【我要印】訊：科尼希&鮑爾股份公司（高寶）的單張紙膠印機(jī)專家們從沒(méi)有躺在已有的榮譽(yù)上睡大覺(jué),，所以當(dāng)2009年7月24日他們?cè)诳掀针鳤Z Druck und Datentechnik舉辦的廠內(nèi)公開(kāi)展示會(huì)上秘而不宣地進(jìn)行了又一次全世界的首次展出時(shí)，并不會(huì)使大家感到過(guò)分驚奇,。懸掛在高科技中等幅面的利必達(dá)106上方的華麗的標(biāo)語(yǔ)寫道“向中途停機(jī)說(shuō)再見(jiàn)”,，而賦予高寶這項(xiàng)革命性創(chuàng)新的令人振奮的名字是“高速活件更換”。約40名來(lái)自歐洲印刷公司的決策人物決心要成為這一革命性創(chuàng)新的第一批見(jiàn)證人,。配備了高寶的“高速活件更換”裝置后,，單張紙膠印中活件更換的時(shí)間實(shí)際上已被縮減為零。這樣即使是超短版的活件也能以近似數(shù)字印刷的效率完成,，而且不會(huì)因此損失膠印機(jī)的明顯優(yōu)勢(shì),，如高產(chǎn)能,、更好的印刷質(zhì)量和在承印物及幅面尺寸方面更大的靈活性。

　　這一切都開(kāi)始于數(shù)年前用FAPC在三分鐘（雙面印刷機(jī)的這一時(shí)間則需加倍）完成的全自動(dòng)換版,。在2007年,，印版滾筒的直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)DriveTronic SPC由于能夠進(jìn)行（與具體的印刷機(jī)配置無(wú)關(guān)的）同步印版更換，從而把這一數(shù)字縮短到了一分鐘,，而現(xiàn)在“高速活件更換”使高寶再次占據(jù)首位,，因?yàn)檫@種裝置實(shí)際上可在僅僅數(shù)秒鐘之內(nèi)完成即時(shí)的活件轉(zhuǎn)換，這再次證實(shí)了高寶作為當(dāng)代單張紙膠印趨勢(shì)領(lǐng)導(dǎo)者的聲譽(yù),。我們用“高速活件更換”裝置把大家知道的高速印版更換裝置從卷筒紙印刷機(jī)上移植到單張紙膠印機(jī)中,，從而可以進(jìn)行幾乎不間斷的生產(chǎn)過(guò)程。

（在AZ Druck und Datentechnik,，高寶在“向中途停機(jī)說(shuō)再見(jiàn)”的標(biāo)語(yǔ)下用一臺(tái)配備有“不停機(jī)活件更換”選用裝置的利必達(dá)106進(jìn)行了全世界首次在單張紙膠印中進(jìn)行高速不停機(jī)活件更換的展示）
 

　　印刷和準(zhǔn)備工作平行進(jìn)行,，使生產(chǎn)能力大大提高

　　隨著大部分活件的印數(shù)越來(lái)越少，生產(chǎn)效率的經(jīng)濟(jì)意義變得更加重要,。實(shí)現(xiàn)這一最新的生產(chǎn)能力飛躍的技術(shù)上的先決條件是印版滾筒的DriveTronic SPC直接驅(qū)動(dòng)裝置,、在換版過(guò)程中用DriveTronic Plate-Ident完成的精確的印版預(yù)先套準(zhǔn)、幾個(gè)硬件和軟件的修改及在當(dāng)前的生產(chǎn)運(yùn)行的同時(shí)完成自動(dòng)的印刷準(zhǔn)備所需的數(shù)量足夠的閑置印刷機(jī)組,。幾個(gè)月以來(lái),，這已經(jīng)成為了肯普滕的AZ Druck und Datentechnik每天進(jìn)行的日常工作。該公司的四色利必達(dá)106雙面印刷機(jī)也能用于每面一色的單色操作手冊(cè)的印刷,。當(dāng)在第一和第三個(gè)印刷機(jī)組上進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),，同時(shí)可在第二和第四個(gè)印刷機(jī)組上安裝印版并完成印刷準(zhǔn)備工作。一旦達(dá)到所規(guī)定的印數(shù),，就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)“Print Clean”（印跡清除）功能,，用連續(xù)的大約20張紙除去橡皮布上的印跡。然后操作者按按鈕把第二和第四個(gè)印刷機(jī)組合壓,，這樣就能在沒(méi)有進(jìn)一步中斷的情況下繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)活件的生產(chǎn),。隨后，可在第一和第三個(gè)印刷機(jī)組上為下一次的活件更換開(kāi)始進(jìn)行下一輪的印刷準(zhǔn)備工作,。

　　AZ Druck und Datentechnik的總經(jīng)理Günther Hartmann和高寶負(fù)責(zé)單張紙印刷機(jī)銷售的副總裁Ralf Sammeck對(duì)光臨肯普滕參加廠內(nèi)公開(kāi)演示會(huì)的嘉賓表示了熱烈歡迎。高寶的單張紙膠印機(jī)營(yíng)銷負(fù)責(zé)人Jürgen Veil介紹了這些用于節(jié)省準(zhǔn)備工作的自動(dòng)化解決方案的成本效益,。他以印刷準(zhǔn)備工作的世界冠軍——高寶的利必達(dá)106為例,，將其與沒(méi)有同步功能的常規(guī)印刷機(jī)及那些所謂的“頂級(jí)性能級(jí)別”的印刷機(jī)相比，解釋說(shuō)明了在采用單個(gè)自動(dòng)化模塊時(shí),，尤其是在采用全部自動(dòng)化模塊時(shí),，在時(shí)間和成本方面所能實(shí)現(xiàn)的巨大節(jié)省。

（在最后的擴(kuò)展中,，“不停機(jī)活件更換”裝置在給定的時(shí)間內(nèi)可完成的活件數(shù)量是常規(guī)單張紙膠印機(jī)的兩倍,。當(dāng)生產(chǎn)還在以12,000張／小時(shí)的速度運(yùn)行時(shí),，可在不使用的印刷機(jī)組上完成下一個(gè)活件的全部準(zhǔn)備工作。這樣就不再需要真正停止印刷機(jī)的運(yùn)行）

（高寶負(fù)責(zé)單張紙印刷機(jī)銷售的副總裁Ralf Sammeck歡迎嘉賓來(lái)到肯普滕的AZ Druck und Datentechnik觀看“不停機(jī)活件更換”裝置在全世界的首次展示）

　　高寶的DriveTronic系列為單張紙膠印建立了標(biāo)準(zhǔn)

　　在現(xiàn)代化的驅(qū)動(dòng)技術(shù)和自動(dòng)化方面,，高寶已經(jīng)用自己綜合性的DriveTronic無(wú)軸驅(qū)動(dòng)理念為單張紙印刷機(jī)建立了標(biāo)準(zhǔn),。活件更換的自動(dòng)化及所需各項(xiàng)加工操作的同步執(zhí)行,，從DriveTronic Feeder（給紙機(jī)）的全部預(yù)設(shè)置功能,，一直擴(kuò)展到用DriveTronic完成的進(jìn)紙位置線的自動(dòng)設(shè)置、用無(wú)側(cè)規(guī)進(jìn)紙裝置DriveTronic SIS消除的所有手動(dòng)干預(yù),、用DriveTronic SPC完成的同步換版,、用DriveTronic Plate-Ident（印版識(shí)別裝置）完成的對(duì)分配給各印刷機(jī)組的印版進(jìn)行自動(dòng)預(yù)先套準(zhǔn)和核實(shí)，以及用CleanTronic Synchro完成的橡皮布,、壓印滾筒和墨輥的同時(shí)清洗,。這樣，即使在沒(méi)有高寶的“高速不停機(jī)活件更換”裝置時(shí),，包括清洗在內(nèi)的全部活件更換的時(shí)間也可被縮短到稍稍短于10分鐘,。其它功能，如吸氣滾輪自動(dòng)定位ASP或用于自動(dòng)套準(zhǔn)校正的ErgoTronic ACR同樣適用于提高操作的方便性和生產(chǎn)能力,。


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