打包機(jī)常見故障現(xiàn)象及排除辦法
2007-12-03 00:00 來(lái)源:青島華一包裝器材有限公司 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)
4、帶子送出軌道外
(1)塑料帶太彎,、太寬,。
(2)塑料帶穿反。
(3)軌道葉片變形,。
剪去局部不合格帶子,,重新送帶
重新穿帶。
檢查葉片,,整形修理或更換,。
5、不捆扎
(1)送帶到位后,,按“捆扎”無(wú)動(dòng)作(Y2燈不亮),。
A、紅外發(fā)光二極管損壞,。
B,、光電三極管損壞。
C,、門開關(guān)觸動(dòng)桿斷裂,。
(2)三位四通電磁閥芯卡,不換向(Y2燈亮),。
檢查Y2相關(guān)電路,。
更換。
更換,。
更換,。
檢查、修理閥,。
6,、捆不緊或捆大圈
(1)捆扎退帶后機(jī)械手無(wú)拉帶動(dòng)作(順序閥未打開)。
(2)捆扎時(shí)帶輪退帶與機(jī)械手同時(shí)進(jìn)行(順序閥提前打開),。
A,、油溫變化引起油粘度及油壓變化。
B,、順序閥中的單向閥損壞,。
C、液壓油使用不當(dāng),粘度大,,退帶油壓高(點(diǎn)動(dòng)退帶并按下壓力表開關(guān),,此時(shí)退帶油壓應(yīng)小于2.8Mpa)。
D,、氣溫低,,油的粘度變大,退帶油壓高,。
(3)機(jī)械手卡頭與機(jī)械手蓋板處積灰太多,,拉帶時(shí)打滑。
(4)機(jī)械手卡頭齒部磨損太多,。
(5)退帶時(shí)葉片卡帶,。
適當(dāng)旋松順序閥(旋向反時(shí)針)。
檢查順序閥提前打開原因,。
重新調(diào)整順序閥,詳見第五節(jié)第一款2條,。
重壓?jiǎn)蜗蜷y口或更換順序閥,。
按使用要求更換液壓油。
使用前“預(yù)熱”機(jī)器,。方法是啟動(dòng)油泵電機(jī)后,,點(diǎn)動(dòng)退出承壓板(不停泵不卸荷),待油溫上升后再捆扎,。
拆下機(jī)械手蓋板,,清除積灰。
更換機(jī)械手卡頭,。
查出卡帶的葉片及部位并校正其外形,,如葉片打開力太大應(yīng)適當(dāng)調(diào)松。
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