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膠印油墨
膠印材料
絲印材料

膠印機(jī)上如何印好金、銀墨

2007-09-14 00:00 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)

 

三,、印刷中應(yīng)注意的問(wèn)題

1.設(shè)備的調(diào)整

膠印金(銀)墨的轉(zhuǎn)移性與一般油墨相比要差一些,。為了保證金(銀)墨在膠印機(jī)上順利印刷,在印金(銀)墨前應(yīng)做好機(jī)器的三平工作,,水輥,、墨輥、滾筒壓力都要找平。滾筒包襯以中性襯墊為宜,。金(銀)墨中的金,、銀粉一般為片狀結(jié)構(gòu),為保證金粉,、銀粉順利均勻地轉(zhuǎn)移到承印物表面,,并壓實(shí)、壓平,、印刷金(銀)墨時(shí)的印刷壓力相對(duì)于印其他色墨時(shí)的壓力要作適當(dāng)調(diào)整,,印實(shí)地版可適當(dāng)加大一點(diǎn)印刷壓力,印線條版和文字版印刷壓力要適當(dāng)減輕一點(diǎn),,這樣印刷后實(shí)地版的金(銀)墨層均勻厚實(shí),、視覺(jué)效果好、線條和文字版上的金(銀)墨又可避免印跡擴(kuò)大,、糊版,、字跡模糊不清等不良現(xiàn)象。

2.潤(rùn)版液

印金(銀)效果的好壞,,潤(rùn)版液的配制也是值得問(wèn)題,,必順正確掌握。一般選用重鉻酸銨與磷酸配制的潤(rùn)版液,,pH值應(yīng)嚴(yán)格控制在3~4左右,,還應(yīng)適當(dāng)加入阿拉伯樹(shù)膠,以增強(qiáng)去污效果,。也可選用表面張力小,、濕潤(rùn)性好并能減少版面含水量的異丙醇2份、清水8份所配制的溶液作為潤(rùn)版液,,其效果也很好,。印刷金(銀)墨時(shí),印版表面的水分要均勻,,且應(yīng)控制在最小限度,。

3.印刷速度

印刷金(銀)墨時(shí),印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能太快,,以每小時(shí)3500~4000張為宜,。印刷速度過(guò)快,墨輥溫度升高顯著,,金(銀)墨不但容易氧化變暗,,同時(shí)傳遞性也會(huì)變差,造成大量的金(銀)墨堆積在膠輥上,,而承印物上的金(銀)墨層卻淡薄發(fā)花,。

4.金(銀)墨的調(diào)配與使用

金(銀)墨印刷中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最大的是光澤度問(wèn)題,,因此,金墨應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,,每次印刷時(shí)調(diào)整配時(shí)都不可過(guò)多,,以免浪費(fèi)。

在印刷過(guò)程中,,應(yīng)正確掌握好墨斗中的金(銀)墨,,并根據(jù)印刷情況,適時(shí)加進(jìn)新墨,。過(guò)早地調(diào)配金(銀)墨和生產(chǎn)中長(zhǎng)時(shí)間不加新墨,,都容易引起金(銀)墨層光澤度降低。一批產(chǎn)品印刷完畢后,,剩下的余墨保存一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)膨脹,、黏度降低、光澤變暗等問(wèn)題,,影響印刷效果,,應(yīng)棄之,不可再使用,。

5.控制好溫度

印刷金(銀)墨時(shí)應(yīng)掌握好印刷車間內(nèi)的溫度,,一般控制在22~25℃,溫度過(guò)高或過(guò)低對(duì)印金(銀)都不利,。溫度過(guò)低會(huì)降低金(銀)墨的流動(dòng)性,;而溫度過(guò)高,金(銀)墨的轉(zhuǎn)移性變差,。

印刷車間內(nèi)溫度超過(guò)38℃時(shí),,膠輥還容易燒干結(jié)皮,影響油墨的傳遞,。這時(shí)用家庭來(lái)蚊蟲(chóng)的噴務(wù)器盛裝二丁酯溶劑對(duì)膠輥進(jìn)行噴灑,,能起到一定的緩解作用。

印刷金(銀)墨時(shí)還要注意不要讓風(fēng)直接吹膠印機(jī),。

6.紙張

印金(銀)產(chǎn)品的紙張選擇至關(guān)重要,,紙張性能必須與金(銀)墨印刷的工藝特點(diǎn)相適應(yīng)。膠版紙,、凸版紙的吸墨性較強(qiáng),,印上金(銀)墨后不能很好地表現(xiàn)出金(銀)墨的金屬光澤。表面光潔度好的銅版低,、玻璃卡紙、白板紙(略次)都比較適于印刷金(銀)墨,,金屬光澤比較容易顯現(xiàn)出來(lái),,能給人以藝術(shù)美感,。

7.干燥問(wèn)題

印刷金(銀)墨后,印品不要急于干燥,,因?yàn)榻?銀)墨的干燥速度要比一般油墨慢些,,千萬(wàn)不能圖快多加燥油,否則金(銀)墨顆粒會(huì)變粗,,墨輥上積墨也多,,將造成印品的粘連現(xiàn)象。

為避免金(銀)墨層與空氣或其他化學(xué)物質(zhì)接觸而脫落,,應(yīng)在印刷完金(銀)墨及其他顏色后,,再套印一次維利油,或是對(duì)印品進(jìn)行覆膜,。

在金(銀)墨膠印過(guò)程中經(jīng)常碰到堆墨,、糊版、粉化,、色澤不亮,、拉毛、粘臟等現(xiàn)象,。影響金(銀)墨膠印產(chǎn)品質(zhì)量的因素是多方面的,,只要我們不斷摸索和總結(jié)各方面的經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真了解和掌握金(銀)粉及連結(jié)料的印刷性能,,正確調(diào)配,,嚴(yán)格工藝操作,是完全能夠獲得滿意的印金(銀)包裝產(chǎn)品的,。

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