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PET瓶裝飲料無菌灌裝技術(shù)

2009-09-01 09:14 來源：中國包裝網(wǎng) 責(zé)編：劉文越

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【我要印】訊：作為食品的包裝物,，其主要要求是：便于儲存及運(yùn)輸,，減少原有性能損失，不帶來額外的傷害,，增加感官享受,，價格合理。
　　當(dāng)前,，液體食品包裝的方式主要有：普通包裝,、二次滅菌包裝（包括罐裝、瓶裝和袋裝等）,、熱灌裝,、真空包裝、充氣包裝,、輻射殺菌包裝和無菌包裝,。
　　液體食品的無菌包裝是近年來發(fā)展的新技術(shù),，由于其有明顯的優(yōu)點(diǎn)，發(fā)展速度很快,。
　　食品無菌包裝是指將經(jīng)過殺菌的液體食品在無菌環(huán)境中包裝,，封閉在經(jīng)過殺菌的容器中，以期在不加防腐劑,，不經(jīng)冷藏條件下得到較長的貨架壽命,。也可以簡單的說，無菌包裝是先殺菌后包裝,，非無菌包裝是先包裝后殺菌或者只包裝不殺菌,。
　　1.無菌包裝的主要優(yōu)點(diǎn)
　　1.1在保證無菌的條件下能最大限度地保留食品中原有的營養(yǎng)成分和風(fēng)味，減少損失,，無菌包裝能較方便地使用超高溫瞬時殺菌方法來消毒包裝前的食品,，而其它包裝方法則相當(dāng)困難。表1給出不同的殺菌方法對牛奶中營養(yǎng)成分造成的損失對比,，表2給出不同殺菌方法對番茄汁中維生素C造成損失的對比,。表3不同殺菌方法對雞湯中VB1造成的損失對比。
　　表1不同的殺菌方法對牛奶中營養(yǎng)成分造成的損失對比
　　VB1VB2VB12VC葉酸
　　殺菌前０００００
　　巴氏殺菌后10%5%10%５%１５%
　　超高溫瞬時殺菌后15%10%20%20%20%
　　傳統(tǒng)殺菌后40%20%95%50%50%
　　表2不同殺菌方法對番茄汁VC
　　保留值（mg/100g）損失率
　　殺菌前２７．８０
　　超高溫瞬時殺菌后２５．３９%
　　傳統(tǒng)殺菌后１６．３４１%
　　表3不同殺菌方法對雞湯中VB1造成的損失對比
　　保留值（mg/100g）損失率
　　殺菌前0.11０
　　超高溫瞬時殺菌后0.0918%
　　傳統(tǒng)殺菌后0.0373%
　　1.2無菌包裝的包裝成本比較低,，以PET瓶熱灌裝與無菌灌裝相比,，如表4所示。
　　表4表4瓶子成本的比較（總產(chǎn)量1億個）
　　熱灌裝無菌灌裝
　　投資成本1.727.09
　　洗滌／殺菌0.170.2
　　消耗費(fèi)用613.72
　　各項(xiàng)成本5.037.52
　　瓶蓋成本208.57
　　瓶子／聚酸樹脂成本12023.43
　　瓶子的總成本152.9260.53
　　以300瓶/min的速度,，生產(chǎn)1000個20盎司（590ml）瓶子的成本
　　單位：美元
　　隨著生產(chǎn)量的增加,，分?jǐn)傇诿總€產(chǎn)品的設(shè)備投資會進(jìn)一步降低。
　　1.3儲存運(yùn)輸方便,，外表美觀，易受商家及消費(fèi)者歡迎
　　一條完整的無菌包裝生產(chǎn)線包括物料（食品）殺菌系統(tǒng),，無菌包裝機(jī),，包裝材料與包裝物的供應(yīng)及殺菌系統(tǒng)，自動清洗系統(tǒng),，設(shè)備預(yù)殺菌系統(tǒng),，無菌環(huán)境保持系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)等。
　　物料殺菌到目前為止主要采用熱力殺菌,，根據(jù)物料的粘度,、熱敏性能及生產(chǎn)規(guī)模可分別采用板式,、管式（盤管式或列管式）,、刮板式或混合式換熱器，為了進(jìn)一步縮短物料的升溫及降溫時間,，廠家開發(fā)生產(chǎn)了蒸汽注入式,、蒸汽混合式,、過熱水混合式等直接加熱方式等直接加熱方式，近期又開發(fā)生產(chǎn)了歐姆法加熱器,。
　　包裝材料或包裝容器的殺菌目前主要采用化學(xué)藥物殺菌,，但殺菌后要徹底清洗及干燥，把化學(xué)殘留物減至最低限度（≤5.0ｘ10－5%）,。
　　無菌包裝的系統(tǒng)大多采用過熱蒸汽或干空氣進(jìn)行預(yù)殺菌,，也可用藥物進(jìn)行殺菌。
　　系統(tǒng)無菌環(huán)境的保持大多采用無菌空氣或無菌氨氣,，根據(jù)要求不同可分別采用過壓法或?qū)恿鞣ā?
　　2.PET瓶無菌灌裝線的幾種類型
　　PET瓶無菌灌裝技術(shù)經(jīng)歷了幾個過程,，發(fā)展出幾種類型的無菌灌裝生產(chǎn)線。
　　2.1NCC型生產(chǎn)線（Not Contrlled Contamination Aseptic Filling Line）
　　這種生產(chǎn)線使用已經(jīng)生產(chǎn)出來的ＰＥＴ空瓶,，瓶子經(jīng)過化學(xué)殺菌后進(jìn)入凈化室進(jìn)行灌裝,，其流程如圖1所示：
　　圖1NCC
　　拆卸托盤殺菌溶液制備無菌水制備CIP系統(tǒng)蒸汽過濾無菌空氣瞬間殺菌瓶蓋提升
　　│││││
　　空氣式輸送器││││
　　│┌─┴─┐┌─┼──────────┼─────────┼──┐
　　├───殺菌器─接觸通道─排空設(shè)備┤ 沖洗灌裝瓶蓋殺菌 │
　　││││
　　整理式空氣輸送器│封蓋│
　　│││
　　││Class10.000凈化室 │
　　│└─────────────────────────┘
　　倉庫
　　（未完待續(xù)）（江蘇美星順峰機(jī)械有限公司黃振東）
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