【我要印】訊：  模內(nèi)標(biāo)簽使用的材料分為紙張與薄膜兩大類,。前者的優(yōu)點在于沒有靜電干擾,，減少了吹瓶時吸取標(biāo)簽的損耗。但是紙張遇水或受潮后容易變形,，而且普通的合成紙表面平滑度低,，其強度與彈性特性均使其不適合高檔次的彩色印刷。

　　目前,，國內(nèi)外一般選用薄膜作為模內(nèi)標(biāo)簽的首選材料,。薄膜材料具有較好的伸縮性能,，尤其是像primax、  fasclear這類可拉伸收縮變形的材料,。在實際應(yīng)用中,，該材料可隨著瓶體的形狀改變而變形，瓶體表面不會出現(xiàn)標(biāo)簽起皺現(xiàn)象,。除此之外,，薄膜材料的吸墨性也較紙張低很多，因此用薄膜材料印制的標(biāo)簽色澤鮮艷,、立體感強,、色彩效果。而且薄膜材料與塑料瓶體是同質(zhì)材料具有可重復(fù)利用性,。

　　模內(nèi)標(biāo)簽的材料結(jié)構(gòu)由三個部分組成,，即：印刷面、中間層和膠黏層,。印刷面的主要作用是承載油墨并形成相應(yīng)的彩色圖文,。印刷面材料一般分為三種：pe、bopp和pe+pp,。由于目前大部分塑料容器使用pe材料,，所以模內(nèi)標(biāo)簽也使用pe材料更有利于回收再利用。

　　中間層的主要作用是對印刷面進(jìn)行支撐,，給予材料足夠的挺度,，使之在印刷機的高溫高壓下依然保持原有的形狀，保證套印精度,。膠黏層的作用是在高溫下熔化,，使標(biāo)簽材料與塑料容器牢固地黏在一起。膠黏層具有兩種表面結(jié)構(gòu)：平面無網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和網(wǎng)紋結(jié)構(gòu),。前者直接與毛坯接觸,，適合于小面積標(biāo)簽，而后者在表面上壓印了網(wǎng)紋結(jié)構(gòu),，避免氣泡的生產(chǎn),。膠黏層具有很好的滑動性，確保標(biāo)簽的順利分離,。

　　模內(nèi)標(biāo)簽的印刷技術(shù)

　　模內(nèi)標(biāo)簽可通過卷筒紙印刷加工或單張紙印刷加工完成,。

　　卷簡紙印刷加工可分為聯(lián)機、一次加工和分機多次加工兩種,。前者適用于印刷圖文需要燙金,，且印刷機上有圓壓圓燙金和模切裝置。后者適用于只有單獨的燙金機和模切機的情形。卷簡紙印刷加工的最大優(yōu)點是適合大批量生產(chǎn),，生產(chǎn)速度快,、效率高。 

　　單張紙印刷加工通常為絲印和平版膠印,。與前者相對,，該種加工適于小批量生產(chǎn)。制版費用低,，加工較為靈活,，印刷效果好，絲印的實地和膠印的層次都要比卷筒印刷效果好,。

　　模內(nèi)標(biāo)簽材料也適于多種印刷工藝,，其中包括：平版膠印、柔版印刷,、凹版印刷及凸版印刷,，目前以膠印和柔印居多。

　　膠印工藝

　　膠印工藝的優(yōu)點是在細(xì)小網(wǎng)點的印刷質(zhì)量上優(yōu)于其它印刷方式,，而且對短版業(yè)務(wù)的生產(chǎn)成本低具有較高的靈活性,。但是膠印線條和實地的色彩飽和度差，色差也難以控制,，而且膠印不能像柔印那樣實現(xiàn)連線(inline)印刷加工,，印刷后必須進(jìn)行離線(offline)模切、冷燙,、上光等工序,。利用膠印加工時須注意噴粉量，而且印品堆積也不宜過高,，并使油墨充分干燥,，由于基材吸濕性差，要嚴(yán)格控制潤版液的用量,。

　　柔印工藝

　　柔印工藝的優(yōu)點是可實現(xiàn)連線(inline)印刷一次成型或?qū)⒍喾N工藝進(jìn)行組合,。通過直接制版的cdi制版技術(shù)可獲得較高的色彩飽和度,，網(wǎng)點的印刷質(zhì)量也有了很大進(jìn)步,。但是其油墨附著力較小，漸變效果差,，適用于中大批量生產(chǎn),。

　　凹印工藝

　　凹印工藝的優(yōu)點在于實地印刷效果和色彩飽和度較好，印刷色彩過渡自然,，色差控制方便,，適于大批量的長版加工。但是其值班時間長,，費用較高,。在凹印機上,， 模內(nèi)標(biāo)簽材料的走紙路徑比其他印刷方式要長，因此出現(xiàn)靜電的機會更大一些,，在實際生產(chǎn)過程中要加以注意,。

　　凸印工藝

　　凸印工藝在色差控制上較為方便，應(yīng)用uv油墨印刷,，使印刷色彩更艷麗,、干燥快，制版成本較低,。但其在細(xì)小網(wǎng)點的印刷上較其它方式差,，而且印版耐印力低。一般適于中大批量生產(chǎn),。