（2）膠印印金印銀工藝

膠版金銀墨印刷具有速度快,，工藝簡(jiǎn)單、效果好的特點(diǎn),，因此被廣泛應(yīng)用于包裝印刷中,。由于膠印工藝是利用水墨不相溶和運(yùn)用水墨平衡的原理進(jìn)行印刷的,，而金銀墨中的金銀粉密度大、顆粒大,、印刷適性差,，遇酸性潤(rùn)濕液易發(fā)生變色等問(wèn)題，所以,，印刷時(shí)應(yīng)該注意這些問(wèn)題。

①膠印印金印銀墨的配方

實(shí)地,、線條版印金金墨,。1000目金粉100g、調(diào)金油80g,、透明黃油墨20g,。或1000目金粉200g,、調(diào)金油100g,、燥油適量。

實(shí)地,、線條版兩次印金金墨,。第一次印金墨：1000目金粉200g、調(diào)金油200g,、05-25透明黃油墨200g,、適量燥油；第二次印金墨：1000目金粉200g,、調(diào)金油100g,、05-25透明黃油墨100g、適量燥油,。

網(wǎng)線版印金的金墨,。調(diào)金油40%、透明沖淡墨40%,、酚醛樹(shù)脂20%,，連結(jié)料配制后再與1000目金粉以1：1調(diào)配成金墨。

古畫(huà)印金金墨,。24-1樹(shù)脂100g+調(diào)金油100g先混合,，然后再加入1000目金粉200g、調(diào)金油3g,、燥油適量,。

配制膠印印金墨應(yīng)注意到金粉和調(diào)金油的配比和技術(shù)指標(biāo)，要根據(jù)各地氣候、環(huán)境的變化和所選用的印刷機(jī)械作相應(yīng)調(diào)整,。

膠印銀墨（按重量比）,。銀漿60%、調(diào)銀墨40%,，其中樹(shù)脂為主的調(diào)銀墨的構(gòu)成為：酚醛樹(shù)脂70%,、亞麻仁油30%；亮光油為主的調(diào)銀油的構(gòu)成為：亮光油35%,、鄰苯二甲酸二丁酯62%、紅燥油3%,。

②膠印印金印銀潤(rùn)版液選擇

潤(rùn)濕液不定期宜采用酸性的,，因金銀粉遇酸性潤(rùn)版液易變黑。適宜采用醇類(lèi)潤(rùn)濕液,，因?yàn)榇碱?lèi)潤(rùn)濕液具有對(duì)金銀粉氧化少,，金銀粉不易變色，潤(rùn)濕版面的耗水量少,，易達(dá)到水墨平衡等優(yōu)點(diǎn)。

版面的潤(rùn)濕液用量應(yīng)控制在“不糊版”的前提下的最小用水標(biāo)準(zhǔn),。水量過(guò)大易使金銀墨產(chǎn)生乳化,，影響印刷質(zhì)量。

包襯宜采用中性或硬性包襯,。因?yàn)槠桨婺z印印刷速度快,，印版滾筒與橡皮滾筒,、橡皮滾筒與紙張的接觸時(shí)間短,，且金銀墨的轉(zhuǎn)移性能差,，墨層要求平服厚實(shí),，為此必須通過(guò)加大壓力來(lái)解決,。但是加大壓力軟包襯易壓縮變形,，引起金銀色網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大并糊，所以一般采用中,、硬性包襯來(lái)達(dá)到既減少包襯的壓縮變形又可增加壓力的目的。

金銀墨印刷的色序按排在最后一色,，其理由如下：

若金銀色放在前面色序印刷,，當(dāng)后一色油墨的粘度大于前色時(shí)，容易將前色的金銀墨一部分剝離而造成金銀墨墨量少，暗淡無(wú)光,，同時(shí)還會(huì)造成混色,。

若金銀色放在前面色序印刷，由于在印刷后一色或多色時(shí)金銀墨還須再一次或多次與潤(rùn)濕液接觸而造成金銀色氧化而變色,。

底墨必須印得厚實(shí),、平服。此外,，金銀墨疊印時(shí)必須在底墨似干非干的情況下進(jìn)行,。所謂似干非干是指當(dāng)手接觸底墨墨層時(shí)感覺(jué)有一定的粘性，但油墨不粘手,。

③色序選擇

四色膠印機(jī)的印刷色序

四色膠印機(jī)酌印刷色序一般為黑,、青、品紅,、黃,，各色印刷油墨的轉(zhuǎn)移是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下“濕壓濕”地進(jìn)行的,。如果印在紙張上的墨層厚度大于后一機(jī)組橡皮布上的墨層厚度,，則墨層斷裂將發(fā)生在紙張上，此時(shí)橡皮布上的油墨不僅沒(méi)有轉(zhuǎn)印到紙張上,。反而會(huì)從紙上接受已印好的前一色油墨,。產(chǎn)生“逆轉(zhuǎn)”現(xiàn)象。這種“濕壓濕”的疊印方式給印刷金墨,、銀墨帶來(lái)很多不便,，而且印出的效果也不十分理想。

為了克服上述不利因素,，用四色膠印機(jī)印刷金墨,、銀墨可采取以下解決辦法印刷金墨、銀墨時(shí)增加墨量（即增加墨層厚度)可消除“逆轉(zhuǎn)”現(xiàn)象,。但細(xì)小鏤空文字很容易糊,，很難操作，而且浪費(fèi)油墨,，增加了印制成本,。

把調(diào)子短、印刷墨層薄的色版放在印刷金墨墨機(jī)組的前一個(gè)機(jī)組上,。

單色膠印機(jī)的印刷色序

單色膠印機(jī)是在前一色墨層基本干燥后再印刷后一色墨的,，采用的是“濕壓干”的疊印方式，不很注重色序的安排,，根本不存在四色膠印機(jī)“濕壓濕”印刷存在的所有問(wèn)題,。而且在印刷金墨,、銀墨中，在等量轉(zhuǎn)移的情況下,，單色膠印機(jī)的油墨轉(zhuǎn)移率要高于四色膠印機(jī),。也就是說(shuō)。用單色膠印機(jī)印刷的印品,，油墨容易往上堆,，其墨層相對(duì)于四色機(jī)生產(chǎn)的印品要厚實(shí)得多。由于疊印方式不同,，單色膠印機(jī)為金墨,、銀墨印刷提供了有利條件。

用單色機(jī)印刷金墨銀墨的優(yōu)點(diǎn)是：

加快了印跡干燥速度,。

減少了油墨滲透,，用墨量少可降低印制成本還原真實(shí)。

印品光澤度強(qiáng),，視覺(jué)效果佳。

其缺點(diǎn)是印刷生產(chǎn)周期比使用四色膠印機(jī)要長(zhǎng),。

單色機(jī)印出的半成品不能久放,，否則容易產(chǎn)生晶化現(xiàn)象，導(dǎo)致后續(xù)色墨印不上,。

包襯的影響選擇

四色膠印機(jī)在印刷金墨,、銀墨時(shí)對(duì)橡皮和包襯的要求比較高，因?yàn)樗纳�膠印機(jī)的印刷速度快,，后色油墨與前色墨層之間的接觸時(shí)間很短,，容易引起拉毛和金銀墨糊版故障。這既需要加大印刷壓力,，又要防止變形過(guò)大,。于是只能使用中、硬性包襯,，以此來(lái)達(dá)到既減少壓縮變形,，又增加印刷壓力的目的。

其優(yōu)點(diǎn)是：由于中,、硬性包襯產(chǎn)生的壓力比較大,，加速了油墨滲透到紙張內(nèi)部的速度，油墨不是浮在紙張表面,；墨層均勻,、光潔。

其缺點(diǎn)是：對(duì)橡皮,、包襯的要求高,，使印刷成本提高,；操作煩瑣。

④單色膠印機(jī)的包襯問(wèn)題

單色膠印機(jī)在印刷金墨,、銀墨時(shí)對(duì)橡皮,、包襯的要求不高，由于其車(chē)速較四色機(jī)慢,，又是采取“濕壓干”的疊印方式,。所以金銀墨在印刷時(shí)容易往紙張上堆。采用單色機(jī)印刷金銀墨時(shí),，可采用中性或軟性包襯,。采用中性包襯，配合國(guó)產(chǎn)橡皮布,，加開(kāi)法司襯墊布或卡紙(硬度要好),。壓力略增加一點(diǎn)效果就很好。

其優(yōu)點(diǎn)是：包襯適性好,，印刷成本降低,；操作簡(jiǎn)便；印品墨層厚實(shí),。有光澤,。