【我要印】訊：合成膠粘劑具有應(yīng)用面廣、使用簡便,、經(jīng)濟(jì)效益高,、發(fā)展迅速等許多特點，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與科技的進(jìn)步，它將越來越愛到人們的重視,，成為一個極具發(fā)展前景的行業(yè),。

        膠粘劑在我國真正開始有規(guī)模化的生產(chǎn),，是從1958年開始的,，進(jìn)入80年代，膠粘劑發(fā)展出現(xiàn)了高潮,。目前,，我國膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)1500多家，品種超過3000種,，已成為我國化工領(lǐng)域中發(fā)展最快的重點行業(yè)之一,。世界發(fā)達(dá)國家的合成膠粘劑工業(yè)已進(jìn)入了高度發(fā)達(dá)階段，90年代平均增長率為3%左右,，我國平均增長為19.5%,。1998年全球合成膠粘劑銷售額約250億美元，其中美國約占全球銷售額的35%,，西歐占25%,，日本占15%，我國僅占7%,。全球合成膠粘劑消費結(jié)構(gòu)為包裝行業(yè)占35%,，建筑業(yè)占25%，木材加工業(yè)占20%,，汽車運輸業(yè)占10%,，其它占10%。

        從膠粘劑應(yīng)用結(jié)構(gòu)可以看出,，包裝行業(yè)是膠粘劑應(yīng)用的最大行業(yè),，它廣泛分布于紙制品、印制裝潢,、塑料等包裝行業(yè)的各個領(lǐng)域,，同時隨著膠粘劑行業(yè)的發(fā)展，也提高了包裝產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,，促進(jìn)了包裝行業(yè)的發(fā)展,。

        一、紙箱,、紙盒用粘合劑

        紙箱,、紙盒生產(chǎn)行業(yè)是我國膠粘劑用量最大的行業(yè)，目前我國紙箱,、紙盒生產(chǎn)企業(yè)約有15000余家,，最初生產(chǎn)紙箱,、紙盒時，使用泡花堿粘合劑,。由于泡花堿粘合劑易返潮,、泛堿，粘合強(qiáng)度低,，用其粘接的紙箱,、紙盒易變形、變色等,，所以早在1985年國家就已明令禁止使用,，要求改用淀粉粘合劑或同等效果的其它結(jié)合劑。

        目前除低檔箱使用泡花堿粘合劑外,，中高檔紙箱,、紙盒自動生產(chǎn)線已全部使用淀粉粘合劑或其它同等效果的粘合劑。淀粉粘合劑生產(chǎn)技術(shù)也不斷更新發(fā)展,，從80年代的加熱生產(chǎn),，發(fā)展到現(xiàn)在的冷水制作；從最早的膠體(液體)發(fā)展到各種類型的固態(tài)膠粉,，粘合劑制作技術(shù)的提高大大方便了紙箱,、紙盒的生產(chǎn)，使紙箱紙盒的干燥速度從原來的40多個小時,，發(fā)展到現(xiàn)在的1個多小時可進(jìn)入下道工序,。最初，淀粉粘合劑只用于高檔紙箱的生產(chǎn),，如今可用于生產(chǎn)各種檔次的紙箱,，無凝淀粉膠技術(shù)的進(jìn)步對我國紙箱、紙盒產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了關(guān)鍵性的作用,。

         二、包裝印刷粘合劑

        隨著人們生活水平的提高,，對包裝特別是銷售包裝有了更高的要求,，如我們看到的煙、酒,、藥,、化妝品等精美包裝。為了達(dá)到美化包裝的目的,，在包裝印刷品上要進(jìn)行覆膜,，覆膜在不改變印刷品原有基調(diào)的前題下，可使其增加光澤而更加鮮奪目,，并能防潮,、防污,、耐磨等，從而有效地保護(hù)了內(nèi)層,。覆膜用粘合劑及覆膜工世也在不斷發(fā)展,，通常采用E--VA類、聚氨酯類,、聚丙烯酸酯類,、橡膠類、聚酯等溶劑型或乳液型粘合劑,，而溶劑型復(fù)膜膠為有機(jī)溶劑型膠粘劑,，所用溶劑一般為甲苯、醋酸乙酯,、溶劑油等,，約占膠粘劑總量的60%以上，所以在操作過程中不僅污染環(huán)境,、危害工人身體健康,，而且還可能引起火災(zāi)，隨著國內(nèi)外對環(huán)境保護(hù)的重視,，促使印刷企業(yè)選擇既能滿足質(zhì)量要求,，又符合環(huán)境要求的膠粘劑。

        水基紙塑復(fù)合膠粘劑以水為介質(zhì),，具有粘接力強(qiáng),、無毒、無臭,、不燃燒,、無三廢公害，使用安全,，透明度和光澤度高等特點,，再加上它使用安全、對工人身體無損害,、對環(huán)境也無污染,，所以深受印刷行業(yè)的歡迎，目前在包裝印刷,，書刊印刷等領(lǐng)域已被廣泛采用,。

        三、壓敏膠及壓敏膠帶

        壓敏膠及壓敏膠帶的生產(chǎn)及應(yīng)用近來來亦有較大發(fā)展,。1996年,，我國市場銷售膠帶達(dá)22.6億m2,其中絕大部分為包裝用膠帶(占20億m2)。進(jìn)入90年代后,，國內(nèi)壓敏膠粘劑的生產(chǎn)技術(shù)逐漸向全面化方向發(fā)展,，美,、日等國家相繼在我國建立了獨資或合資企業(yè)，在一定程序上促進(jìn)了我國壓敏膠制品技術(shù)水平的提高,。如在雙面膠帶生產(chǎn)中,，已能利用丙烯酸酯軟單體溶液共聚樹脂，并應(yīng)用各種交聯(lián)劑以外交聯(lián)的形式制得性能優(yōu)良的壓敏膠及制品,；又如,，在開發(fā)熱熔壓敏膠制品以及輻射固化壓敏膠方面，也借鑒了國外先進(jìn)技術(shù),，現(xiàn)已有多家企業(yè)可規(guī)模生產(chǎn)了,。

        我國在高性能特種壓敏膠的開發(fā)與生產(chǎn)方面，如汽車用高粘接強(qiáng)度的保護(hù)帶,、起重用強(qiáng)粘附性能膠帶,、耐高溫高絕緣特種膠帶等尚需要進(jìn)一步加強(qiáng)研究，有待提高,。除以上幾種類型膠粘劑外,，我國其它包裝膠粘劑如標(biāo)簽標(biāo)、紙塑封口膠,、卷煙膠,、紙管膠也要隨著各種生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的要求，不斷更新?lián)Q代,。

        盡管我國近十年來包裝用膠粘劑得到了顯著的發(fā)展,，但在許多方面與世界先進(jìn)水平仍有一定差距，主要有：品種與質(zhì)量無法完全滿足要求,，不少品種仍需進(jìn)口,；應(yīng)用技術(shù)研究工作趕不上新品種開發(fā)要求；生產(chǎn)設(shè)備落后,，低水平的重復(fù)品種還很多,，目前還沒有系統(tǒng)的國家、行業(yè)材料及檢測手段等,。

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