自上世紀90年代中期開始，可口可樂公司生產的PET瓶裝飲料使用塑料防盜蓋替代鋁蓋,，從而將塑料防盜蓋推到了飲料包裝的前臺,。此后，國內有實力的包裝企業(yè)和飲料生產廠商紛紛引進國外設備,，開始了塑料防盜蓋的大規(guī)模生產和應用,。如今，既輕薄又易于開啟的塑料瓶蓋包裝遍布飲料市場,，不僅方便了消費者,，同時也帶動了飲料業(yè)的快速發(fā)展。

目前,，由于國內的飲料行業(yè)競爭激烈,，不少知名企業(yè)都在采用最新的生產工藝和設備，使中國的制蓋機械和塑料蓋生產技術水準具有世界先進水平,。如薩克米（SACMI）,、奧克亞（Alcoa）、赫斯基（Husky）,、德馬格（Demag）,、耐馳（Nestal）、恩格爾（Engel）等世界知名的制蓋機械均已進入中國,。

與此同時,，在塑料瓶蓋生產領域，注塑和壓塑工藝之爭也拉開了大幕,。無疑,，技術創(chuàng)新是發(fā)展進步的動力。
 
壓塑制蓋 引領未來制蓋發(fā)展方向

壓塑工藝制蓋很簡單,，把定量的物料放到上模具和下模具之中,，上下模具合模，即完成了對物料的加工,，然后冷卻，脫模,，完成制蓋,。注塑工藝制蓋如同注射,，把物料推送到模具的空隙處，直到空隙填滿,，然后冷卻,、脫模，完成了制蓋,。

壓塑成型（Continuous Com－pression Molding,，縮寫CCM）是近10年出現的塑料制品制造工藝的新突破。它向具有百年傳統(tǒng)的注塑工藝（InjectionMolding,，縮寫IM）發(fā)出了強有力的挑戰(zhàn),。從能耗、物耗及環(huán)保角度綜合成本而言,，在飲料工業(yè)中,，壓塑制蓋無疑是現在和未來制蓋方式的發(fā)展方向。

目前壓塑蓋占據了可口可樂,、百事可樂,、統(tǒng)一、康師傅80%以上的份額,；娃哈哈的茶飲料與汽水,、匯源PET果汁等更是達到了100%。壓塑制蓋工藝占到了全球70%的份額,，占到了中國60%以上的份額,。盡管注塑機先后采取了降價和各種優(yōu)惠的促銷，但是壓塑工藝制蓋的發(fā)展趨勢不減,。從2001年以后,，中國客戶購買壓塑設備的數量大大超過了注塑設備。
 
單片熱灌裝蓋 成本低廉

由于瓶口公差難以控制到預定的范圍,，結晶的PET熱灌裝瓶幾乎100%的要用兩片蓋與之配套,。從上個世紀末，許多企業(yè)攻關,，試圖用單片蓋取而代之,。

從2002年開始，世界范圍的石化原料普遍漲價,，而中國瓶蓋的售價反而下降,。因此，更加刺激人們尋求更新的技術以降低成本,。而壓塑工藝具有制蓋尺寸精確和收縮系數小的優(yōu)勢,，SACMI公司一直積極配合中國用戶研究和開發(fā)熱灌裝用的單片蓋，從而加快了單片蓋進入實用的進程。
 
組合蓋 時尚選擇

人們應該還記得1998年農夫山泉的運動蓋第一次出現在中國的場景,，不到三個月,，市面上的運動蓋鋪天蓋地。隨著各種文化的融合,，技術成果以時尚的方式展現也是必然,。因此，類似于運動蓋的新型組合蓋在逐步時尚化的中國飲料界適時地出現,，將會使中國的飲料蓋品種更加多彩,，更加吸引眼球。