紙主要有金箔和銀箔兩種,。

一、鋁箔紙的印刷適性

鋁箔紙屬于非吸收性紙張,，它是把鋁箔貼復(fù)在卡紙表面制成的,，由于鋁箔表面的非吸收性質(zhì)直接影響了墨層的干燥形式。

我們知道,，油墨在普通紙張上的滲透,、凝固和聚合、氧化結(jié)膜是墨層干燥的主要形式,。但墨層印至紙張上后就其干燥作用的時(shí)間而言,，墨層在紙張上滲透而顯示的干燥作用是迅捷而明顯的，而由墨層中的干性植物油通過(guò)與氧氣的接觸后,，逐后結(jié)成膜層的氧化,、聚合形式的干燥，是一個(gè)十分緩慢的過(guò)程,。它需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才能完成其化學(xué),、物理反應(yīng)的全過(guò)程。由此可見(jiàn),，這二者的共同作用,，形成了印品完整干燥的最終結(jié)果。而在鋁箔紙上印刷時(shí),，情況就不同了,，這主要是其干燥的形式發(fā)生了顯著的變化。由于鋁箔紙不能或基本不能吸收油墨中的溶劑,，使油墨連結(jié)料中的干性植物油,、高沸點(diǎn)煤油等溶劑無(wú)法滲入到紙張內(nèi)部而不得不滯留在紙張表面的墨層內(nèi)，使墨層不能較快地變稠和固著,，因此,，墨層就失去了初期干燥的時(shí)機(jī),。這也就是說(shuō)，墨層緩慢地聚合,，氧化結(jié)膜的干燥過(guò)程成了鋁箔紙墨層的主要干燥形式,。滯留在墨層中的溶劑不但未能使油墨迅速變稠，而且反過(guò)來(lái)又阻礙著墨層聚合,、氧化,，從而使其干燥速度更加緩慢。這種現(xiàn)象人們通常稱(chēng)之“不干”,。鋁箔紙本身的性質(zhì)決定了墨層不能很快干燥的特性,。

鋁箔紙另一個(gè)特性是平滑度高、吸附性差,，印品在印刷后非常容易出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象,。一旦這種情況發(fā)生，印下來(lái)時(shí)較為光潔平整的墨層瞬間會(huì)變得支離破碎或殘缺不全,，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的視覺(jué)效果,，甚至成為廢品。

前面所說(shuō)的“不干”現(xiàn)象又誘使粘臟現(xiàn)象顯得更加突出,。因此,，可以這樣說(shuō)，“不干”現(xiàn)象和“粘臟”現(xiàn)象是一對(duì)孿生兄弟一樣,，互相影響,、互相關(guān)聯(lián)，并成為我們?cè)阡X箔紙印刷過(guò)程中自始至終需十分注意和關(guān)心的重要內(nèi)容,。圍繞著這兩個(gè)問(wèn)題，采用與之相應(yīng)的工藝措施和要求是十分必要的,。

二,、鋁箔紙的印刷工藝

1．鋁箔紙的印刷工藝

印刷環(huán)境的溫度對(duì)墨層的干燥速度起著較大的作用。當(dāng)溫度較低時(shí),，印品干燥速度相對(duì)緩慢,，干燥所需時(shí)間也相應(yīng)增加。

為了使墨層“不干”現(xiàn)象不致于過(guò)分嚴(yán)重,，鋁箔紙印刷時(shí)對(duì)溫度有一定要求,。理想的環(huán)境溫度是在25℃以上。在這樣的溫度條件下印刷,，有利于墨層的干燥,，操作起來(lái)較為方便。倘若自然溫度(例如冬季)達(dá)不到一定要求,，則可動(dòng)用必要的升溫設(shè)施,。因?yàn)檩^高的環(huán)境溫度能加快墨層內(nèi)物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)的速度,，有利于墨層內(nèi)植物油和氧氣接觸而產(chǎn)生膜層，從而增快氧化,、聚合反應(yīng)的速度而達(dá)到加速墨層干燥的要求,。另一方面，由于墨層干燥的過(guò)程亦是一個(gè)放熱反應(yīng)過(guò)程,，其反應(yīng)產(chǎn)生的熱量又進(jìn)一步促進(jìn)了墨層的干燥,，從而形成了墨層加速結(jié)膜的良性循環(huán)。這對(duì)印跡干燥,、墨層完整轉(zhuǎn)移是大為有利的,。鋁箔紙最好在較為干燥的環(huán)境中進(jìn)行印刷，這對(duì)印品的干燥,，防止粘臟有好處,。我們知道，墨層的干燥首先要使其內(nèi)部的水分蒸發(fā),，因?yàn)樗�分具有阻礙和抑制墨層干燥的作用,。

只有待水分蒸發(fā)后，墨層才能有效地進(jìn)行氧化,、聚合反應(yīng),，直至最后干燥成膜。而墨層中水分蒸發(fā)的速度與其所處的環(huán)境濕度具有直接的關(guān)系,。當(dāng)環(huán)境濕度增高即空氣較為潮濕時(shí),，墨層中水分蒸發(fā)的速度就顯得緩慢，墨層干燥時(shí)間就增加,。
反之,，當(dāng)環(huán)境濕度降低，即空氣較為干燥時(shí),，墨層中水分蒸發(fā)速度就相應(yīng)加快,，墨層干燥時(shí)間就相應(yīng)縮短。

另一方面,，在較為潮濕的環(huán)境中進(jìn)行印刷,，空氣中氧氣的活動(dòng)性就顯得不那么活躍，會(huì)直接影響墨層對(duì)氧氣的吸入,，導(dǎo)致氧化結(jié)膜過(guò)程即干燥過(guò)程緩慢,，這是環(huán)境溫度影響墨層干燥的另一個(gè)原因。

2．采取防粘臟措施

①增加燥油放入量,。我們?cè)谟∷�鋁箔紙的時(shí)候,，油墨中應(yīng)適當(dāng)增加燥油用量，利用其對(duì)油墨的催干作用,，加速墨層的氧化,、聚合反應(yīng),，促使墨層干燥凝固，防止粘臟故障的發(fā)生,。

②掌握好印品的堆放量,。由于鋁箔紙印品極易粘臟，印品潤(rùn)濕的墨層在紙張自身重力的作用下更易發(fā)生此類(lèi)故障,，故掌握好印品的堆放量是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),，一般說(shuō)，都應(yīng)采取晾夾板措施,，以盡量減少每刀紙張因重力而形成的對(duì)墨層的壓力,，防止出現(xiàn)紙張表、背面粘臟現(xiàn)象,。在通常情況下,，一刀紙每次的堆放量一般掌握在30張左右為宜。

③版面保持最小量的水分,。紙張對(duì)水分的吸收是膠印印版上水分消耗的主要途徑,，鋁箔紙?jiān)诓惶�吸收油墨的同時(shí)也顯得不太吸收水分。

因此,，我們?cè)谟∷�鋁箔紙時(shí),，水斗內(nèi)所消耗的水量是很少的。為此,，我們可在版面不掛臟的前提下保持版面最少量的水分,，以免沖淡墨色及印下來(lái)的墨層“不干”而粘臟的弊病發(fā)生。同時(shí),，版面較少的水分,，對(duì)保持墨色鮮艷，提高產(chǎn)品質(zhì)量也是非常有利的,。

3．印刷油墨不宜過(guò)稠

與普通紙相比,，鋁箔紙表面光滑得多，其對(duì)油墨的吸附性能也明顯差于普通紙張,。因此，當(dāng)印版上的油墨經(jīng)橡皮布最終轉(zhuǎn)印至鋁箔上時(shí),，如果所使用的油墨較稠厚,，常常會(huì)發(fā)生油墨在鋁箔紙上“印不上”或“印不足”現(xiàn)象，這主要是油墨與橡皮布的吸附力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于油墨與鋁箔紙的吸附力之緣故,。在這種情況下,，我們可以使用調(diào)墨油把油墨適當(dāng)稀釋?zhuān)�通過(guò)增加油墨的流動(dòng)性來(lái)降低橡皮布與油墨之間的吸附力，使之能在壓力的作用下順利地轉(zhuǎn)印到鋁箔紙上,。

4．印品處理

前面已述,，鋁箔紙?zhí)赜械钠交�度及其非吸收性的性質(zhì)使之失去墨層初期固著干燥的過(guò)程,，墨層只能附著在紙張表面期待著較為緩慢地氧化結(jié)膜，這就決定了墨層在剛印到紙張上后,，在相當(dāng)?shù)囊欢螘r(shí)間內(nèi)不會(huì)固著和干燥的特性,。這個(gè)性質(zhì)不得不使人們?cè)谶@一段時(shí)間內(nèi)不能去搬動(dòng)或者搓動(dòng)剛印下來(lái)的紙張，否則極易造成紙張表,、背面粘臟,。再則，即使在墨層已固著在紙張上的一段時(shí)間內(nèi),，因其還沒(méi)有徹底氧化結(jié)膜,，也要避免紙張間的相互搓動(dòng)。如在這段時(shí)間內(nèi)搓動(dòng)紙張,，墨層雖不會(huì)被粘臟,，但隨即會(huì)出現(xiàn)搓動(dòng)擦痕，這種情況同樣會(huì)使墨層受損,。只有待墨層基本固著,，結(jié)膜干燥后，此類(lèi)狀況才會(huì)消除,。