【我要印】訊：時(shí)下，盡管由于科技的發(fā)展,，印后整飾工藝不斷創(chuàng)新，出現(xiàn)了冷燙印,、全息定位燙印等多種新工藝,，但傳統(tǒng)燙金作為印后加工中的重要工藝，由于其獨(dú)特的裝飾效果,，并沒(méi)有受到冷落,，反而受到人們更多的關(guān)注和偏愛(ài)。因此,，如何提高燙金的質(zhì)量也常常成為人們探討的問(wèn)題,，這里，筆者從幾方面談?wù)剬?duì)此問(wèn)題的一些個(gè)人體會(huì),。
 

　　1   燙金的基本工藝

　　燙金的主要材料是電化鋁,，因此燙金也叫電化鋁燙印。燙金是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理,，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面上,。其基本工藝是：首先，在合壓,，即電化鋁被燙印版,、承印物壓住的狀態(tài)下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機(jī)硅樹(shù)脂層和膠粘劑熔化,，此時(shí)受熱熔化的有機(jī)硅樹(shù)脂粘性變小,，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加,，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時(shí)轉(zhuǎn)印到了承印物上。隨著壓力的卸除,，膠粘劑迅速冷卻固化,，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個(gè)燙印過(guò)程,。
 

　　燙金的工藝流程包括：燙印準(zhǔn)備�鲅b版�鰤|版�稣{(diào)整燙印工藝參數(shù)�鲈嚑C�龊灅萤稣�式燙印,。
 

　　2   提高燙金質(zhì)量的途徑

　　從燙金的基本工藝可以看出，燙金的3個(gè)基本要素是：溫度,、壓力和燙印時(shí)間,。要想獲得理想的燙印效果，燙印溫度,、燙印壓力,、燙印速度等工藝參數(shù)一定要合理掌握；另外,，與燙金有關(guān)的原材料質(zhì)量也必須有保障,，比如：承印物的燙印適性、電化鋁材料的性能以及燙印版的質(zhì)量等等,。如果某一環(huán)節(jié)出了問(wèn)題,，必將影響到最終的燙印效果。
 

　　1)選擇合適的承印物
 

　　可以燙金的承印物很多,，通常是紙張,，如：銅版紙、白板紙,、白卡紙,、布紋紙、膠版紙等等,。但并不是所有的紙張燙金效果都理想,，如果表面粗糙、紙質(zhì)疏松的紙張,，例如對(duì)于書(shū)刊紙,、較差的膠版紙等，由于電化鋁層不能很好地附著在其表面上,，特有的金屬光澤不能很好地體現(xiàn)出來(lái),，甚至?xí)�燙印不上，因此,，燙金的承印物應(yīng)選用質(zhì)地密實(shí),、平滑度高、表面強(qiáng)度大的紙張,，這樣才能獲得良好的燙印效果,，把特有的電化鋁光澤充分地體現(xiàn)出來(lái),。
 

　　2)根據(jù)承印物的不同選擇合適的電化鋁型號(hào)
 

　　電化鋁的結(jié)構(gòu)有5層，即：聚酯薄膜層,、脫落層,、色層（保護(hù)層）、鋁層和膠層,。電化鋁型號(hào)較多,，常見(jiàn)的有l(wèi)號(hào)、2號(hào),、8號(hào),、12號(hào)、15號(hào)等,。色澤上除了金色以外,，還有銀、藍(lán),、棕紅,、綠、大紅等數(shù)十種,。選擇電化鋁不僅要選擇合適的色澤,，同時(shí)還要根據(jù)承印物的不同選擇相應(yīng)的型號(hào)。型號(hào)不同,，其性能和適燙的材料范圍也有所區(qū)別,。通常情況下，紙制品燙印用得最多的是8號(hào),因?yàn)?號(hào)電化鋁粘結(jié)力適中,，光澤度較好，比較適合一般的印刷紙張或者已上光的紙張,、漆布燙印,。如果在硬塑料上燙印則應(yīng)選擇其它的相應(yīng)型號(hào)，如15號(hào)電化鋁,。
 

　　電化鋁的質(zhì)量主要是靠目測(cè)和手感來(lái)把關(guān),，如檢查電化鋁的色澤、光亮度以及沙眼等,。質(zhì)量好的電化鋁要求色澤均勻,、燙印后光潔、無(wú)沙眼,。對(duì)于電化鋁的牢度和松緊度一般可通過(guò)用手揉搓,，或用透明膠帶紙?jiān)囌称浔韺舆M(jìn)行檢查。如果電化鋁不易脫落,，說(shuō)明牢度,、緊度較好,，比較適宜燙印細(xì)小的文字圖案，燙印時(shí)不易糊版,；如果輕輕揉搓電化鋁就紛紛脫落,，則說(shuō)明其緊度較差，只能用于圖文比較稀疏的燙�,�,；另外，要注意電化鋁的斷頭,，斷頭越少越好,。
 

　　值得注意的是，電化鋁一定要妥善保管,，應(yīng)存放于通風(fēng)干燥處,，不能與酸、堿,、醇等物質(zhì)混放一處,，并要有防潮、防高溫,、防曬等措施,，否則電化鋁會(huì)縮短使用期限。
 

　　3)制作好燙印版
 

　　燙印版一般有銅版,、鋅版和樹(shù)脂版,，相對(duì)來(lái)說(shuō)，銅版最好,，鋅版適中,，樹(shù)脂版稍差。因此,，對(duì)于精細(xì)的燙印,，應(yīng)盡可能用銅版。對(duì)于燙印版,，要求其表面平整,、圖文線條清晰、邊沿光潔,、無(wú)麻點(diǎn)和毛刺,。如果表面略有不平整或輕度擦傷、起毛時(shí),，可用精炭輕輕擦拭,，使之平整光滑。燙印版腐版深度應(yīng)略深，至少在0.6mm以上,坡度在70°左右,，以保證燙印圖文清晰,、減少出現(xiàn)連片和糊版，同時(shí)提高耐印率,。
 

        燙印的文字,、線條和圖案的設(shè)計(jì)很有講究。圖文應(yīng)盡可能粗細(xì)適中,、疏密合理,，如太小太細(xì)，容易缺筆斷劃,；太粗太密,，則容易糊版。
 

　　4)控制好燙印溫度
 

　　燙印溫度對(duì)熱熔性有機(jī)硅樹(shù)脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有較大影響,，燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限,，這是保證電化鋁粘膠層熔化的最低溫度。如果溫度過(guò)低,，熔化不充分,，會(huì)造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不結(jié)實(shí),、不完整,、缺筆斷劃或者發(fā)花；而溫度過(guò)高,，則熔化過(guò)度,，致使印跡周?chē)�附著的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版，同時(shí)高溫還會(huì)使色層中的合成樹(shù)脂和染料氧化聚合,，印跡起泡或出現(xiàn)霧斑狀,，并且導(dǎo)致鋁層和保護(hù)層表面氧化，使?fàn)C印產(chǎn)品降低亮度或失去金屬光澤,。一般來(lái)說(shuō),，電熱溫度應(yīng)在80～180℃之間調(diào)整，燙印面積較大的,，電熱溫度相對(duì)要高些；反之,，則低一些,。具體情況應(yīng)根據(jù)印版的實(shí)際溫度、電化鋁類(lèi)型,、圖文狀況等多種因素確定,，通常要通過(guò)試燙找出最適合的溫度，應(yīng)以溫度最低而又能壓印出清晰的圖文線條為標(biāo)準(zhǔn),。