我國PET飲料瓶塑料成形機(jī)隨著飲料,、啤酒、酒類等行業(yè)的發(fā)展,，其應(yīng)用前景廣闊。但是,，我國市場上高效性能的PET飲料瓶塑料成型機(jī),，基本上是進(jìn)口產(chǎn)品,。國產(chǎn)的PET飲料瓶塑料成形機(jī)跟不上市場的需求。

1,、“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī)

“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī)是PET飲料瓶的主要生產(chǎn)設(shè)備,。“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī)把注射型坯、加熱型坯,、拉伸型坯與吹塑,、成型制品脫模等工序在同一臺設(shè)備上連續(xù)進(jìn)行的高效設(shè)備。“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī)根據(jù)成型工序可分為：以日本青木固為代表的“三工位”注拉吹中空塑料成型機(jī),，以日本日精為代表的“四工位”注拉吹中空塑料成型機(jī),。“三工位”與“四工位”主要區(qū)別是，“三工位”是把注射型坯與加熱型坯在一個工序上完成,，“四工位”是把注射型坯與加熱型坯在二個工序上完成�,，F(xiàn)在，我國使用的注垃吹中空塑料成型機(jī)基本上都是日本青木固和日本日精的設(shè)備,，這值得每一家中空設(shè)備生產(chǎn)廠家深思,。注拉吹中空塑料成型機(jī)有其自己的特點(diǎn)，是其它吹瓶機(jī)不能替代的,。國外廠商看好中國市場,，據(jù)他們估計(jì)，飲料包裝行業(yè),，中國市場還需要不少于800臺“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī),。

1.1目前我國“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī)的研制概況我國塑料機(jī)械廠“一步法”研究開發(fā)注拉吹中空塑料成型機(jī)已有近十年的歷史，走的是日本青木固式“三工位”及日本日精式“四工位”機(jī)型的道路,，據(jù)了解,，我國有不少于四個塑料機(jī)械廠投入研究開發(fā)，但是至今還沒有一個塑料機(jī)械廠能生產(chǎn)出達(dá)到制品質(zhì)量要求的注拉吹中空塑料成型機(jī),，在2003年上海第六屆亞太國際橡膠工業(yè)展覽會上展出的兩臺注拉吹中空塑料成型機(jī)成形的制品的質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，早期投入開發(fā)的塑料機(jī)械廠基本上都放棄了這項(xiàng)目的研制。現(xiàn)在新投入開發(fā)出的注拉吹中空塑料成型機(jī),，在主機(jī)的機(jī)械機(jī)構(gòu)和控制等方面有所進(jìn)步,，但在模具方面還不成熟。衡量注拉吹中空塑料成型機(jī)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，模具達(dá)不到要求,，就不能吹出達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制品，所以,，就目前我國的注拉吹空塑料成型機(jī)總體技術(shù)水平來看,，仍處于研制階段，還達(dá)不到商品化的要求,。

1.2研制存在問題分析經(jīng)過近十年的研制,，為什么我國的注拉吹中空塑料成型機(jī)還達(dá)不到商品化水平,。究其原因，作者認(rèn)為主要以下原因：

1.2.1開發(fā)思路誤區(qū)只重主機(jī)開發(fā),，忽視模具開發(fā),。注拉吹中空塑料成型機(jī)是主機(jī)與模具兩者結(jié)合的設(shè)備，從主機(jī)與模具兩者對整機(jī)的重要性來說,，主機(jī)只占整機(jī)的40%,，而模具占整機(jī)的60%，主機(jī)開發(fā)成功,，并不等于整機(jī)開發(fā)成功,，只有主機(jī)與模具兩者共同開發(fā)成功，才能說注拉吹中空塑料成型機(jī)開發(fā)成功,。日本青木固式“三工位”及日本日精式“四工位”機(jī)型的技術(shù)關(guān)鍵是模具,，而我們的一些塑料機(jī)械廠在開發(fā)注拉吹中空塑料成型機(jī)過程中，沒有正確認(rèn)識到主機(jī)與模具兩者之間的關(guān)系,，只重視開發(fā)主機(jī),，而沒有把開發(fā)模具放在更重要的位子，失敗的原因主要在此,。

1.2.2模具技術(shù)水平達(dá)不到要求注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具不同于注射成型模具,，有其自己的特點(diǎn)。注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具中,，關(guān)鍵是注射型胚的模具,，模具的材料對其性能有特殊要求，熱脹冷縮系數(shù)小,，傳熱效率高,，熱傳導(dǎo)率高，模具的結(jié)構(gòu)為熱流道形式,。從目前看我國的模具技術(shù)水平來看,，還不能開發(fā)制造出達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具，據(jù)了解,，有的模具廠對注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具采用哪一種材料還不了解,，怎么能開發(fā)出模具?模具廠缺少投入，使模具技術(shù)水平得不到發(fā)展,。據(jù)了解,。國外開發(fā)制造注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具廠，自己都有注拉吹中空塑料成型機(jī),，開發(fā)的模具反復(fù)在主機(jī)上試驗(yàn),，直至達(dá)到要求。而國內(nèi)沒有一家模具廠為研制注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具而購注拉吹中空塑料成型機(jī)作為模具的試制設(shè)備。

1.2.3主機(jī)廠與模具廠缺少合作注拉吹中空塑料成型機(jī)的研制,，主機(jī)廠與模具廠必需共同開發(fā),，各擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，這是國外開發(fā)注拉吹中空塑料成型機(jī)成功的經(jīng)驗(yàn),。例如，日本青木固和日本日精公司,，都有為他們配套的模具廠,，由主機(jī)廠提出要求，模具廠進(jìn)行研制然后交用戶使用,。而我們有的主機(jī)廠本身對注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具還很不了解的情況下,，為節(jié)約研制成本，自己制造模具,，結(jié)果,，不但成形制品達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且使主機(jī)的形象生產(chǎn)了不良的影響,。

1.3研制的方向1.3.1模具模具是注拉吹中空塑料成型機(jī)的研制重點(diǎn),。研制注拉吹塑料成型機(jī)模具的重點(diǎn)是研制注射型坯的模具，注射型坯的模具的研制重點(diǎn)是模具的材料,、熱流道噴嘴及熱流道的設(shè)計(jì),、溫度的控制系統(tǒng)。目前在我國注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具達(dá)不到技術(shù)水平的情況下,，主機(jī)廠可與國外有關(guān)模具廠合作,。只要模具達(dá)到應(yīng)用的水平，配上我們的主機(jī),，可以說,，注拉吹中空塑料成型機(jī)能夠走向市場。

1.3.2主機(jī)主機(jī)性能已達(dá)到基本性能要求,，但與日本青木固和日本日精公司的設(shè)備有差距,。研制重點(diǎn)是：

轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)高速及定位穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)盤運(yùn)行及定位性能影響成形的效率,。注拉吹中空塑料成型機(jī)是高速成型設(shè)備,，轉(zhuǎn)盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)是高速成型不可缺少的一個組成部分。轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)必須達(dá)到這樣的要求,，起步高速旋轉(zhuǎn),，在離下一工位約100mm處，突然減速進(jìn)行慢速旋轉(zhuǎn),，至定位點(diǎn)無前后擺動無沖擊穩(wěn)妥定位,。從各廠已開發(fā)的主機(jī)運(yùn)行情況來看，盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)速度不夠,，轉(zhuǎn)盤在每一個工位定點(diǎn)處定位時有前后擺動現(xiàn)象,，往往需擺動幾次后才能定位,，影響了生產(chǎn)效率，解決這一問題的關(guān)鍵是提高液壓及電氣的控制水平與控制精度,。

1.3.3吹塑合模機(jī)構(gòu),。日本青木固公司吹塑合模機(jī)構(gòu)已用齒輪齒條高效高速同步合模機(jī)構(gòu)，該合模機(jī)構(gòu)的原理類同擠吹中空成型機(jī)的齒輪齒條同步合模機(jī)構(gòu),，該合模機(jī)構(gòu)對中性能重復(fù)精度高,，而我們?nèi)杂靡烟蕴�的低效、無自動對中性能的單方向合模機(jī)構(gòu)或兩模板在壓力油作用下同時運(yùn)行的合模機(jī)構(gòu),，走國際上同類機(jī)制造廠走過的老路,，齒輪齒條同步合模機(jī)構(gòu)比單方向合模機(jī)構(gòu)運(yùn)行時間減少30%，比兩模板在壓力油作用下同時運(yùn)行的合模機(jī)構(gòu)能耗減少一半,。 

1.3.4高速高效高品質(zhì)低能耗注拉吹中空塑料成型機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)就是運(yùn)行速度快,，高效就是運(yùn)行效率高，高品質(zhì)就是成形制品的精度及透明度等品質(zhì)高,，低能耗就是成型制品的能耗低,。高速高效高品質(zhì)低能耗，是主機(jī)和模具綜合技術(shù)水平的體現(xiàn),，是我們進(jìn)一步努力的目標(biāo),。目前，我國的注拉吹中空塑料成型機(jī)的周期運(yùn)轉(zhuǎn)時間,，在不考慮制品質(zhì)量情況下,，成形600ml—模六件的PET瓶，運(yùn)轉(zhuǎn)周期時間比國際上同類機(jī)要慢約60%,，降低了生產(chǎn)效率,，增加了能耗。“三工位”由于不需要在吹塑過程中重新加熱型坯,，所以比“四工位”能耗低,。日本青木固SB111-250LL-50S—模四腔3工位，循環(huán)時間僅為4S,，8.5S就成形四個重26.2g瓶口直徑為60mm的0.5L的瓶子,。