- 2019年7月10日-12日,,上海攬境展覽主辦的2019年藍(lán)鯨國際標(biāo)簽展、包裝展...[詳情]
2019年藍(lán)鯨標(biāo)簽展_藍(lán)鯨軟包裝展_藍(lán)鯨
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2009-11-25 10:04 來源:p7~ 責(zé)編:傂
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【CPP114】訊:印刷業(yè)競爭越來越激烈,,膠印印刷工藝技術(shù)越來越成熟,。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,往往須從印刷細(xì)節(jié)入手,,細(xì)致而周到的考慮其生產(chǎn)輔料和工藝技術(shù),。膠印具有印刷壓力小、印刷變形值較小,、原稿再現(xiàn)效果好,、色調(diào)柔和、網(wǎng)點(diǎn)清晰,、印刷層次豐富,、印刷快捷且損耗少等特點(diǎn),故廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品的印刷,,特別適合于印刷套色過渡網(wǎng)點(diǎn)版,、線條、細(xì)小文字等�,,F(xiàn)結(jié)合本人多年的工作經(jīng)驗(yàn),,針對膠印工藝技術(shù)的控制,與各位業(yè)界同行進(jìn)行探討,。
一,、設(shè)計(jì)制版工藝技術(shù)控制
1、印刷實(shí)地版面應(yīng)避免同色版中含有細(xì)小的文字,、線條和過渡網(wǎng)點(diǎn),,以免因壓力、墨量等無法兼顧而產(chǎn)生糊版,、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或墨層不夠厚實(shí)等現(xiàn)象,,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2,、印刷各版之間存在套印的部位,,須將其中一版的套印邊緣作適當(dāng)?shù)臄U(kuò)縮,,以克服因套印不準(zhǔn)而導(dǎo)致邊緣“露白”的現(xiàn)象。
3,、四色印刷時(shí),,制版輸出菲林時(shí)須注意網(wǎng)線角度。通常情況下,,網(wǎng)線角度y90°,、m45°、c75°,、k15°,一般主色調(diào)版網(wǎng)線角度選擇為45°,。
二,、印刷上的工藝技術(shù)控制
1、印刷環(huán)境的溫濕度控制,。
控制好生產(chǎn)車間的溫濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán),,膠印車間的溫濕度應(yīng)保持相對平衡而且溫度應(yīng)保持在20~25℃之間,濕度應(yīng)保持在50%~60%之間,。
2,、膠印ps版的合理選用。ps版在膠印印刷中扮演著重要的角色,,它主要由感光層和版基兩部分組成,,厚 度一般為0.15~0.3mm,要求曝光后的感光層要有良好的親油性,,版基要有良好的親水性,。ps版應(yīng)滿足版面平整、厚薄均勻,、尺寸穩(wěn)定,、不易變形、表面潔凈,、網(wǎng)點(diǎn)還原性好,、耐印率高、印刷時(shí)水墨平衡好,、不易上臟等基本性能,。
3、橡皮布的合理選用,。橡皮布作為印跡轉(zhuǎn)移的媒介,,對膠印產(chǎn)品的質(zhì)量的影響很大,正確選用橡皮布對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的作用,。橡皮布由合成橡膠和紡織布組成,,紡織布層通常是將3~4層的織物貼合到合成橡膠上而成。橡皮布的選用應(yīng)本著外觀質(zhì)量好、平整度高,、彈性好,,傳墨性好、壓縮變形量小,、抗拉強(qiáng)度高,、伸長率小、表面橡膠特性好的原則,。另外應(yīng)根據(jù)不同的印刷承印材料,、油墨和圖文,選用不同類型的橡皮布,。
4,、膠印水墨平衡的控制。影響膠印水墨平衡的因素很多,,包括印跡墨層厚度,、印刷用紙性質(zhì)、油墨性能,、車間溫濕度,、潤版液等。其中潤版液的特性影響較大,,特別是潤版液的ph值和導(dǎo)電率直接影響著印版質(zhì)量,、油墨干燥速度、界面張力等,。正常情況下,,潤版液的導(dǎo)電率應(yīng)該在800~1200μω/cm之間,最好是在800~900μω/cm之間,,如果高于1200μω/cm則會使油墨的乳化加劇,,造成網(wǎng)點(diǎn)模糊;如果低于800μω/cm則會造成干版,使印品空白部分上臟,。潤版液的ph值應(yīng)保持在4.5~5.5之間,,這時(shí)網(wǎng)點(diǎn)最清晰。如果低于4.0則容易掉版,,高于5.5則容易糊版,。因此控制好水墨平衡,就是要以盡可能小的潤版液供給量,,使印品上附著足夠厚的墨量,,應(yīng)避免采用“墨大水大”的平衡法印刷。
5,、膠印印刷色序安排的控制,。
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