早在上世紀(jì)60年代，人們就開始了水性油墨的研究和應(yīng)用,。由于環(huán)保的要求和石油原材料的緊張,，一些發(fā)達(dá)國家逐漸限制使用石油產(chǎn)品制造印刷油墨。于是,，人們開始著手研究非有機(jī)溶劑型油墨,，這使水性油墨取得了較大的進(jìn)步和發(fā)展。最初水性油墨主要使用糊精,、蟲膠,、酪素、木質(zhì)酸鈉等物質(zhì)為水性油墨的連接料,，制備的水性油墨主要用于一些低檔產(chǎn)品的印刷,。

到了60年代末期，隨著材料科學(xué)的發(fā)展,，松香,、馬來酸改性樹脂的合成技術(shù)成功，取代了酪素,、蟲膠等材料,，成為水性油墨的主要材料，基本能夠滿足當(dāng)時(shí)的印刷需要,。但是這些初級(jí)產(chǎn)品依然存在一些弊端,，如光澤度差、抗水性不佳,、附著力差容易起泡,、存放穩(wěn)定性差等。后來,，人們把此階段生產(chǎn)的水性油墨稱之為第一代產(chǎn)品,。

到了70年代,，由于石油危機(jī)，導(dǎo)致油墨用原材料再度十分緊張,，同時(shí)各發(fā)達(dá)國家立法控制空氣品質(zhì),，限制有機(jī)揮發(fā)物(VOC)向大氣中排放，對(duì)食品,、飲料,、藥昂等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷制品其重金屬含量、殘留溶劑等進(jìn)行限制,。各國油墨研發(fā)人員繼續(xù)深入研究,，制出了溶液型苯乙烯—丙烯酸共聚樹脂為連接料的第二代水性油墨。該產(chǎn)品彌補(bǔ)了第一代水性油墨抗水性和存放穩(wěn)定性差的不足,，,，但是在光澤度和印刷適性方面與溶劑型油墨仍有差距。為此,，油墨研發(fā)人員在第二代水性油墨的基礎(chǔ)上,，弓I進(jìn)丙烯酸類單體與苯乙烯聚合，研制出一種具有核殼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物乳液樹脂,。該系列樹脂大大改善了油墨的光澤度和干燥性,，促進(jìn)了水性油墨的發(fā)展，使水性油墨不斷拓寬與溶劑型油墨的競爭領(lǐng)域,。水性油墨進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期,。

我國水性油墨最早是在天津油墨生產(chǎn)的，當(dāng)時(shí)主要為凹版印刷服務(wù),。因當(dāng)時(shí)凹版印刷油墨由苯類溶劑改進(jìn)為汽油基溶劑后,，雖在毒性上比苯型油墨有所降低，但易燃性并未改進(jìn),。因此，就有人提出了將凹版印刷油墨再改進(jìn)為無毒不燃的水性油墨,，當(dāng)時(shí)叫水凹油墨,。由于該墨是以松香酸胺鹽為主連接料，而該連接料在水介質(zhì)中存放不穩(wěn)定,，因此使油墨在存放中易失光,、變烯，干燥性,、抗水性變差,，易造成紙張收縮等弊端。這使我國的凹版印刷及柔版印刷受到了限制,，不得不采用進(jìn)口的高檔水性油墨,。由于進(jìn)口油墨價(jià)格昂貴,，致使無形中增加了印刷成本，限制了我國印刷業(yè)的發(fā)展,。

2003年底,，武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院研制出水性油墨系列產(chǎn)品，具有無毒,、無刺激性氣味,、無腐蝕性、不易燃,、不爆,、使用安全性好等特點(diǎn)。新型油墨系列可廣泛應(yīng)用于金,、銀卡紙,、銅版紙、白板紙,、瓦楞紙,、不干膠紙、紙箱,、紙品包裝袋及書刊雜志的印刷等,。2004年初，上海美德精細(xì)化工有限公司最新推出了全水性低溫?zé)峁逃湍�,。該產(chǎn)品的甲醛含量在15ppm以下,，符合日本、德國紡織印染環(huán)保要求,。MD—1002全水性低溫?zé)峁逃湍�具有極的遮蓋力,，質(zhì)感細(xì)膩，能過250目以上的絲網(wǎng),，不堵網(wǎng),，操作方便，油墨顏色可以自己任意調(diào)配,。該油墨無氣味,，屬于高品質(zhì)環(huán)保型產(chǎn)品。由于過去的熱固油墨必須經(jīng)過高溫焙烘,，因此常常造成面料變色變形,，而這種全水性低溫?zé)峁逃湍�完全避免了上述現(xiàn)象的發(fā)生。一般對(duì)成品熱處理可以像普通膠漿印花一樣,，120度焙烘,，1分鐘～2分鐘即可。該曲墨對(duì)針織物具有極好的拉伸性,，水洗,、于摩牢度達(dá)4級(jí)以上,，在密封陰涼處保障期可達(dá)5年。它的最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約電費(fèi),，從而大大降低了生產(chǎn)成本,。該產(chǎn)品習(xí)廣泛應(yīng)用于防水尼龍布除外的全棉、化纖等各種面料,。