二,、對(duì)圖象質(zhì)量至關(guān)重要

網(wǎng)距設(shè)置不合適，在印刷過(guò)程中,，刮刀壓力要增大或減小,，這樣會(huì)影響印刷的質(zhì)量，會(huì)造成復(fù)制精度差、模糊,、氣泡,、重影、網(wǎng)點(diǎn)丟失,、邊緣清晰度差,、龜紋、圖案不完全等問(wèn)題,。

網(wǎng)距沒置過(guò)大,，還會(huì)造成其它問(wèn)題。例如,，刮刀需要加大刮墨壓力,，以使網(wǎng)版能夠接觸到承印物,，但在網(wǎng)版與承印物接觸之前,，油墨就已被擠壓到網(wǎng)版的印刷面,，這種情況如果嚴(yán)重,，勢(shì)必會(huì)蹭臟承印物或承印物上的印刷圖案。刮墨壓力過(guò)大,，還會(huì)損壞印刷圖像,，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)變形或網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。

刮刀壓力越大,，網(wǎng)版在印后的回彈速度就越快,，油墨無(wú)法完全地被轉(zhuǎn)移到承印物上，隨之會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)龜紋,、圖案不完整,、拉絲、氣泡,、邊緣清晰度差等印刷疵病,。

造成印刷質(zhì)量差的另一個(gè)原因是網(wǎng)版張力低，網(wǎng)距過(guò)小,。在此種情況下,，在刮刀刮墨過(guò)程中網(wǎng)版會(huì)起皺，在印刷品上形成波紋,，最終造成圖像嚴(yán)重變形和重影,。

三、決定油墨附著的厚度和顏色

油墨附著厚度不均勻可能由以下幾個(gè)因素所致：(l)網(wǎng)版與承印物不平行,；(2)網(wǎng)距,、刮刀和網(wǎng)版張力變化不定；(3)網(wǎng)距過(guò)大導(dǎo)致刮刀變形。這些因素其中任何一個(gè)都可能造成油墨附著不勻,，最終的印刷品顏色深淺不一,。

網(wǎng)距小能夠保證油墨附著均勻一致，網(wǎng)距過(guò)大,，容易造成油墨附著不均勻,，特別是在刮刀的兩端處，油墨附著更不均勻,。

四,、影響網(wǎng)版和刮刀的耐用性能

印刷過(guò)程中使用的絲網(wǎng)、網(wǎng)版和刮月都具有彈性,，在反復(fù)使用的過(guò)程中,，如果受力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致它們的彈性衰減以至消失,。網(wǎng)距大,，刮墨壓力必然會(huì)增大，在這種條件下,，網(wǎng)版和刮刀的耐用性會(huì)大大削弱,。

五、關(guān)系到生產(chǎn)速度和勞動(dòng)強(qiáng)度

網(wǎng)距過(guò)大,，會(huì)降低生產(chǎn)速度,。這是因?yàn)樵谟∷⑦^(guò)程中，刮刀在擠壓油墨促使其穿過(guò)網(wǎng)孔到達(dá)承印物之前,，還要擠壓網(wǎng)版,，使其與承印物表面接觸。在這個(gè)過(guò)程中,，舌可刀的壓力被消耗和轉(zhuǎn)移,，在很大程度上降低了生產(chǎn)速度。在手工印刷中,、印刷工必須耗用更大的力進(jìn)行印刷,，這樣會(huì)特別勞累，有時(shí)還容易受傷,。