【我要印】據報道：紙漿模塑制品是以廢紙為原料,，經過碎漿調配成一定濃度的漿料，在特制的模具上經真空吸附成型,，再經過干燥熱壓整型成不同種類和用途的內襯體包裝制品,。這種包裝制品，由于具有與包裝物外形相吻合的幾何形狀,，具有較好的防震,、防沖擊、防靜電和緩沖性能,。
　　紙漿模塑紙品是典型的綠色產品,，環(huán)保且可再利用，是傳統的發(fā)泡聚苯乙烯——EPS泡沫塑料制品的最佳替代品,，可有效緩解“白色污染”問題,。所以紙漿模塑品備受多方重視,，投資環(huán)境明顯改善，相信這將是一個朝陽產業(yè),。
　　紙漿模塑制品的原料為廢紙,，包括廢舊報紙、廢舊紙箱紙,、造紙廠或印刷廠的邊角料等,。紙漿模塑制品的生產工藝特點決定了它的結構靈活多變�,？梢园l(fā)生較大的彈塑性變形,，紙漿模塑制品依靠這些結構的彈塑性變形起到緩沖作用。據研究表明：在一定情況下紙漿模塑制品的緩沖性能可以達到或過EPS材料,。
　　紙漿塑制品是薄壁多腔結構,，體積比發(fā)泡塑料的小，可重疊,，在運輸和儲存時很方便,，可以相互套合，使得其所占空間體積大為縮減,。與EPS等發(fā)泡類包裝材料相比,，顯著降低了運輸和儲存費用。
　　首先是原材料成本低,，紙漿模塑制品由于原材料來源廣泛,，并且大多原材料為廢舊紙張、瓦楞紙板等回收的廢棄紙制品,，價格低廉,。
　　其次是紙漿模塑制品屬于薄壁狀產品，體積很容易被壓縮,，而EPS則不能,，因此紙漿模塑制品的回收再利用成本遠低于EPS。
　　此外,，兩者都不回收時,，紙漿模塑制品可很快自行降解，肥田沃土,。而EPS則造成巨大的環(huán)境污染,，治理污染耗費巨大。故綜合成本低于EPS,。
　　如2003年科龍公司采用紙漿模塑制品蜂窩紙板代替EPS包裝空調產品,，降低包裝綜合成本600多萬元。長虹集團采用紙漿模塑制品,、蜂窩紙板代替EPS包裝空調產品,、電視機等家電產品,，降低包裝綜合成本2000多萬元，并且由于采用了環(huán)保包裝材料,，還提升了公司的品牌和形象,。
　　一方面，紙漿模塑制品的生產原料主要是回收的廢棄紙張,。,；另一方面，干燥定型完成,，其本身通過多次回收重復利用,，對環(huán)境無害，可回收再利用,，且回收利用成本低。
　　在美國,，紙漿模塑制品用紙基本上是廢紙,，每年用紙大約為45萬噸。,，從1997年開始每年以40%的速度增長,，2000年已經增長到81萬噸，從1989年開始,，美國約有600家工廠生產紙漿,、紙和紙板以及相關材料，其中有200多家基本上全是利用廢紙作為原料,，另外30家在生產過程中50%采用廢紙,。紙漿模塑制品的巨大需求量，已使它成為回收紙張的第三大消費行業(yè),。
　　紙漿模塑制品不但實現了資源的再利用,，廢棄物的減量化，整個生產過程不產生任何污染物,，廢棄后能自然降解,。所以和泡沫塑料制品相比，未被回收利用的紙漿模塑制品廢棄物在自然環(huán)境中不需要經過特殊處理就能在較短的時間內自行腐爛分解為小分子,，不會造成“白色污染”,，是一種典型的綠色包裝產品。
　　在歐美等發(fā)達國家,，紙漿模塑制品已有80多年的歷史,，且具相當規(guī)模，大多以廢紙為原料,，使之成為回收紙張的第三大消費行業(yè),。
　　我國在1984年湖南紙漿模塑總廠投資1000多萬元從法國引進一條轉鼓或自動生產線,，主要用于雞蛋托盤的生產。這是中國紙漿模塑設備“中國制造”的夢想,。目前,，我國紙漿模塑設備和制品生產企業(yè)有460多家，并有逐漸增多,、陸續(xù)上升的勢頭,。
　　目前，紙漿模塑制品在國內外已廣泛應用于制作一次性紙模餐具,。該??標上完全達到或超過了有關標準要求,，已被使用單位和消費者所接受。該產品原料廣,、無污染,、可回收、易降解,；能再生的優(yōu)越性使其在幾類塑料餐具替代品中脫穎而出,，一躍成為取代目前流行于國內市場各類塑料餐具的最佳產品。
　　再就是依據我國國情,，應積極推廣應用稻草,、麥秸稈等一年生草本纖維，用做紙漿模塑制品生產的主要材料,。同時,，以廢治廢、降低成本,，達到物質的最大利用率,，使整個產業(yè)生產進入生物鏈的良性循環(huán)。
　　我國紙漿模塑制品的生產設備,、產品種類,、工藝水平已經有長足的進步，某些性能指標已達到世界領先水平,。但差距仍然存在,，在干燥設備計算機控制方面，國外優(yōu)于國內,；國外生產線的自動化程度較高,，而國內因勞動力成本偏低，且高自動化不便于生產中的規(guī)格變換及工況,、工位的調整,，因此傾向于部分實現自動化；國外產品應用領域較廣,，包括汽車,、電子,、工業(yè)五金器具、玻璃,、陶瓷,、生活?肖費品和農產品等行業(yè)，目前國內也由禽蛋托,、水果托向其他行業(yè)擴展,，并日漸成熟。
　　目前,，我們應采取應對措施,，不斷提高紙漿模塑制品設備、模具,、工藝及制品的總體水平,，促進國內紙漿模塑制品的發(fā)展，以適應市場需求,，與國際市場接軌,。完善、制定紙漿模塑制品和設備的國家標準體系,，按照標準組織設計、生產制造和應用,。研制自動化程度高,、節(jié)省能源、節(jié)約燃料,、低廢品率和節(jié)約勞動力的新型生產設備,。努力提高和完善紙漿模塑技術，尋找新方法生產結構強度高和緩沖性能強的材料,。制品模具設計趨向標準化,，提高模具利用率。
　　紙漿模塑設備及制品應該實現系列化,、標準化,、通用化，構成產業(yè)鏈,，保證該新興行業(yè)在穩(wěn)妥堅固的基礎上迅速發(fā)展,。目前國內紙漿模塑行業(yè)標準并不健全，同時由于生產工藝,、技術改進和應用范圍擴大等原因,，原有標準業(yè)已無法滿足行業(yè)發(fā)展的迫切需求。
　　因此,，積極完善紙漿模塑行業(yè)標準體系是當務之急,，一系列標準也逐將浮出水面,，或正在醞釀之中。
　　全國包裝機械標準化技術委員會將制定機械行業(yè)標準《紙漿模塑蛋托生產線》,，并有望近期出臺,，以指導該類設備的生產及使用。我們堅信這一節(jié)省資源,、保護生態(tài)環(huán)境的朝陽產業(yè)——紙漿模塑制品,；能加快步伐，健康發(fā)展,。
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