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液晶油墨的相關(guān)認(rèn)知
2007-09-14 00:00 來源:中華印刷包裝網(wǎng) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)
液晶油墨廣泛使用在包裝裝潢領(lǐng)域,是一種很有生命力,、有待開發(fā)的新型油墨材料,。液晶油墨印刷大部分采用網(wǎng)版印刷,隨著印刷包裝業(yè)的發(fā)展和印刷工藝的多樣化,,液晶油墨已被廣泛應(yīng)用到產(chǎn)品包裝及工藝品印刷方面,。
概述
液晶油墨中添加了具有結(jié)晶性能的化合物,液晶在微弱電流和溫度的影響下,,因晶格發(fā)生變化而顯示出明暗圖案與色彩,。用這種墨印出的包裝裝潢品可隨著溫度的變化產(chǎn)生反應(yīng)。從制作方式上看,,液晶油墨屬于微膠囊結(jié)構(gòu)油墨類型,,從應(yīng)用上看,屬于防偽印刷油墨中熱敏性的溫致變色油墨范疇,。液晶油墨由于感溫變色的特點(diǎn),,應(yīng)用范圍非常廣泛,就其功能而言,,主要用于溫度顯示,、發(fā)色變化兩大方向。前者主要用于溫度計(jì),、體溫計(jì),、溫度自動(dòng)記錄儀、測(cè)試機(jī)械及檢測(cè)儀器等有溫度顯示要求的物品,。而廣告,、商標(biāo)標(biāo)簽、工藝美術(shù)品,、紀(jì)念章,、首飾等裝飾品及防偽印刷產(chǎn)品等表現(xiàn)的是其發(fā)色變化功能。
液晶油墨與其它油墨的區(qū)別
液晶油墨屬于熱敏油墨的一種,,主要成分為水溶性樹脂,、液晶膠囊、助劑、連接料,、消泡劑,,是將封閉在微膠囊中的液晶及助劑等分散在連接料中配制而成的。液晶油墨不是以顏料構(gòu)成彩色圖文的,,它是一種以墨層中的液晶感溫而引起有序排列分子方向的改變,,從而有選擇地反射特定波長(zhǎng)的可見光,吸收其它波長(zhǎng)光的光學(xué)特性呈現(xiàn)色彩變化的特種油墨,。液晶受自然光和人工白光以及某波長(zhǎng)的色光照射時(shí),,由于折射現(xiàn)象而加強(qiáng)反射,隨著溫度的上升,,由長(zhǎng)波長(zhǎng)的顏色變?yōu)槎滩ㄩL(zhǎng)的顏色(即按紅色—綠色—青色而變化),,其液晶的呈色原理是由于液晶對(duì)特定波長(zhǎng)的光有選擇性地反射而形成的。
通常液晶能反映-100℃~700℃,,精度是0.50℃,。由于液晶的分子排列并不像晶體結(jié)構(gòu)那樣牢固,所以很容易受到電場(chǎng),、磁場(chǎng),、溫度、應(yīng)力以及吸附雜質(zhì)等外部的影響,,使其各種光學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化,。液晶油墨正是利用了液晶所具有的這種特性。由于液晶是介于液體與晶體之間的有機(jī)化合物,,它不能像普通油墨那樣直接加入連接料中,,而是將液晶包裹在微膠囊里,再與連接料混合制成微膠囊油墨,,以防止被其它物質(zhì)污染,,保證呈色效果。但液晶油墨中的微膠囊與發(fā)泡油墨,、香味油墨中的微膠囊要求有所不同,。發(fā)泡油墨、香味油墨中的微膠囊要求在施印時(shí)不破裂,,而印刷后在特定的條件下,,要將微膠囊中的心材“破殼”而釋放出來。但液晶油墨內(nèi)的微膠囊是通過連接料將膠囊里的液晶固附在墨層里,,要求微膠囊不僅能順利通過印版,,還必須具有永久的堅(jiān)固性。除此之外,,液晶油墨不需要加任何材料,,是一種透明“清墨”,。液晶微膠囊化有下列優(yōu)點(diǎn):
(1)防止液晶自身的污染;
(2)延長(zhǎng)使用壽命,,便于長(zhǎng)期保存,;
(3)提高印刷適性。
油墨中加入液晶量為總油墨量的40%,,微膠囊的直徑10~30μm,。使用液晶油墨時(shí)應(yīng)該根據(jù)使用目的確定變色溫度范圍和根據(jù)用途考慮液晶的耐用性。
液晶油墨網(wǎng)印的技術(shù)要求
液晶印刷的關(guān)鍵是能夠在不同溫度下顯示出鮮艷色彩,,印刷過程中還要保證液晶微膠囊不被壓破,。液晶印刷的應(yīng)用范圍非常廣泛,在使用這種油墨印刷時(shí)需要注意以下幾點(diǎn),。
1.印版上要一次裝入足夠的墨量,給墨要均勻,,中途最好不要補(bǔ)墨,,以防起泡。如果印刷承印物上的墨量不足會(huì)影響發(fā)色效果,。印刷壓力過大會(huì)壓破液晶膠囊,,也會(huì)降低發(fā)色效果。
2.由于膠囊油墨易將版堵塞,,印刷中發(fā)現(xiàn)堵網(wǎng),、起泡時(shí),要立即停止印刷并排除故障,,用醇水徹底洗凈,。
3.為使印刷部分發(fā)色明顯,印刷底色要選用黑色或深色調(diào),。底色用可水溶性油墨,,也可用有機(jī)溶劑油墨。當(dāng)用有機(jī)溶劑油墨時(shí),,印刷后必須充分干燥,,墨膜不得殘留有機(jī)溶劑,否則會(huì)與液晶反應(yīng),,影響發(fā)色效果,。
4.印刷墨層要平滑光潔,墨層厚度要控制到15~35μm,,墨層不平整或過薄會(huì)降低發(fā)色效果,。
5.印刷順序可先用黑色(或深顏色)油墨印刷底色,再用液晶油墨印刷所需圖案,;也可先用液晶油墨印刷薄底子,,再用水性黑色(或深顏色)油墨印刷所需陰圖圖案進(jìn)行覆蓋,,可提高發(fā)色效果。印刷品表面最好涂布罩光油或粘貼保護(hù)膜,,以保護(hù)墨層光澤和提高耐磨性,、耐溫性。
6.為使印刷部分發(fā)色明顯,,印刷底色應(yīng)選用黑色或深色調(diào),。底層可用水溶性油墨,也可用有機(jī)溶劑油墨,。當(dāng)選用有機(jī)溶劑油墨時(shí),,印完后必須充分干燥,墨膜不得殘留有機(jī)溶劑,,否則會(huì)與液晶反應(yīng),,影響發(fā)色效果。刮板硬度以肖氏硬度60~70為宜,,刮印角度60~70°,,網(wǎng)距4~5mm。
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