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領(lǐng)略愛普生最尖端的技術(shù)

2008-01-16 00:00 來源:天極網(wǎng) 責編:中華印刷包裝網(wǎng)

愛普生公司在全世界拓展事業(yè),包括中國在內(nèi)的亞洲地區(qū),,美國,、歐洲、日本的銷售比例持平,。全球集團員工中,,包括中國在內(nèi)的亞洲和大洋洲地區(qū)的員工占集團總體員工的64%,更準確地說,,全球員工的64%在包括中國在內(nèi)的亞洲地區(qū),,本公司集團員工,40%在中國國內(nèi)工作,,而且中國國內(nèi)的生產(chǎn)量占了集團總體產(chǎn)量的一半以上,。在中國的銷售占集團全球銷售的7%左右。

愛普生公司主要的事業(yè)領(lǐng)域,,包括投影機,、打印機以及系統(tǒng)儀器等信息產(chǎn)品占64.9%,包括半導(dǎo)體,、顯示屏,、電子儀器等產(chǎn)品領(lǐng)域占集團的30%左右。愛普生在彩色打印機,、液晶顯示屏領(lǐng)域一直是引領(lǐng)世界潮流的先進企業(yè),。打印機,我們在世界占第二的位置,。其他產(chǎn)品也位于世界前列,。

首先講一下噴墨打印機噴墨技術(shù)的基礎(chǔ)內(nèi)容,。這是打印機在進行彩色打印時的動畫演示,打印四色或者六色的墨水,。我們所擁有的噴打技術(shù),,如果只用于紙張上的打印是不是很可惜呢?如此卓越的技術(shù),應(yīng)有更廣泛的應(yīng)用空間,,這也是我今天所要講的超精微液體處理技術(shù)的研發(fā)構(gòu)想的起點,。

愛普生公司的MLChips打印頭結(jié)構(gòu),上下用電極對微壓電結(jié)構(gòu)部件施加電壓,,像水槍一樣把墨水噴射出來,,這是幾種打印頭結(jié)構(gòu)中的一種類型。僅僅噴射墨水是非常簡單的事情,,但是無論隨時都能保證筆直地噴射同量的墨水是很難的技術(shù),。實現(xiàn)以上要求,需要擁有對墨滴液面的控制技術(shù),。如果液面處于不穩(wěn)定的狀態(tài)時把墨水噴射出來,,不可能保證筆直地噴射。先要對打印頭減壓,,把液面拉伸使其穩(wěn)定以后再把它筆直的噴射出來,。但是噴射之后液面會震動,產(chǎn)生霧狀微粒,,所以在打印之后要再次減壓控制液面的震動,,讓霧狀達到最小的限度。為了讓墨滴筆直地噴射出去,,打印頭前端噴嘴的形狀必須要求是正圓形的,。中間這個圖是本公司噴嘴的形狀,和其他兩家公司比較,,圓的周邊非常平滑,,所以利用本公司微壓電技術(shù),可以進行細微精確地控制,。

利用打印頭可分別噴射普通墨滴和超精微墨滴,。噴射超精微墨滴時,要先減壓把液面拉進去,,在振動達到最小時噴射出來,就可以噴射出超精微墨滴,。這是本公司實現(xiàn)墨滴微小化的技術(shù)革新歷史,。打印微小的墨滴可是保證非常細膩的打印效果,實現(xiàn)類似于照片的卓越畫質(zhì),。但是打印微小墨滴時,,要在一定時間要打印非常多的墨滴,,并把墨滴分成兩行、三行打,,打印速度會放慢,。所以我們把墨滴分成大墨滴、普通墨滴和超精微墨滴進行打印,,可以實現(xiàn)快速,、準確、細膩的打印,。這是打大墨滴時的技術(shù)示意圖,,兩種墨滴在紙張上重合,首先打出一個小墨滴,,到達紙面的同時,,下一個大墨滴也重合到上面。在小墨滴固化之前后面的墨滴已經(jīng)重合上了,,就可以形成大墨滴,。通過這種技術(shù),我們可以打出超精微墨滴,,普通墨滴和大墨滴等多種尺寸的墨滴,。通過以上技術(shù)革新,實現(xiàn)了今天的卓越的噴墨技術(shù),。

我們在重新思考噴墨技術(shù)的時候,,意識到現(xiàn)在主要注重于如何筆直正確的噴射墨滴。如何噴射一直是這個技術(shù)的重點,。在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)跳躍式思維,,思考噴射什么的問題。比如金屬或者陶瓷材料,、半導(dǎo)體等功能材料,。通過打印以上的材料,我們可以把現(xiàn)在只限于打印機的噴墨技術(shù)應(yīng)用到另外一個領(lǐng)域,,就是生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,,這是超精微液體處理技術(shù)的研發(fā)起點。

愛普生提倡的超精微液體處理技術(shù)是效率非常高的薄膜電子器件生產(chǎn)工藝,。為了讓大家更容易理解,,先說明一下在電子電路板上進行一般金屬布線時的工藝流程。先做一個光掩模,,然后在基板上抹一層金屬膜,,再抹一層感光材料,把光掩模加上去,,最后在需要金屬布線的地方保留感光材料,,剩下的感光材料要全部去除,,進行金屬布線的圖案處理�,;迳铣饘俨季的地方以外的材料都被去除掉了,,感光材料最后也被完全去除。也就是說把材料都涂在上面,,通過曝光區(qū)分需要和不需要的部分,,然后清洗不需要部分的材料。通過反復(fù)重復(fù)以上的工藝流程,,在生產(chǎn)過程中90%以上的材料要被去除掉,,還要用純水清洗,材料的使用效率很低,。于是想到是否可以實現(xiàn)僅在需要布線的地方涂抹材料呢?利用我們公司的噴墨技術(shù),,將金屬液體打到布線圖案上,通過退火,、固化進行布線,,效率會大幅提高。使用噴墨技術(shù)打印功能型材料,,在需要的地方進行布線,,這就是超精微液體處理技術(shù)的概念。

愛普生倡導(dǎo)的超精微液體處理技術(shù),,是效率非常高的半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝,。出發(fā)點是使用功能性液態(tài)材料,在基板上涂抹,,利用電子數(shù)據(jù)進行直繪布線,,在經(jīng)過固化、退火等處理,,最后把半導(dǎo)體和陶瓷材料等布線需要的材料保留在基板上,。利用以上工藝,整個生產(chǎn)流程會大幅度縮短,,大幅度節(jié)約材料,,而且非常節(jié)能。在實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的小型化等方面也倍受矚目,。

 

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