【我要印】訊：不干膠標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽相比，不用刷膠,，不用漿糊,，不必蘸水，毫無污染,，節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間,，應(yīng)用在各種場合方便，快捷,。不同的面料,，粘合劑和底紙的各類標(biāo)簽，可應(yīng)用在一般紙張標(biāo)簽所不能勝任的材料上,，可以這樣說：不干膠是一種萬能的標(biāo)簽,。不干膠標(biāo)簽的印刷同傳統(tǒng)的印刷相比有著很大的區(qū)別，不干膠標(biāo)簽通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷加工,，多工序一次完成,，如圖文印刷,，模切，排廢,，切張或復(fù)卷等,。即一端為整卷的原材料輸入，另一端即輸出成品,。成品分為單張或成卷的標(biāo)簽,，成品標(biāo)簽可直接應(yīng)用在商品上。所以說,，不干膠標(biāo)簽印刷工藝上更復(fù)雜,，對設(shè)備性能和印刷員工素質(zhì)的要求也更高。

        同普通紙類相比,，薄膜材料有許多優(yōu)點(diǎn),，薄膜材料印刷是今后不干膠印刷的方向。我們簡單介紹一下薄膜材料的結(jié)構(gòu)特性,，印刷適性及印后加工工藝,。

    1、薄膜材料的印刷工藝

       基本印刷方法有凹�,。悍譃榘加∪軇┯湍�印刷和凹印水性油墨印��,；膠印：UV膠印油墨印刷,；凸�,。悍譃槠胀�樹脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔�,。悍譃樗�性油墨印��,，溶劑油墨印刷和UV油墨印刷,；絲�,。悍譃閁V油墨印刷和溶劑油墨印刷；組合印刷：分為凸印+絲印,，凸印+柔印,，柔印+絲印，膠印+凸印四種印刷方式,。下面再具體介紹幾種使用較多的印刷方法：

    A,、普通樹脂油墨印刷

    這是當(dāng)前最常用的方法，由于存在干燥問題,，有兩種干燥處理方法：切單張,，上架晾曬。此法干燥時(shí)間長，占地面積大,，容易蹭臟,。復(fù)膜。將未干燥的油墨包在薄膜間,，要注意避免出版上復(fù)膜,，防治復(fù)膜失敗。

    B,、UV油墨凸印

    這種方法印刷質(zhì)量好,，效率高，是一種在中國最有發(fā)展,，最適合國情的印刷工藝,。由于國內(nèi)的凸印設(shè)備普遍不帶UV裝置，薄膜印刷受到局限,，所以設(shè)備更新,，改造是印刷薄膜的必備條件。

    C,、溶劑油墨柔印

    這是傳統(tǒng)的印刷方法,，質(zhì)量好。由于溶劑油墨表面張力低,，對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴(yán)格,，所以墨層牢固度強(qiáng)，工藝相對簡單,。但溶劑影響環(huán)保且對人體有害,，是一種即將淘汰的印刷方法,。

    D,、水性墨柔印

    這是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的印刷方法，成本低,，質(zhì)量好,，無公害,。但工藝要求嚴(yán)格,，薄膜表面張力必須在40達(dá)因以上,，對油墨的PH值，粘度有嚴(yán)格的要求,。該工藝是國內(nèi)大力發(fā)展的一種工藝,，但受到設(shè)備局限發(fā)展很慢。

    E、UV墨柔印

    特點(diǎn)同UV凸印,，成本高，但對薄膜表面張力要求相對不嚴(yán)格,。一般廠家多采用水性油墨印刷,，UV上光的方式可降低成本，增加印刷效果,。

    F、UV墨絲印

    這種新工藝可單張也可卷筒印刷,，成本高,，質(zhì)量好,。單張印不用上架晾,，卷筒印可高速進(jìn)行。

    G,、溶劑墨絲印

    這是傳統(tǒng)工藝,，一般單張用手工印刷，卷筒材料用聯(lián)動(dòng)機(jī)印刷,。95%以上為單張印刷,，效果好，成本低,。但溶劑絲印油墨對人體有害,，污染環(huán)境。H,、UV膠印油墨,。由于膠使用樹脂墨，所以普通膠印不能印刷薄膜,。有些廠家在印刷PVC時(shí)就采用單張?zhí)子�,，上架晾干，最終復(fù)膜的方式,。但由于油墨不易干燥,，極易蹭臟，所以造成浪費(fèi),，生產(chǎn)率很低,。而采用UV膠印則上述問題全部避免，并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來,。

    H,、凹版印刷

    凹印極少印刷不干膠，但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中最好的,，是一種有潛力的印刷方法,。在國內(nèi)只要解決印后加工，現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽,。

    I,、組合印刷

    也稱復(fù)合印刷，是當(dāng)前世界上包裝印刷行業(yè)中最先進(jìn)的一種印刷方式,。根據(jù)不同的圖案設(shè)計(jì),，在同一圖案上采用幾種方法印刷，達(dá)到最佳視覺效果,。國外此種設(shè)備很普遍,，我國有兩種類型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY公司的F-330,，前者為凸印+絲印,，后者為膠印+凸印。 2,、油墨干燥方式

    薄膜上的油墨按干燥特性分為：氧化聚合干燥（樹指墨）,，揮發(fā)結(jié)膜干燥（溶劑墨），蒸發(fā)結(jié)膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）,。

    干燥方式分為：熱風(fēng)干燥,，電熱干燥（遠(yuǎn)紅外線類），紫外線固化干燥,。

    對干燥的要求：油墨充分干燥,；不影響薄膜的理化特性；不影響粘合劑的特性,；對底紙無影響,。

    改善油墨干燥的效果的方法：

    A、使用添加劑改善油墨的干燥速度,。如樹脂墨加燥油,；水基墨加專用助劑，溶劑墨加低沸點(diǎn)溶劑,。但要注意：添加劑會(huì)改變油墨的明度和亮度,，不能由于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結(jié)強(qiáng)度。

    B,、改變薄膜材料的運(yùn)行速度,。

    C、改變烘干箱內(nèi)的溫度或改變紫外線光源的強(qiáng)度,。

    D,、選用合適的薄膜材料。

    3,、印后加工工藝

         薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標(biāo)簽印后加工工藝大體相同,。如燙金，復(fù)膜,，打孔,，折頁，切斷,，復(fù)卷,，排廢，模切等均用于薄膜類不干膠標(biāo)簽的印后加工,。 
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